基于三坐标测量机的反求工程扫描技术研究

以3D便携式光学三维扫描系统与三坐标机接触式测头配合的复合测量系统为对象,介绍了利用接触式测量方法和光学扫描方法获取零件三维数据的步骤,比较了2种方法的优缺点,并通过实例的操作,应用2种方法得到了零件的三维几何数据,并将数据进行处理后得到了光滑的曲面。     

三坐标测量机在反求工程中的研究

零件原型数字化就是通过特定的数字化测量工具来获得零件几何数据的过程。以某汽轮机叶片为基础,介绍了利用接触式三坐标测量机获取零件三维数据的步骤和方法,即通过装夹零件、标定测头测杆、工件坐标系的建立、测量打点、数据输出等步骤得到零件的几何三维数据。最后通过实例的操作,得到了叶片的点云数据,并分析了在手动打点过程中产生测量误差的原因及其改善措施。实例表明,确定合理的测量路径、建立合适的零件坐标系、确定合适的测点个数、均匀的测力及其操作经验,可以提高点云的精度。     

三坐标测量机在反求工程中的应用

以汽车后桥上壳为实例,分析了反求工程中实物的测量方案,并利用三坐标测量机对实物进行测量,对测试数据进行处理,在UG软件中进行实物的建模。     

反求工程中三维数据采集方法和误差控制研究

介绍了反求工程中常用的三维数据采集方法,对接触式和非接触式三维数据采集原理和优缺点进行了详细的比较.重点分析了温度、湿度、尘土和污物、振动和压缩空气供应因素对CMM测量结果的影响,并提出减少这些影响因素干扰的具体措施.     

三坐标测量技术在反求工程中的应用

阐述了三坐标测量技术和反求工程的基本概念,着重介绍了三坐标测量技术的发展及其在反求工程中的应用和重要性。     

基于CMM反求工程中的汽车轮毂设计

反求不是仿制,而是在原有的模型上择优去疵,进行创新。,在只有实体但没有工程图纸的情况下,利用CMM机获得原有实体的三维数据,然后再利用三维重构软件生成实体的几何模型,并在此基础上应用快速原型机或生成数控加工程序然后控制数控机床加工出样件。目前,反求技术的发展,对一些具有复杂曲面的产品的再设计提供了很大的帮助。为了对汽车轮毂的轮辐曲面再设计,以汽车轮毂为研究对象,着重介绍三坐标测量仪结合反求技术对该汽车轮毂进行数据采集及曲面重构,然后利用Pro/E软件将其轮辐曲面设计为扇叶型曲面,实现了轮毂曲面的的再设计。实践表明,这种方法在很大程度上缩短产品研发设计及加工周期。     

基于三坐标测量机的数据采集技术

数据采集是逆向工程建模的关键环节，测量数据的可靠性决定建模的效果和效率。以三坐标测量机为例，介绍逆向工程中利用三坐标测量机进行数据采集的基本过程。     

反求工程中三坐标机与CAD/CAM系统的数据交换

ＩＧＥＳ格式是一种简单、方便的点坐标数据数据转换格式。在产品反求工程中,三坐标机的数据可根据产品测量需要,转换为ＣＡＤ／ＣＡＭ能接受的图形信息格式,本文根据ＩＧＥＳ的格式要求,编制了一ＩＧＥＳ格式转换程序应用于实践。     

基于反求工程的模具制造技术

介绍一种实用、低成本的,且适用于模具制造的基于数控仿型的反求工程应用系统.对应用系统的原理、可行性、优越性及关键技术作了相关分析讨论.     

基于外形重构的反求工程

介绍了汽车模型从测量、重构到加工的整个过程,重点对汽车模型的重构作了详细阐述.由于CATIA具有强大的逆向造型设计功能,利用CATIA对汽车模型进行了曲面重构,并得到了完整的汽车模型.给出了汽车模型重构的一般步骤,并对重构方法作了进一步的探讨.     

