氮化硼/碳纤维复合织物的性能研究

将氮化硼粉末负载于碳纤维织物上,用扫描电镜和紫外分光光度计观察和测试了氮化硼/碳纤维复合织物的表面形貌和紫外漫反射性能。结果显示:有大量氮化硼负载于碳纤维织物上;在250～600 nm波长范围,氮化硼/碳纤维复合织物的紫外漫反射性能比纯碳纤维织物的更好。用网络分析仪测试了氮化硼/碳纤维复合织物的电磁屏蔽性能,发现负载了氮化硼的碳纤维织物的电磁屏蔽性能略弱于纯碳纤维织物。     

镍活化织物表面的化学镀镍研究

以镍盐取代钯盐作为活化剂,利用热氧化还原法制取活性镍,在涤纶织物表面进行化学镀镍研究。探讨了镍活化的机理,观察分析了织物表面形貌及其主要元素组成。结果表明,镍活化剂在200℃以上发生热氧化还原反应,在涤纶织物表面产生金属活性镍,以合适的碱性镀液施镀,获得低磷Ni-P合金镀层织物。     

聚苯胺/涤纶织物化学镀镍-铁合金及其电磁屏蔽性能

以聚苯胺/涤纶为柔性基材,通过化学镀Ni–Fe合金制备了对电磁波具有高吸收低反射的Ni–Fe/PANI/PET复合织物。研究了预镀镍时间、化学镀Ni–Fe合金时间及其镀液中Ni²⁺与Fe²⁺的质量浓度比对Ni–Fe/PANI/PET复合织物电导率、电磁屏蔽性能和微观结构的影响。结果表明：先预镀镍40 min,再在Ni²⁺与Fe²⁺的质量浓度比为4∶1、总质量浓度为10 g/L的条件下化学镀Ni–Fe合金40 min,所得复合织物的电导率最高为103 S/cm,力学性能良好。此外,Ni–Fe/PANI/PET复合织物在0.03～3 000 MHz波段表现出高吸收低反射的电磁屏蔽性能。     

镀覆工艺对镀镍铝粉/硅橡胶复合材料电磁屏蔽性能的影响

采用不同镀覆工艺(置换法、还原法和先置换后还原法)制备镀镍铝粉,研究镀覆工艺对镀镍铝粉/甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)复合材料电磁屏蔽性能的影响。结果表明:采用置换法制备的镀镍铝粉镍镀层厚度较小;采用还原法制备的镀镍铝粉镀层结合强度较低;采用先置换后还原法制备的镀镍铝粉镀层厚度较大,镀层结合强度较高;采用先置换后还原法制备的镀镍铝粉/MVQ复合材料电磁屏蔽性能优异,在30～3 000 MHz频段内,其电磁屏蔽效能在55～95 dB之间。     

电磁屏蔽织物的研究现状及开发趋势

针对金属纤维混纺交织织物、金属镀层织物、金属离子接枝织物、纳米吸波织物等电磁屏蔽织物,介绍其制备方法、性能特点、应用领域及研究现状,结合目前国内外的研究现状,认为研究多功能复合防护织物和高吸收型电磁屏蔽织物将是电磁屏蔽织物的发展方向。     

镀镍石墨/杜仲橡胶复合材料的制备及性能

用硅烷偶联剂对镀镍石墨(NCG)进行湿法处理,采用机械共混法制备了镀镍石墨/杜仲橡胶(EUG)复合材料,考察了NCG用量对NCG/EUG复合材料导电性能、电磁屏蔽效能和力学性能的影响。结果表明,随着NCG质量分数的增加,NCG/EUG复合材料的电导率和电磁屏蔽效能逐渐增大,拉伸强度先增大后减小,扯断伸长率逐渐降低,邵尔A硬度逐渐增大。当NCG质量分数为50%时,NCG/EUG复合材料的电导率可达到2.59 S/cm,电磁屏蔽效能最高可达到47.50 dB。     

陶瓷二次金属化镀镍工艺

为提高陶瓷金属化层的焊接性能，提出了一种陶瓷二次金属化镀镍工艺，介绍了镀镍液的配方，工艺条件及具体工艺流程，探讨了镀镍层常见缺陷的原因并提出了解决方法。     

ABS/镀镍碳纤维复合材料电磁屏蔽特性研究

采用热压工艺制备了镀镍碳纤维(CF)增强(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)复合材料,研究了CF长度及含量对其电磁屏蔽特性的影响。结果表明,制得的镀镍CF镀层均匀、连续,且沿CF径向分布有大量沟槽;CF长度以2～4mm为宜,随着CF含量的增加,复合材料的电磁屏蔽效能提高,当CF质量分数为20%时,ABS/镀镍CF复合材料在0.03～1.2GHz频率范围内的电磁屏蔽效能均在83dB以上。     

芳纶纤维织物化学镀镍和镍铁合金及其性能

以Kevlar^?织物为基材,用化学镀法制备了Ni@Kevlar^?和Ni–Fe@Kevlar^?。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和X射线光电子能谱仪(XPS)分析了化学镀织物的表面相结构、形貌和成分,采用四探针法和矢量网络分析仪检测了化学镀织物的导电性和电磁屏蔽性能。结果表明,织物表面的化学镀Ni层和Ni–Fe合金层都均匀致密,与基体结合良好。所得的Ni@Kevlar^?和Ni–Fe@Kevlar^?都具有良好的磁性和电磁屏蔽效能,但相对而言,Ni–Fe@Kevlar^?的磁性和电磁屏蔽效能都优于Ni@Kevlar^?。     

