新型抗盐膏钻井液体系在堂古5井的应用

堂古5井是在山东聊城境内渤海湾台坳临清块坳堂邑构造带南堂邑背斜上的一口重点区域探井,设计井深4300m。该井主要目的层奥陶系峰峰-冶里组是724m长的石膏层和石膏夹层,所以井壁稳定问题是南堂邑构造安全快速钻井的关键。针对堂古5井的地质情况,研制出了以抗盐膏聚合物KC-8,抗钙磺化处理剂SMP、SMC、护胶剂CMC为主的新型抗盐膏钻井液体系。经现场应用表明,该体系舱有效地解决堂古5井四开井段盐膏层易溶解、易垮塌造成的井壁不稳定问题,满足了堂古5井的钻井施工要求。     

抗盐、抗高温钻井液在HV027-8井的应用

泌阳凹陷安棚碱矿钻探过程中常钻遇芒硝、碱岩和石膏地层,常规钻井液体系无法满足安全钻井要求,为此研制了抗盐、抗高温钻井液体系。评价实验表明:在150℃老化48 h后,与聚磺钻井液体系相比,该钻井液体系的热滚前后的流变性、降滤失效果和沉降稳定性均较好,泥饼的黏滞系数小于0.1,并且该钻井液体系对于碱心的溶蚀率远低于清水和聚磺体系对于碱心的溶蚀率。在钻探HV027-8井过程中,该钻井液体系性能稳定,起下钻、取心顺利,成功完成了钻井设计指标。     

巨厚盐岩层大位移井钻井液技术

乌兹别克斯坦金戈什古里油田地层情况复杂,侏罗系地层含有巨厚盐岩层,盐层厚度为300～1800m,盐岩层斜井段长度大干1500m。施工井均为大位移定向井及水平井,主要的技术难点是定向及水平井难点和巨厚盐膏层钻井难点的结合形成的一系列技术问题。通过使用欠饱和盐水钻井液和饱和盐水钻井液技术,优化井身结构、钻具结构和钻井参数,18口井的施工,平均井径扩大率为8％,复杂、事故损失率小于0．5％,收到了良好的经济效益和社会效益。     

水基钻井液用抗盐润滑剂

我国钻井行业当前需要解决的重要课题之一是研制抗盐性能优良的钻井液用润滑剂,本文舅外部分抗盐润滑剂,包括妥尔油馏份复配物,石油馏份润滑油,脂肪酸类,脂肪醇类,磺酸钠和亚硫酸盐酒精度液等,并探讨我国研制这类润滑剂的可能性。     

克深4井浅层超高密度钻井液技术

克深4井由于逆断层的存在,钻进中在井深560 m左右出现盐、膏、软泥岩互层,为平衡盐层及软泥岩蠕变,从井深560 m逐渐提高钻井液密度至2.45 g/cm3,以延缓井眼缩径,减轻井下阻卡现象。在降低工程复杂的同时,却由于盐溶形成的"大肚子"井眼、成岩性差的泥岩强分散作用等使高密度钻井液维护处理极其困难,也增加了井漏、卡钻的风险。在室内研究与评价DDM钻井液和UDM-1钻井液体系的基础上,通过增强钻井液的抑制能力,提高体系劣质固相容量限,调节钻井液的流变性,保障封堵防塌能力,实现了该井安全顺利钻进,也为浅层盐、膏、软泥岩地层高密度钻井液技术的应用积累了宝贵经验。     

有机盐钻井液在塔里木东河油田K7井的应用

有机盐钻井液体系由水溶性加重剂（Weigh1、Weigh2和Weigh3）、降滤失剂（Redu1和Redu2）、无荧光白沥青（NFA-25）、强包被抑制剂（IND-10）、提切剂（Visco1和Visco2）组成。有机盐钻井液具有流变性好、抑制性强、造壁性好、保护油气层效果好、对钻具无腐蚀,对环境无污染等特点。介绍了有机盐钻井液在K7井的现场应用情况。应用结果表明,钻头提出后完好无损,证明该体系能够充分清洗、冷却和保护钻头,延长钻头寿命;该井有机盐钻井液现场用浆经中国石油天然气集团公司环境监测总站检测,结果无毒。     