浅谈逆向工程中的数据采集

随着计算机和CAD技术的迅速发展,以测量技术为基础、曲面重构技术为支撑的逆向工程在汽车工业的产品开发中得到了广泛的应用.逆向工程又称反求工程,主要包含2项内容:一是实物模型的数据采集;二是数字模型的建立….数据采集是逆向工程的首要环节,是反求建模的理论依据.采集数据的精度和速度直接影响产品的质量和开发效率等.准确、快速、完备地获得产品的三维几何数据,是逆向工程的一项关键技术.数据采集技术随着逆向工程的广泛应用不断发展,从最初的接触式测量,发展到光学、磁学等非接触式测量,直到新近开发的组合测量等.如今用于数据采集的测量机种类繁多、测量精度、测量速度各不相同.因此,对于不同类型的实体及数据采集的不同阶段选用测量机都应做到有的放矢,合理利用资源,以利用最低成本实现最优目标点采集.主要研究的是运用三坐标机采集数据并进行数据处理的过程。     

逆向工程数据采集方法的研究和展望

介绍了目前在逆向工程数据采集中常用的测量方法，同时阐述了各种方法的优缺点以及原理、精度等，提出了测量方法的发展方向。     

反向工程数据获取和几何建模方法

反向工程是一种快速的产品设计、制造方法,是根据实物或模型测得的数据,构造 ＣＡＤ模型,继而进行分析制造。本文总结了反向工程数据获取和几何建模的现有方法, 指出了各种方法的优缺点,提出了反向工程几何建模今后的发展方向及研究重点。     

逆向工程中基于标签的点云数据采集与处理

针对光学扫描仪采集点云数据的特点,以犁体曲面为研究对象,引入圆形标签作为扫描时的识别点及多视拼接的基准点,经合理规划后获取点云数据。从噪声去除、多视拼接、数据平滑与精简等方面讨论了点云数据预处理方法,重点研究基于标签点的多视拼接,提出了人机交互模式下多视点云数据统一方法,实例表明拼接误差可控制在0.05 mm之内,运行时间可缩短30 s左右。并利用逆向工程软件Im ageware完成了犁体曲面的构建,为探索逆向工程在农机产品设计制造中的应用提供借鉴。     

Reconstruction of a Composite Surface by Reverse Engineering Techniques

In the reverse engineering area, while the reconstruction of surfaces from scanned or digitised data has been developed, a geometric model of an existing object is often unavailable. This paper presents a new approach to the reconstruction of a surface. The proposed methodology finds the basic parts of the surface and blends surfaces between them. Each basic geometric part is divided into triangular patches which are compared using normal vectors for face grouping. Each group is categorised into analytical surfaces such as a part of a cylinder, a sphere or a cone, and plane shapes to represent the basic geometric surface. Each basic geometric surface is then implemented to the infinitive surface (unbounded plane, cylinder, cone, or sphere: cylinder, cone, and sphere are full shapes of analytical surfaces). The infinitive surface’s intersections are trimmed by boundary representation model reconstruction. The proposed methodology has several advantages such as computational efficiency and automatic functional modelling in reverse engineering. Reverse engineering should be the 3D equipment of the photocopying process.     

关节臂式坐标测量机数据采集系统的研制

研制了一种关节臂式坐标测量机多参数数据采集系统。在测量机的关节和臂身处分别设置由角度传感器、温度传感器、应变传感器以及单片机组成的智能传感器单元，各传感器单元由RS485总线进行连接，并通过RS485-USB接口与PC机进行通信。单片机完成各个传感器数据的采集并将数据上传到PC机；PC机程序由虚拟仪器开发平台LabVIEW完成，实现与单片机间的通信和数据处理，并通过动态链接库将坐标数据传送到标准三坐标测量软件POSCOM。实验表明，该测量系统能够很好地完成关节臂式坐标测量机的数据采集任务。     

逆向工程技术在模具制造中的应用

逆向工程技术应用于模具制造中，改变了传统的模具设计方法，可以大大缩短模具设计时间，显著提高模具设计及加工的质量。本文介绍应用该项技术的一个实际系统。