石墨粉末化学镀镍工艺研究

导电填料是构成高性能电磁波屏蔽材料和吸收材料的主要原材料。对石墨粉末化学镀镍提出采用含有浓硫酸和K2Cr2O7的溶液进行氧化、含有SnCl2的溶液进行敏化以及含有PdCl2的溶液进行活化的前处理工艺，在粒径为5～20μm的石墨粉末表面得到了均匀的高镍（wNi〉90％）低磷合金镀层，解决了石墨粉末化学镀镍难的问题。讨论了镀液中各组分含量、温度及搅拌速度对化学镀镍的影响。石墨粉末经该化学镀镍工艺处理后导电性及电磁屏蔽性能良好，是较好的电磁屏蔽用导电填料。     

化学镀镍发黑及其性能研究

化学镀镍发黑为化学镀镍进入新的市场,获得更广的应用创造了条件。本文采用高锰酸钾氧化为发黑方法,讨论了发黑的条件,并对镀层发黑后的性能作了研究。通过自腐蚀电位、极化曲线、静态浸泡试验以及结合力、孔隙率等的测试,表明镀层发黑仍有较好的结合力和耐蚀性。在一定厚度范围内,其耐蚀性与厚度、基体有关。利用扫描电镜(SEM)观察了镀层表观的变化,表明高锰酸钾氧化对镀层损害不大。     

给电方式对聚乙烯薄膜电镀镍性能的影响

采用阳极端部给电及分布给电方式,研究了以立式电镀在聚乙烯(PE)薄膜表面沉积金属镍层的性能,探讨了给电方式对镀层均匀性、形貌、耐腐蚀性能以及在1～6 GHz频率下电磁屏蔽性能的影响。结果表明:在立式电镀中,端部给电方式的阳极面积有效利用率只有25%,而分布给电方式下高达98.5%,且分布给电可以获得晶粒细致均匀、耐蚀性较优、电磁屏蔽性能更稳定的导电聚乙烯薄膜。     

镀镍铜粉的制备及性能表征

以硫酸镍为主盐、次磷酸钠为还原剂、柠檬酸钠为配位剂,通过化学镀法制备了镍包铜复合粉末.采用激光粒径分析仪、扫描电镜和能谱对镍包铜粉的粒径、形貌和元素组成进行分析,讨论了镀液成分对化学镍沉积速率的影响.结果表明,复合粉末较原始粉末粗糙,得到的镀层为镍磷合金.化学镍的沉积速率随主盐浓度的增加而加快,但到一定程度后趋于平缓....     

Ni/GFF/EP导电复合电磁屏蔽材料的制备及性能

采用化学镀法在玻璃纤维织物(GFF)上制备出镀镍玻璃纤维织物(Ni/GFF),将Ni/GFF作为导电填料与环氧树脂(EP)复合,制备了镀镍玻璃纤维织物/环氧树脂复合材料(Ni/GFF/EP)。对还原剂浓度、主盐液浓度、氨水浓度、化学镀反应时间等工艺参数对Ni/GFF导电性的影响进行研究,优化了化学镀工艺。研究了GFF镀镍改性对复合材料力学性能的影响以及Ni/GFF复合环氧树脂前后的屏蔽效能。结果表明,Ni/GFF/EP复合材料的体积电阻率为5.06×10~(-3)Ω·cm,弯曲强度为230 MPa,冲击强度为11.56 kJ·m~(-2),屏蔽效能为67 dB~77 dB。     

聚合物/镀镍碳纤维导电复合材料的研究进展

综述了聚合物/镀镍碳纤维(NiCF)导电复合材料的优点及其导电机理,介绍了该种导电复合材料的几种制备方法,包括单螺杆挤出机法、双螺杆挤出机法、密炼机法和Brabender塑化仪法,并详细地分析和总结了影响聚合物/NiCF导电复合材料导电性的NiCF长度、表面改性与分散、填充量以及加工工艺等因素。     

非金属基体化学镀镍在电磁屏蔽方面的研究现状

本文阐述了非金属基体化学镀镍预处理的各种方法，讨论了它们的原理、优缺点、最新进展及应用前景。     

电磁屏蔽织物技术发展概况专利分析

电磁屏蔽织物按照吸收材料的种类分为耐辐射纤维,导电吸波纤维和银纤维,文章通过对上述种类的吸波材料专利申请情况进行分析,可以得出目前电磁屏蔽织物发展概况,为我国相关行业提供参考。     

金属化纤维织物材料

综述了金属化纤维织物材料的研究与发展，金属化纤维和织物的主要制造方法及技术；金属化织物材料的应用及其重要意义。     

涤纶织物化学镀镍前处理粗化工艺的研究

针对微波防护和电磁屏蔽用涤纶织物金属化的附着强度问题,研究了氢氧化钠、苯酚、聚乙二醇-600 3种粗化液对涤纶纤维的粗化效果。得出了较好的粗化液,并研究了该粗化液中氢氧化钠的质量浓度、粗化温度、粗化时间对织物纤维浸蚀效果的影响。结果表明,含90 g/L氢氧化钠的粗化液比另两种粗化效果更好,粗化温度80℃、粗化时间20 m in时,粗化效果最优,在涤纶基体上可获得良好结合力的化学镀层。     

化学镀镍层的性能及工艺选择

概述化学镀镍层的性能,影响镀层耐蚀性、硬度和耐磨性能的各种因素.列出了7种化学镀镍液的成分组成,讨论了各种不同基体材料化学镀镍前处理的方法及槽液维护的措施.