法国彼施涅铝业公司180千安预焙阳极电解槽由单槽试验到系列生产

在六十年代与七十年代初,法国彼施涅铝业公司在电解槽操作的电能效率方面已享有盛名。特别是它的130千安边部加工预焙槽,已被许多国家所采用。世界总数已超过2500台。     

加拿大铝业公司拟议建设新的预焙阳极生产厂

加拿大铝业公司已拟定花1.1亿美元在容基埃尔(魁北克省)建设新厂,年产预焙阳极92千吨。该厂将取代阿尔维达铝厂老的阳极糊车间,阿尔维达铝厂改造后将转用预焙阳极工作。据概算,这将可节电     

美国铝业公司大型预焙阳极铝电解槽技术的发展

本文讨论了过去二十年内美国铝业公司发展大型预焙阳极铝电解槽的历史、采用的技术以及所取得的一些成果。     

法国彼施涅铝业公司改进液体铝的净化方法

法国彼施涅铝业公司 Bopenna 试验工厂研制出一种从液体铝中除 H_2、Li、Na、Ca 和非金属类杂物的方法和 Alpur 设备。该法是借助结构上获得专利的喷雾装置用极小气泡吹液体铝。Alpur 设备原设计的液体铝通过能力为2～30吨/小时;按新方案安装有原有加热和排渣系统的设备,其液体铝浇铸的铝锭没     

美国雷诺国际公司铝厂预焙阳极车间的生产特点

一、生产概况为满足年产217500吨铝厂的需要,每年需预焙阳极152250吨。本车间包括煅烧、生阳极制备及焙烧三个工段。     

委内瑞拉铝业公司阳极被焚

本年3月10日,委内瑞拉铝业公司铝厂的阳极生产车间遭受火灾,至少3个月内所有阳极生产活动无法进行。估计损失在300万美元以上。但对铝的实际产量预计为害不甚严重。该公司的阳极库存预计可维持40天左右,此后,从该国另一家联合铝电解厂卡罗尼铝业公司获得阳极供应,据认为困难不大。这次火     

彼施涅铝业公司原铝成本最低

1988年,原铝生产成本最高的是美国为1323美元/t;欧洲的稍低一些为1168美元/t;委内瑞拉的最低,为837.74美元/t。在按公司的生产成本中,以法国彼施涅公司的最低,为1014美元/t,比美国的低23.36％。     

贝坎库铝业有限公司采用法国彼施涅公司180kA电解槽的回顾

贝坎库铝业有限公司(ABI)于1986年和1987年初启动了两个彼施涅180kA电解槽(AP18)系列,每个系列240台槽子。对电解系列作了简述,对电解槽启动和操作条件作了详细描述。5年来所取得的技术成果(包括预测槽寿命的资料)与AP18电解槽平均值作了比较,并对它们的工业可靠性作了评价。1990年11月到1991年3月第3系列启动,并迅速达到最佳操作条件。为加强早期电解槽的运行管理和优化操作参数,详尽地描述了测量情况。     

美国铝业公司预焙槽上部结构设计的演变

1945以前组合式结构,无罩1945一1949在已有槽上加罩 1952洛克德尔(Roekdale)和维尼基(Wenatehee)厂,未定型设计 1958马西纳(Massena)j-,P一75型,未定型设计 1959维里克(Warriek)厂,p一55型,最早的定型设计 1963波因特·亨利(Pt.Henry)厂,P一155型,定型设计 1964贝丁(Badin)厂,p一155型,定型设计 1965维里克厂,P一100型,定型设计 1968维尼基厂,P一100型,定型设计 1968洛克德尔厂,P一100型,定型设计 1969田纳西(Tennessee)厂,p一225型,定型设计 1973安那康达公司,P一155型,定型设计 1975马西纳厂,P一225型,定型设计美国铝业公司预焙槽上…     

法国彼施涅公司AP50电解槽

世界铝工业一直在致力于采用较大的电解槽和较高的电流来生产铝,一座新的电解铝厂在特定的投资成本条件下由于电解槽尺寸的增大而受益。这是因为厂房表面积和电解槽表面的比例下降;电解槽给料和工艺过程控制设备和电解槽数量有关,较高的劳动生产率也会使生产成本下降。     

