可编程控制器在空分切换器控制系统中的应用

上海吴径30万吨乙烯工程配套公用工程空分车间采用了开封空分设备厂生产三套KDON-1500/1500-6型空分设备,并于1990年2月份建成投产。为了提高空分车间安全、平稳和长周期运行,在自控系统设计中除了满足生产基本控制要求和减轻操作人员的工作量外,还要考虑装置仪表运行的可靠性。我们在空分装置中选用了质量较高的Foxboro公司的SPEC-200系列仪表进行集中控制,而切换换热器则选用可编程控制     

制氧厂空分装置自动化控制系统

结合生产实际,阐述氧气厂制氧机原理及其工艺流程,分析空分装置自动化控制系统的主要功能,并介绍典型空分装置自动化控制系统的应用.     

35000Nm3/h空分装置先进控制技术的开发和应用

针对空分工艺流程的过程检测控制具有过程响应迟缓、多参数耦合的缺点,在传统偏差控制的基础上,采用APC先进优化控制技术,开发设计了空分装置先进控制系统.基于装置的物料平衡、能量平衡和组分平衡,采用工艺计算方法,实时协调多变量预测控制器,实现了对装置的优化操作.实践证明,该系统提高了生产过程的自动化水平,在保证产品质量的同时也降低了能耗.     

制氧生产的自动变负荷控制研究

当前.制氧企业的空分装置逐步向大型、与特大型发展,空分系统不但具有装置多,结构复杂以及流程长的特点,而且相关性大.因此空分系统的自动变负荷控制在变负荷操作过程中,难度大、控制点多.本文以某钢铁公司KDON20000/30000制氧机组为例,首先介绍了空分装置的工艺流程,然后对制氧生产的自动变负荷控制的原理与自动变负荷控制应用进行了分析,最后分析了此控制系统的不足,并提出优化措施.     

国产大型空分装置计算机操作仿真系统的开发研究

介绍了空分装置计算机操作仿真系统。该系统能够实现空分装置正常运行状态和空分启动过程的操作仿真，配合完整的操作画面，可以实现与现场相同的操作过程。系统采用模块化的设计思路，核心计算程序使用Fortran5．0语言开发，控制与界面程序使用Fix软件开发，通过边界模块进行通信。该系统可实现空分装置的节能与优化的仿真实验和仿真操作，从而为实施空分装置的优化运行提供技术支持。     

基于ECS-700的多套装置资源共享与系统融合

网络技术的飞速发展，带动炼油化工装置DCS不断前进，使得装置资源共享和系统融合方案得以实现。以实际生产遇到的问题为起点，开展技术攻关，在资源受限情况下，利用ECS-700在实际应用中表现出的扩展性和开放性，获得解决方案。将这项技术应用于空分制氮装置，实际的运行效果表明，组态后的装置更加直观、有效。既实现减员增效，又提高自动化管理水平。推动了多装置资源共享和系统融合。     

空分行业控制系统解决方案

众所周知,空分装置的稳定,是提高氧提取率和氩提取率的保证。通常在分子筛纯化器的切换过程中,压力和流量波动较大,造成空分主塔工况的不稳定,从而直接影响氧和氩的提取。所以我们设计以下针对制氧机分子筛纯化系统的措施。     

大型煤制烯烃项目空分设备的自动化控制系统设计

文章就大型煤制烯烃项目空分设备自动化控制系统设计进行阐述,从自动化控制系统集成设计到现场仪表信息数据采集设计和自动化控制系统的在线分析,涵盖空分自动化控制的全流程。通过自动化控制的合理设计,进而提高生产安全,提升生产指标,达到精准生产投料、节能降耗的目的。随着科技的进步和发展,空分设备自动化控制也在逐步实现更加细致、更加精确和更加智能的控制目标。     

可编程序控制器在空气干燥装置中的应用

一、工艺流程及对控制系统的要求 1.空气干操装置的工艺流程 空分空气干燥装置有两个干燥器,这两个干燥器总是当一个工作时,另一个再生,定时切换或条件切换,循环使用。空分空气干燥装置（吸附剂是分子筛）工艺流程图如图1所示。     

空分设备自动变负荷和快速变负荷

氧气生产与转炉冶炼密切相关,而转炉冶炼用氧的特征是用量大且变化幅度也大,并与转炉冶炼生产的节奏紧密相关,是间歇式用氧负荷,故氧气生产上经常出现氧气放散或供不应求两种现象。前者不利于氧气生产的节能降耗及经济运行指标,后者影响转炉冶炼生产,甚至影响到整个转炉炼钢生产线的生产组织和经济效益。首钢京唐制氧厂由林德公司提供整套空分设备为解决氧气生产和转炉炼钢用氧的矛盾,向德方提出该套空分装置控制系统中增设制氧生产的自动变负荷和快速变负荷系统。     