抗盐抗高温水基钻井液体系研究与应用

为了满足复杂地层深井钻探钻井工艺技术对钻井液的要求,开展了抗盐抗高温深井水基钻井液体系的试验研究,研制了两套钻井液配方,评价了钻井液的抗温性能、沉降稳定性能、泥饼封堵性能、润滑性能、抑制性能和抗污性能。结果表明:体系的抗温可达200℃;静置48h后,钻井液的上下密度差小于0·05g/cm3;泥饼的渗透率小于0·5×10-3μm2;泥饼的粘附系数均小于0·1;可抗0·1?Cl2,0·1%MgCl2和10%NaCl。现场应用了3口井,效果较好。     

务古4井复杂深井钻井液技术

务古4井为一口重点探井,完钻井深5 750 m。该井二开裸眼井段钻遇巨厚层泥岩,选用聚磺钻井液体系,解决了地层严重造浆及井眼稳定问题;三开裸眼井段存在多套压力系统和多处断层,钻遇石膏、含膏泥岩、大套玄武岩以及凝灰岩和碳质泥岩等地层,特别容易发生坍塌和井漏,井壁极为不稳定。现场采用有机盐钻井液体系,有效解决了石膏、膏泥岩污染和严重井壁垮塌导致的大段划眼、严重蹩钻及遇阻卡等复杂问题;添加低渗透处理剂和屏蔽暂堵剂及复合堵漏剂,提高井壁的承压能力,解决了三开施工出现的压差卡钻风险,确保了钻井安全顺利,完井电测一次成功,钻井周期大幅度降低。     

高密度KCl-饱和盐水钻井液在羊塔克1—12井的应用

羊塔克凝析油气田是在塔里木盆地发现的第1个盐下整装凝析油气田,盐层溶蚀致井壁失稳和膏泥岩的蠕变是造成该气田井下复杂和事故的主因。对在复合盐膏层中钻进的难点进行分析后,针对羊塔克井区的地质特点,结合已完钻井的成功经验,通过室内实验,对KCl-饱和盐水钻井液中各处理剂的加量进行了优化。用该钻井液安全钻穿了复杂盐膏层,成功解决了井塌、缩径卡钻等复杂问题。     

水平井定向堵水技术在云2 平4 井的应用

筛管完井的水平井一般水平段套管外没有固井,常规找堵水工具的应用受到限制,中原油田在云2 平4 井开展了水平井定向堵水技术的相关研究。采用K344 专用封隔器卡封预定层段,将高性能堵剂化学封隔器（ACP）定向置放,实现无固井段套管外的地层分隔,然后采用K344 专用封隔器验证化学封隔器（ACP）的封堵效果;最后采用专用插管封隔器,向地层挤入较大剂量高性能堵剂（ZR-PD）,达到封堵水平井出水层段的目的。现场施工结果表明,堵水后平均日增油3.7 t,含水下降4.5个百分点;截至2015 年底,阶段累计增油1 023.6 t,累计降液22 983 m3,阶段有效期398 d。水平井定向堵水的针对性强,工艺成功率高,增油降水效果明显。     

耐温耐盐增稠型表面活性剂体系的应用

在表面活性剂S10中添加了改性超细二氧化硅(CXS)作为增稠剂,得到了增稠型表面活性剂体系S10/CXS。研究了CXS添加量对体系黏度、油水界面张力的影响,评价了S10/CXS体系的耐温耐盐性能、封堵性能和提高采收率能力。实验结果表明,CXS可以提高表面活性剂溶液的黏度,增稠作用明显;0.5%S10/2.3%CXS体系的油水界面张力可达到超低(10~(-3) mN/m)级别;该体系耐温耐盐性能好;在非均质并联填砂模型驱替实验中,S10/CXS体系较S10表活剂驱可提高采收率15.9百分点。CXS的聚并封堵作用可提高波及体积,S10可降低油水界面张力从而提高洗油效率,在两者的协同作用下,S10/CXS体系具有较好的驱油效果。     

抗高温KCl聚磺钻井液体系在伊朗FX井中的应用

针对伊朗YADA区块上部地层极易水化分散、下部地层压力系统复杂、井底温度高,极易发生井壁坍塌、井漏、井喷、卡钻、下套管困难等深井复杂情况。通过对该地区复杂地层固井技术难点分析,借鉴国内KCl聚磺钻井液体系应用经验,室内研究了适合于该地区钻进的抗高温KCl聚磺体系,并对该配方进行性能评价及优化,通过在FX井的现场应用,表明该KCl聚磺体系抑制性能好、封堵性强、抗高温性能稳定、润滑性好,解决了FX井井壁稳定等技术难题,满足了该井工程地质要求,实现了该井预期勘探开发目的,为该地区勘探开发积累了经验。     