全球最大的预焙阳极公司扩建工程动工

位于荷兰鹿特丹市(Ｒｏｔｈｅｒｄａｍ)的铝及化学公司(Ａｌｕｍｉｎｉｕｍ＆Ｃｈｅｍｉｅ———Ａｌｕｃｈｅｍｉｅ)是全球最大的生产铝电解预焙阳极碳块的企业,是瑞士铝业公司(Ａｌｕｓｕｉｓｓｅ)与海德鲁铝业公司(ＨｙｄｒｏＡｌｕｍｉｎｉｕｍ)的一家合资企业,前者占73%股份,后者握27%,原有的生产能力为345ｋｔ/ａ,1999年决定投资ＮＧ(荷兰盾)130Ｍ增加第6台阳极烘焙炉,使生产能力增加到375ｋｔ/ａ,这是该公司近10年来最大的投资项目全球最大的预焙阳极公司扩建工程动工     

大型预焙槽阳极电流分布的特点

本文通过实例测量数据，总结了大型预焙槽阳极电流分布的特点，阳极电分布均匀与否，对工业电解槽的生产影响极大，阳极电流分布与炉膛内型的关系是辨证的关系，这种关系，对于电解槽的稳定性生产和提高电流效率影响很在。     

预焙阳极电解槽阳极夹具的改进

夹具—是铝电解槽上一个重要的部件。它除了保证导杆与母线有良好的接触导电性能外,还悬挂着约一吨重的阳极碳块组。为适应结构与机械化操作的要求,夹具的设计必须满足小巧、体轻、能从正面压紧铝导杆、操作简便等要求。     

铝电解槽的预焙阳极

本发明的内容是在铝电解槽吊挂预焙阳极的钢脚上加防腐保护层。预焙阳极铝电解槽一般是用兼有导电作用的钢棒(以下称钢脚)吊挂碳素电极的。     

预焙阳极电解槽炭阳极降耗实践

通过对铝电解过程中炭阳极消耗机理进行分析,结合生产实践,提出了降低铝电解生产中炭阳极消耗的具体措施.     

可可托海铝业公司60kA自焙槽改75kA预焙槽实践

可可托海稀有金属铝业公司于1986年建厂，1987年投产。是基于可可托海水电站电能充足的基础。而且投资少，见效快，技术相对比较成熟，原设计为16台侧插式自焙槽，后陆续改造为24台，年产铝锭3700t。由于自焙槽污染多，而且自动化程度低，能耗大，现在己逐步为预焙槽所代替，特别是日益严重的环保问题，促使我们必须对电解槽进行改造。     

预焙阳极添加氟化铝试验

在７５ｋＡ预焙电解槽阳极中添加１％ 氟化铝进行工业试验,测定含氟化铝阳极的有关理化性能指标,并与普通阳极炭块加以比较。试验过程中,铝电解生产更趋平稳良好,明显地改善了阳极抗氧化性能,降低了炭耗,同时提高电流效率０－６５ ％ ,降低直流电耗９５ｋＷｈ／ｔ－ Ａｌ。     

关于预焙阳极的配方问题

在铝电解用预焙阳极的生产过程中,配料是一个很重要的工序。配方对成品的质量和成型、焙烧等工序的成品率都有相当大的影响。当原料和工厂工艺、设备条件确定以后,配方的编制就是确定骨料的粒度组成(即不同颗粒的比例)和粘结剂的数量。我国原有铝电解生产用的预焙阳极配方,     

提高预焙阳极质量的途径

分析了铝用阳极影响铝电解的因素,并对提高预焙阳极质量的途径作了论述。     

提高预焙阳极质量的探讨

预焙阳极是预焙槽铝电解生产的心脏。阳极的质量好坏,对电解生产过程有直接的影响。因此,要稳定电解生产,保证电解正常的工艺条件,必须提高阳极的机械强度,导电率等各项理化性能。影响预焙阳极质量的因素很多,如原料、配方、混捏、成型、焙烧等工艺过程,都对预焙阳极的质量产生一定的影响。这些影响既有各自的独立性,又有潜在的有机联系。在此,仅根据我国贵州铝厂阳极车间预焙阳极生产的