先进控制技术在空分装置自动变负荷中的应用

针对空分装置变负荷操作需依靠人工调节,存在工况不稳、纯度波动、劳动强度大等问题,设计了基于多变量模型预测控制的自动变负荷系统。结合工艺机理与操作经验设计了空分装置先进控制器,实现了主要控制回路的平稳控制。以物料平衡为基础建立了变负荷模块。根据装置在不同变负荷方向下的特性,将变负荷操作划分为加负荷和减负荷两类,并以此为基础规划了各工艺量的调整轨迹。将各工艺变量的目标传递给先进控制器,利用先进控制器的高精度控制使得氧产量逐步达到预定目标。自动变负荷系统成功应用于40 000 Nm~3/h空分装置,在保证产品纯度的基础上,达到了100 Nm~3/min的变负荷速率,提升了装置的平稳性和自动化程度。上述变负荷系统的设计思想也可推广至其他空分装置。     

空分压缩机组安全完整性技术等级(SIL)技术评估应用及分析

依据相关IEC和API标准,对空分装置三大机组(蒸汽透平、空压机和增压机)的安全联锁系统(SIS)做了安全完整性等级(SIL)技术评估,确定了空分三大机组安全联锁系统中的安全联锁功能(SIF),给出了各安全联锁功能(SIF)所需达到的安全完整性等级(SIL),提出并分析了空分三大机组安全联锁系统中存在的多个典型问题,最后针对问题分别给出了相应的改进建议。研究结果对空分装置三大机组和类似机组的安全、稳定、长周期运行有借鉴意义。     

空冷塔液位智能控制开发与实现

简述空分空冷塔在空分生产中的重要性以及现有控制存在的问题.详细阐述了空冷塔液位控制的新思路和原理,以及具体的实现方法,通过改进控制思路及方法综合地保证空分空冷塔系统安全稳定运行,对其他空分装置空冷塔液位控制有着重要参考价值.     

空分装置中热交换器组的PLC控制

一、工艺简介 空气分离制氧工艺,是将空气经加压液化后送入空分装置,分离出所需的氧气等各种纯净气体。进入空分装置的空气经过热交换器降至摄氏零下一百多度,除去水分及CO_2,得到纯净的空气。换热器一般为四个,分为两组,如图1所示。     

TRICON系统顺控调速汽轮机之应用

介绍TRICON系统顺控汽轮机转速的操作步骤及在空分装置中的应用。     

在线气体分析仪在空分生产中的应用

0引言 濮阳龙宇化工有限公司空分使用的在线分析系统是由重庆特瑞尔分析仪器有限公司提供的鸭9100空分在线分析系统．本系统是针对该公司空分的要求进行设计的成套装置。本项目包括分析微量CO2、产品O2、微量O2、常量O2、微量H2O等几种组分。     

空分装置液氧、液氮产品流量测量解决方案

本文主要在分析空分装置液氧、液氮涡街流量计使用现状的基础上,对管道尺寸确定的情况下不能测量较大流量以及涡街流量计小信号切除量较大的问题进行相关研究改进,还就此类问题提出改造建议并对实施效果进行跟踪,对国内煤化工企业的大型空分装置在产品核算、经济效益分析、可靠运行的方面具有一定帮助。     

IT把你推向市场——从齐鲁化肥厂看企业网络建设经验及应注意的几个问题

齐鲁公司第二化肥厂始建干1974年,是齐鲁石化公司所属的大型生产厂之一,是拥有合成氨、尿素、甲醇、丁辛醇和空分五套大型现代化生产装置的综合型石油化工企业。现有职工3300人,固定资产14亿多元,年产值8亿多     

F_1可编程控制器在空分装置上的应用

1 概述攀钢氧气厂制氧机是国产FL-6000/6600型空分装置,其核心设备之一是切换装置。对切换装置控制的好坏,直接影响单位产品的能耗和设备的使用寿命。原切换装置切换系统采用Z-80A单板机,由于单板机自身的弱点,对工业现场复杂的环境无法适应,故障频繁,并经常偷停(死机),曾造成了重大设备事故,严重影响生产。现采用日本三菱公司的MELSEC F_1-60MR小型可编程控制器,代替原来的Z-80A单板机,     

DCS在某厂空分装置中的应用

本文主要叙述了ＣＥＮＴＵＭ－μＸＬ在空分装置的应用情况,并给出了具体实施方案。