抗盐聚合物钻井液在鲁迈拉油田 R-504井中的应用

R-504井是中石油伊拉克分公司部署在鲁迈拉油田的第 1口生产井,完钻井深 3 436 m,钻井目的是开发 Zubair油层。该油层段地层结构复杂,漏失现象普遍存在,在钻井过程中容易出现井壁失稳、卡钻及漏失井涌等复杂情况。经过大量的室内实验和现场试验,确定使用抗盐聚合物钻井液体系。现场应用表明,抗盐聚合物钻井液体系流变性好,抑制能力和抗温能力较强。针对鲁迈拉地区有多个压力体系特点,复杂事故处理难度大,制定了操作工艺相对较简单的堵漏预防及事故处理措施,大幅度降低了钻井周期。     

抗腐蚀低密度水泥浆体系的研究

分析了地层水腐蚀油井水泥的机理,并通过大量试验研究,开发出了密度为1.30—1.50 g/cm~3的低密度水泥浆体系。同时在模拟腐蚀性地层水中,对该体系水泥浆凝结硬化形成的水泥石试件的耐久性和浆体的综合工程性能进行了评价。结果表明,该低密度水泥浆体系耐地层水腐蚀能力强,综合工程性能良好,可满足易漏浅井防止腐蚀性地层水腐蚀套管外壁的固井要求。     

压力恢复试井解释技术在Y128井区的应用

Y128井区是特低渗透气藏,地质情况复杂.为了解储层类型、边界情况,针对Y128井区实际情况,根据渗流力学基本原理,应用Saphir4.12试井解释软件,对Y128井区75口气井进行压力恢复试井解释.结果表明,Y128井区气藏模型主要有均质型、无限传导型、有限传导型、径向复合型四种,气井裂缝流十分短暂,外围储层物性变差,储层非均质性严重.     

Y3井试油、修井工艺探讨

Y3井在试油施工中地层严重出砂、出胶状物,用油嘴控制放喷求产时,发生管柱堵塞、尾管砂埋和筛管错断,试采冲砂至油层底界2m以下时又发生钻具卡钻、断脱事故。随后的爆炸松扣作业均无效果。为解决该问题进行了多种打捞工艺,对施工中测试、放喷、解堵、打捞解卡等遇到的问题做了分析,为今后类似工艺提供借鉴。     

抗冲击韧性水泥浆体系在印尼Klari-2st井中的应用

Klari-2st井是印尼Arar区块1口定向探井,为完成区块勘探,对该井215.9 mm裸眼漏封井段,注水泥回填,用152.4 mm注水钻头开眼,扩眼器扩孔,形成177.8 mm水泥环井眼,下入149.2 mm膨胀管封固井壁,以完成四开钻井作业。在分析前次水泥环失败原因基础上,改进固井液体系,浆体中加入膨润土、纤维和膨胀剂等材料,降低水泥石强度和脆性,提高水泥石韧性及与井壁的胶联强度。应用抗冲击高韧性水泥浆,结合高效冲洗液+黏性隔离液的前置液体系等措施,完成了特殊要求的水泥环打塞作业,满足了膨胀管最大井径小于190 mm的要求。     

W4井大斜度定向井钻井技术研究及应用

针对北部湾涠西区块W4井大斜度定向井面临井壁失稳、机械钻速慢及储层保护等问题，研究了适用于W4井的井壁稳定控制、钻井液、钻井提速、储层保护等钻井关键技术和工艺。现场钻井实践表明，该套技术较好地解决了W4井钻井过程复杂情况，节约钻时5.25天，较好保护了油气层，获得多层油气发现，测试2层均获得高产工业油流。     

Y5井C02气藏测试评价

结合Y5井的地质动、静态资料,对井筒内Cq相态进行了分析,并充分运用试井解释成 果,确定了该井奥陶系C02气藏的边界、面积及储量,实现了利用单井资料有效评价一个非烃气气 藏的目的,为该区CO2气资源的开发利用提供了依据。