喷涂生产线VOCs治理路线选择研究

涂装工序VOCs物质主要来源于涂料中的含苯系物的有机溶剂、稀释剂等,主要污染物有苯系物、酣类、酮类、醇类等。根据废气排放量和排放目标,对三种组合工艺进行经济、技术比较,选择VOCs的处理工艺为“沸石转轮+催化燃烧CO”组合工艺。     

旋转式RTO+CO及余热回收技术治理高浓度挥发性有机废气

电子及印刷等行业中涂布机产生的高浓度挥发性有机废气(VOCs)浓度较高,部分产生高浓度挥发性有机废气(VOCs)的企业,由于排放总量限制,采用单一的焚烧工艺并不能达到排放总量限值的要求,需要采用组合工艺进行治理。详细描述了旋转式RTO(旋转式蓄热式焚烧炉)+CO(催化燃烧炉)的工艺原理及其治理效果。测试结果表明,采用旋转式RTO+CO对高浓度废气可达99.9%以上的净化效率。     

电站锅炉涂装中VOCs排放面临的形势与对策

详细阐述了国内VOCs排放面临的政策形势,对电站锅炉涂装工序产生VOCs的环节进行了识别.介绍了源头控制、工艺控制和末端治理的VOCs减排效果,并对电站行业VOCs减排途径的选择给出了建议.     

加强医化园区挥发性有机化合物（VOCs）废气防治

医化园区集中了大量医药化工企业,这些企业不可避免大量使用有机溶剂,产生的挥发性有机化舍物废气量大且臭,这些废气不仅影响着企业内的员工,而且对周边环境也造成很坏的影响。排摸医化园区VOCs废气主要来源及特征,采用清洁生产、预处理,以源头控制和末端治理相结合来防治VOCs废气。     

北京市汽车整车制造VOCs控制技术评估及对策建议

以北京市汽车制造业为对象,在调查收集现有企业数据的基础上,分析了北京市汽车制造业的VOCs控制现状水平。北京车企VOCs控制技术有了很大进步,但与国际先进水平相比仍然存在水性免中涂工艺或高固体分等国际先进技术应用较少、涂料环保性能稳定性参差不齐、喷漆室低浓度废气缺乏处理措施等问题。因此,有必要进一步提高汽车制造业VOCs废气治理水平,从而减少汽车制造业对PM_(2.5)的污染贡献。     

汽车工业废气污染源源强核算及减排技术探讨

针对汽车工业排污许可申报及环评建设项目,结合京津冀地区6家汽车企业的涂料使用情况、生产工艺及产排污环节、污染物排放特征等,参考《污染源源强核算技术指南 汽车制造》,提出较为合理的汽车工业废气污染源源强估核算方法,并依据相关环境法规、标准要求,对企业VOCs减排提出了技术高效、稳定的治理措施,为汽车工业的环境影响评价工作...     

有机废气处理技术研究进展

有机废气治理是当前大气污染防治的重中之重。在阐述传统有机废气治理技术的基础上,重点分析了新型有机废气治理技术的基本原理、特点、影响因素和关键问题,并提出了VOCs治理技术研发的重点和方向。     

挥发性有机物治理现状及处理技术分析

挥发性有机物(Volatile Organic Compounds, VOCs)是形成O₃和PM_2.5的重要前体物,对人体健康和环境都有严重危害。治理VOCs是目前大气污染控制的关键。基于VOCs的治理现状,总结了VOCs的来源和种类,梳理了我国VOCs相关的政策法规和标准,详细阐述了VOCs的治理技术,重点分析了吸附法、催化燃烧法以及吸附-催化燃烧组合处理技术的研究现状,并对未来VOCs治理的发展方向进行了展望。     

利废法生产矿棉新工艺——电厂旋风炉渣生产矿棉(岩棉)的研究与实践

在简述生产矿棉(岩棉)常规工艺情况的基础上,着重论述了利用发电厂旋风锅炉液态渣生产岩棉的新工艺过程、机理、技术关键、技术经济指标和产品的广阔市场前景等。利废法生产岩棉新工艺解决了热衔接等技术关键,实现了工业化生产,它集节能、环保、资源再利用、显著的经济效益于一体,是国内外技术领先的全新工艺。廉价岩棉的大量生产将推动保温材料的广泛利用和发展。     

VOCs治理技术特性分析及典型行业VOCs治理技术选择建议

本文简述了VOCs定义和危害,对比分析国内外各类VOCs治理技术应用状况,分析了两大类共10项VOCs治理技术(冷凝法、吸收法、吸附法、膜分离法、直接燃烧法、热力燃烧法、催化燃烧法、生物降解法、光催化氧化法、等离子体技术)原理、适用条件、优缺点及处理效果。针对石化、印刷、汽车制造、汽车维修、家具制造等典型行业通过实际应用案例效果对比,给出VOCs治理技术选择建议,并分析了VOCs治理技术发展应用趋势。     

炼厂污水处理场恶臭气体治理实践

炼化企业污水处理场负责接收和处理各装置排放的含油污水、含硫污水和含盐污水等,隔油、浮选、污泥处置单元和生化单元排放的恶臭物质主要有硫化氢、氨、有机硫化物和非甲烷总烃等,对周边环境及现场操作与维护人员的身体健康造成较大影响,是重要的恶臭污染源,亟需进行污染治理。根据污水处理场恶臭污染特点,分为高浓度废气和低浓度废气。高浓度废气经化学洗涤后与低浓度废气分别进组合生物除臭装置进行净化处理,处理后的废气进活性炭吸附装置进行深度处理。采用"化学洗涤+组合生物除臭+活性炭吸附"的复合工艺治理污水处理场恶臭污染,生物除臭采用"生物滴滤+生物过滤"的组合工艺。恶臭气体经生物除臭后,臭气浓度低于500(无量纲),非甲烷总烃降至8.9mg/m3;废气再经活性炭吸附后,其臭气浓度低于100(无量纲),均远低于国家标准,表明恶臭污染治理取得了显著效果。     

