试述Fe在Al-Mg-Si系铝合金中的行为

一、序言 Al-Mg-Si系铝合金中主要是6061和6063合金,用途最广的是6063铝合金。众所周知,6063铝合金是中等强度合金,且易于加工成型,广泛用于建筑装饰行业。其生产过程包括熔炼、铸造、挤压和阳极氧化着色,合金中Fe成为附属组元是不可避免的。研究Fe在Al-Mg-Si系铝合金生产过程中的行为是很有必要的,这样有益于改善该系合金加工性能和型材产品质量。二、Fe的来源 Al-Mg-Si合金中的Mg、Si含量是该合     

南山铝业成功研发稀土铝合金管

正近日,山东南山铝业股份有限公司成功生产出稀土铝合金6063A管材,标志着公司自主试制稀土铝合金管材取得突破性进展。6063A合金是南山铝业公司在原6063合金研制的基础上,根据客户要求而研制的新型合金牌号,具有合金含量要求高、合金化程度高、挤压技术高等优点,同时还具有合金含量控制难度大、铸造难度大、挤压裂纹倾向性大等特点和难点。6063铝合金是一种较常用的变形合金,多用于工业和民用建筑,在该合金熔炼过程中加入微量的稀土元素就形成了新型稀土铝合金材料,比原合金材料抗拉强度提高24%、挤压速度提高0.5倍、成材率提高3%,并改善了其表面质量,增加了其耐蚀性和着色性。     

主要合金元素对6063铝型材表面质量的影响及控制

6063铝合金作为一种典型的挤压合金,其型材成品被广泛应用于各个领域。介绍了6063铝合金中主要合金元素对型材表面质量产生的影响,如划伤、腐蚀、着色不正等缺陷。针对如何控制6063铝合金中主要合金元素含量问题提出了相应解决方案,为保障6063铝型材表面质量提供理论参考。     

直接加硅法配制6063铝合金的工艺实践

本文作者在改进6063铝合金配料工艺过程中提出了直接加硅的工艺,通过试验探索了直接加硅法工艺中硅实收率与原铝温度、溶解时间、搅拌强度的关系,并选择合适的工艺使直接加硅工艺的硅实收率达到97%,有效降低了6063铝合金生产成本。前言阳泉铝业公司从2004年开始使用东正设备厂生产的同水平密排热顶铸造系统生产6063铝合金棒,在6063合金加硅工艺上,随着生产条件的不断变化,先后采用过使用AL-Si中间合金加硅法、速溶硅加硅法和直接加硅法。在刚开始生产6063铝合金棒时,为了培养配料工准确配料,公司从外购入AL-Si中间合金用于加硅,这个途径的特点是外购的AL-Si中间合金的Si含量稳定,配料简单,但是成本较高。随着配料工熟练程度的提高,也本着降低成本的思路,本公司开始用200公斤容量的石墨坩埚使用废铝、     

Al-Mg-Si系铝合金型材表面暗斑成因分析

作者概述了以6063合金为代表的Al—Mg—Si系铝合金型材的生产工艺过程，从理论上分析了6063合金型材生产过程中的各个工艺参数对形成型材表面暗斑的影响趋势，提出了各工艺参数的控制范围。     

变形铝合金6063成分优化试验研究

主要对目前市场上应用量极大的变形铝合金6063的成分进行优化调整,并经实验论证,在实际生产中,优化后的6063合金在提高生产效率、降低生产成本等方面均起到不同程度的作用.     

6063铝棒质量提高的措施探讨

6063合金棒属Al—Mg—Si系合金,本文通过介绍Al—Mg—Si系合金的基本特点、合金元素以及熔炼过程中工艺控制,并对其进行探讨分析,提出了6063铝合金棒质量提高的措施。     

青铜峡6063合金项目投产

宁夏青铜峡铝业集团公司的多品种项目——6063合金项目于2006年4月上旬正式投产。6063合金项目设备全部引进美国wagstaff（瓦格斯塔夫）铸造系统，这一项目的建设历时200多天，主要采用气滑铸造工艺，设计生产工艺先进，产品质量有保证，可以生产多种型号的铝合金圆棒。此次投产标志着6063合金项目达到了5万t生产能力。目前宁夏青铜峡铝业集团公司的铝产能位居全国第一，已经全面建成40万t电解铝产能，淘汰了全部自焙槽，其技术装备达到国内领先水平。     

微量Si、Mg元素对细化剂作用效果的影响

研究了6063合金中的微量Si、Mg元素对Al-Ti-C中间合金细化效果的影响，并探讨了其影响机理。试验结果表明，当6063铝合金中同时存在微量的Si、Mg元素时，Al-Ti-C的细化效果会更加显著。     

细化处理对6063铝合金组织与性能的影响

本文研究了微量稀土及AITiB单独或混合加入对6063铝合金组织与性能的影响.结果表明:6063合金中加入微量AITiB可使晶粒显著细化.加入微量稀土可使耐蚀性及阳极氧化能力提高.还可提高制品的表面光亮度.另外,加入稀土和AITiB后.合金的综合力学性能得到改善,尤其是塑性指标得到较大幅度的提高.     