工业烟尘治理技术现状分析及新兴技术应用案例

本文对目前烟尘治理的常用工艺进行了分析讨论，对其优缺点及适用性做了简要介绍，并针对目前较为新颖的“组合式空调除尘+活性炭过滤/微气泡深度氧化”组合工艺作详细说明，结合实际工程案例进行分析验证，该工艺对于粘度较大及分布分散但局部集中的情况，除尘效果与VOCs治理效果较好。     

RTO装置在污水处理场恶臭治理中的应用

长岭炼化公司第一污水处理场来水含有的挥发性有机化合物(VOCs)较高,超出GB31570-2015中要求的排放限值,并严重影响厂区及周边环境。通过对收集后的废气进行分析,发现适合采用蓄热式氧化工艺进行处理。蓄热式氧化法是一种经济、高效、稳定和安全的有机废气处理技术。为彻底治理有机废气污染,采用蓄热式焚烧炉(RTO)处理有机废气。RTO装置开工初期,容易出现炉膛超温等影响装置平稳运行的情况。通过控制污水处理场内各设施气相压力为微负压,合理控制各设施废气收集量并对装置运行参数进行优化等,装置运行平稳率接近100%,电加热器启动频率大为降低。自2017年10月RTO装置开工以来,废气中VOCs去除率达到了设计要求的99%以上。2019年全年RTO装置平稳运行,排放的尾气中非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯等污染物浓度平均值均低于国标。     

铅锌冶炼重金属污染分析及管理对策

阐述锌白炉法生产氧化锌的火法冶炼工艺,分析废水、废气、废渣产生工序及治理措施,论证铅锌冶炼重金属污染问题,并对今后的管理提出对策和建议。     

我国及上海关于VOCs治理政策及现状分析

VOCs(volatile organic compounds)挥发性有机物是指常温下饱和蒸汽压大于133.32 Pa、常压下沸点在50～260℃之间的有机化合物。VOCs主要来源于工业废气、汽车尾气、涂装材料等,不仅污染环境而且危害人体健康,部分挥发性有机物会破坏臭氧层造成温室效应加重。挥发性有机物(VOCs)一词在中国第一次被官方提及是在1994年10月由生态环境保护部发布的《广东环境数据报告》中,2010年国务院办公厅转发了《环境保护部等部门关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》,首次将VOCs治理提升到国家层面。此后,国家出台各种相关政策法律,以控制(VOCs)挥发性有机物的排放量及治理。文章对我国及上海市关于(VOCs)挥发性有机物治理的政策加以整理并分析。     

塑料粒子生产中的废气处理技术研究

针对塑料粒子生产中的有机废气污染问题,本文利用喷淋净化+活性炭吸附+燃烧组合工艺对其优化处理,处理后尾气中各类污染物成分指标均低于工业排放临界值,符合《工业污染物排放标准》(GB31570-2015)的要求,对废气治理、提升环境效益起到积极作用.     

多级净化技术对农产品烘干过程中产生的高温高湿废气治理效果分析

为解决农产品烘干过程中产生高温高湿废气排放超标问题，提出通过多级净化技术降低排放污染物含量。从对该技术治理效果的分析可知，多级净化技术具有良好的高温高湿废气治理能力，可将农产品烘干过程中产生的高温高湿废气降低到国家标准以下。     

简析喷漆有机废气治理措施及处理效果

主要介绍喷漆作用,喷漆油漆主要成分,喷漆过程有机废气产生方式及处理措施,重点比较等离子法、吸收法、喷淋法、UV氧化法等治理方法的原理及利弊情况,从废气治理工艺净化效率、使用寿命、投资成本、运行维护费用和二次污染等方面考虑推荐采用UV光催氧化处理及典型工艺介绍,分析喷漆有机废气采用UV光催氧化处理工艺后尾气治理效率及达标情况说明。     

石油炼制企业含油污水处理场高浓度废气处理技术及应用

石油炼制企业污水处理场为重要的VOCs排放源,其污水处理场产生的挥发性有机物(VOCs)具有成分复杂,浓度不稳定的特点.本文主要介绍"碱洗脱硫-总烃浓度均化-催化氧化"治理技术在某石化企业污水处理场废气处理中的应用及运行效果,为同类企业废气处理提供参考.     

炼油厂废气的排放与防治

炼油厂生产过程中会产生大量废气,如不加以治理,会给环境带来严重危害。以某石化企业为例,对炼油厂生产过程中产生的工艺废气、燃烧烟气等进行统计分析。炼油厂的废气来源通常包括有组织排放源、无组织排放源和火炬排放烟气等。为使废气污染物达标排放,治理措施主要有:燃料气脱硫、催化烟气旋风分离、重整装置再生尾气处理、硫磺回收装置、减少烃类排放、减少恶臭气体排放、锅炉废气治理设施等。其中,减少烃类排放主要包括原油及轻油采用浮顶罐储存、设置气柜回收燃料气、常减压装置"三顶"气回收、油气回收装置等;减少恶臭气体排放主要包括含硫污水密闭输送、储罐恶臭气体处理等。炼油厂除了对传统的SO_2、NO_x、烟尘等常规污染物排放源进行监测外,还要加强对非甲烷总烃、VOCs、TSP等排放源进行监测,并对特征污染物的无组织排放进行监控。