铝合金6063焊接问题探讨

本文对铝合金6063焊接接头硬度、强度、伸长率、耐蚀性、自然时效等性能的测试分析该合金的可焊性问题,为选用铝合金材料制作高速列车提供了一定的参考依据。     

稀土对6063铝合金组织和挤压生产工艺的影响

向6063合金中添加一定量的混合稀土,并应用到工业化生产中,研究其对铸态组织和挤压过程的影响。结果表明:添加稀土后,对铝合金组织有着良好的改性作用,有少量的稀土相析出,铝合金的塑性提高。铝合金在进行挤压生产时所需挤压力减小,模具寿命提高,挤压速度变快,生产率提高。     

生产高质量铝合金锭使铝产品增值

【安泰科讯】通过生产国际认可的标准铝合金锭来取代单纯生产纯铝锭可以使产品增值,这是未来铝锭生产的重要发展趋势,据有关资料报道,通常铝合金锭的价格是纯铝锭价格的2倍。俄罗斯铝业集团下属的萨扬诺尔斯克电解铝实施的一项扩大铸造铝合金锭产量的计划,使合金产量在总产量中所占比例从2003年的33%提高到2004年的50%,并且还会逐年增加。该铝厂还和挪威海德鲁铝业集团合作,对铸造车间进行改造,把6061和6063铝合金挤压坯料产能提高到了8万吨/年,2005年底把铝挤压坯料产能将提高到16万吨/年。电解铝厂生产铝合金铸锭的优势在电解铝厂进行合金…     

6063铝合金挤压型材强度影响因素及措施分析

从6063铝合金化学成分控制,均匀化退火、挤压系数选择、铝棒加热温度、淬火温度和速度、拉伸变形量控制、时效工艺选择等方面,结合本厂生产实际,分析了影响6063铝合金型材强度的因素及生产中采取的措施。     

时效时间对6063铝合金准静态压缩性能的影响

以6063铝合金汽车吸能型材为研究对象,采用准静态轴向加载方式,从组织、力学性能等方面研究不同时效制度对6063铝合金型材准静态压缩性能的影响。结果表明:当时效温度为200℃时,随着时效时间的延长,合金组织中大尺寸析出相的数量呈先增加后减少的趋势,粗晶层厚度基本不变;随着时效时间的延长,6063铝合金型材的强度、硬度升高,同时准静态压缩的承载能力增强,时效时间6 h时承载能力达到峰值;6063铝合金型材的吸能性能随时效时间的延长而提高,时效时间6 h的吸收功较2 h的提高了48%。     

镧镨铈(LPC)稀土在6063铝合金中的作用

论述了镧镨铈(LPC)新型混合稀土铝中间合金作添加剂，其在6063铝舍金中起净化，使铝合金晶粒细化，同时又能改善铝合金的耐腐蚀性能的作用和效果。     

稀土对6063铝合金型材显微组织和力学性能的影响

本文研究了添加不同含量稀土的高纯和工业纯6063铝合金,得到了稀土对6063铝合金显微组织引起的一系列变化,提出了6063铝合金加入稀土后原时效工艺应作的修改。     

6063铝合金挤压型材的快速时效工艺研究

研究了6063铝合金挤压型材在210～250℃下分别时效15～90 min时的快速时效工艺.结果表明:提高时效温度可显著加快6063铝合金挤压型材的时效进程,有利于缩短时效的时间和提高生产效率,但同时也会降低挤压型材的峰值强度.6063铝合金挤压型材较为理想的快速时效工艺为:时效温度210～220℃,时效时间45～90...     

稀土对6063变形铝合金阳极氧化的影响

本文叙述了在硫酸溶液中对稀土6063变形铝合金进行阳极氧化,较为系统地研究了氧化工艺条件对氧化膜厚度的影响。并用X射线分析了6063铝合金中稀土元素的物相,计算晶胞参数等。结果表明:稀土与铝、镁、硅等元素形成金属间化合物。分布在晶界和晶内、晶粒度变小,使合金组织细化,接收极化能力增强,易生成致密的氧化膜。稀土含量以0.20～0.30%为宜。     

热处理工艺对6063铝合金组织和力学性能的影响

研究了热处理工艺(包括均匀化处理、淬火方式和人工时效等)对6063铝合金组织和力学性能的影响。结果表明均匀处理能明显改善合金组织;175℃时效时合金强度随时效时间的延长而增大,前期增长较快,后期增长缓慢;水淬比强风冷却能对合金力学性能产生更大影响;在工业化生产中为提高生产效率可以考虑采用200℃×2h的时效制度。