FZZ002型卧式废棉打包机的使用与分析

一、新型废棉打包机概况随着棉纺生产技术不断发展,清花、梳棉、精梳空气除尘也越来越受到重视,滤尘设备有了发展和改进,与滤尘器配套的废棉打包机也在不断改进。以往废棉打包机一直要人工喂入废棉进行打包,存在不能与滤尘器配套使用,工人劳动强度高,操作时空气含尘浓度高而严重地影响工人的身体健康等问题,因而必须研制新型废棉打包机,以适应生产发展的需要。近几年来,从国外引进的几种不同类型的掳尘设备各有特点,但其中滤尘设备与废棉打包机配套的只有英国PARKS——GRAM     

废棉处理除尘设备的探讨

本文针对废棉处理除尘的特殊要求，讨论合理选择适用于废棉处理的除尘型式，扼要叙述废棉处理除尘设备的设计及选用要求，并通过我厂的应用实践，提出一些探讨性建议。     

国产罗瓦改进型滤尘设备在废棉处理间的应用

本文介绍我厂废棉处理间采用罗瓦改进型滤尘设备概况。其中包括滤尘系统设计、设备选用、车间排尘和送风系统、自动吸落物装置以及对改造后的废棉车间进行含尘浓度的测定。从实际测试数据看,已达到预期的效果。     

废棉处理机组的改进

废棉处理系统是棉纺行业不可缺少的设备，其对清、梳的落棉、斩刀花的处理效果直接关系到生产成本的高低。１９９４年我公司购入江阴澄江纺机厂生产的ＣＪＦＵ００２型废棉处理机一套，无锡东方空调设备厂生产的ＳＷＬＴＧ型除尘设备一套，实现了对全公司各类落棉、回花...     

清棉除尘器正压运行进风口的设计

清棉机除尘器进风口处的设计很重要,尤其是除尘器后不设主风机,只靠各凝棉器排风余压输送含尘空气至除尘器的除尘系统更应重视。若设计不当会使个别后开启和因故停开的凝棉器排风扇发生倒转,容易引发机械事故和人身事故,影响棉卷质量。下面介绍两项保证除尘系统正常工作的措施。(1)合理调整除尘器进风口处的风压我厂是拥有7500枚纱锭的单纺厂,有一套清棉机,配有A006B型自动混棉机1台,A036型豪猪式开棉机2台,A092型双棉箱给棉机2台,A076型单打手成卷机2台。1996年2月除尘设备更新,选用江阴空调除尘设备厂生产的蜂窝式除尘机组,除尘系统设计…     

木楦粉尘除尘系统技术改造

伴随着我厂主要产品之一——木楦的生产,木屑粉尘给生产工人和周围环境带来了危害。长期以来,我厂对粉尘的处理是采用一台大风机对十来个产尘点进行整机吸尘和两级沉降室的方式除尘。除尘效果极差,散尘排放浓度高达9.32mg/m~3,是排放标准2mg/m~2的四倍多。生产工人和厂区附近的家属、学生怨声载道,厂里也为此每年向国     

SFU001型废棉处理系统的应用

我厂生产过程中清钢工序破籽车肚落棉每年将近540吨。在当前原料紧缺情况下,回收废棉中有效纤维,加以回用于粗号和转杯纺纱中,对节约用棉、降低用棉量及生产成本和提高企业的经济效益及社会效益具有较大现实意义。 为此,我厂对废棉生产设备和工艺进行了调研和探索,收集了各种类型废棉处理设备资料,进行排队分析,最后选定江苏江阴澄江纺织     

棉纺织厂除尘技术中的几个问题

纺织厂设置除尘设备的根本目的是提高产品质量和保护操作工人的身体健康。就棉纺织厂的除尘来说,很有必要对棉尘的性质及危害进行了解和分析。这样才能针对棉尘的特点采取有效措施,以最节省的能源消耗来达到除尘的目的。一、棉尘的性质及危害一般认为棉纺织厂的空气含尘浓度是指空气中所有的尘土、短绒和飞花的总重量。目前,国外关于棉纺织厂空气含尘浓度概念与上述是不相同的。美国卫生标准职业卫生协会(OSHA)认为棉纺织厂空气中飞扬的飞花、     

改造废棉处理系统提高企业经济效益

近年来我国纺织工业迅速发展,原料也显得越来越紧缺,对此各厂十分重视开发利用废棉,以做到物尽其用,提高企业的经济效益。我厂每年约有清钢落棉下脚900t左右,经过处理可回收再用棉50％,取得了节约用棉提高经济效益的良好效果。但我厂原来用的废棉处理设备为50年代的陈旧设备,性能差,事故多,效率低,劳动强度大。为解决这个问题,我厂在1991年经过多次调查研究,认为江苏江阴纺机厂的SFU102型双轴流开棉机和SFU101型废棉处理机比较理想。我厂投资25万元(不含土建     

XLZ型除尘器加装简易打包机构

XLZ型除尘器,原设计采用收尘布袋或尘棉压紧箱来处理第一级所分离出来的废棉。这两种收集废棉方法用户厂可根据需要选用一种。采用布袋收集废棉,必须每班在关车后由人工换布袋,布袋内的废棉靠人工再倒入麻袋内贮放出售,虽然方法简单,但造成二次扬尘,直接影响劳动条件。如果选用尘棉压紧箱(常州四棉配用南通生产的卧式打包机),虽然可减轻工人劳动强度和避免二次扬尘,但需附加动力,同时设备购置费增加了。针对上述情况,     

用简易惯性除尘器解决排尘管道堵塞问题

主要介绍了废棉除尘系统中A035B凝棉器的排尘风管内尘杂堵塞问题;并指出经采用“简易惯性除尘器”这种较为经济的方法,解决了上述问题.     

棉尘浓度控制标准探讨

本文归纳了棉尘病因，用例说明总尘量不能明确表示吸入性棉尘的含量，提出为防治棉尘病应确立吸入性棉尘浓度控制标准。通过三废规定生产性粉尘排放标准和现行纺织除尘设计的滤后空气含尘浓度对比，提出除尘排风供空调回用和直接外排应采用不同的滤后含尘浓度，可大量节约除尘用电。棉尘浓度控制标准应组织有关单位充分调查棉纺织厂实况、研究分析后制订之，采样器和测试方法也要改进。     

棉纺除尘滤料的选择及其应用

棉纺厂在加工过程中,从原料内不断分离出一些短纤维和杂质,其中大部分成为落棉被排除,但还有小部分重量轻体积小的杂质和短绒会直接飞扬在空气中。另外凝棉器的风机和吸尘风机在工作中也要排出一些高含尘气流,如果直接放到大气中,就会使大气层遭受污染。据我们测定;当使用1.7％含杂的原棉时,从开清棉车间凝棉器风机排出的含尘气流含尘浓度为70～150毫克/米~3。梳棉车间如果没有三吸装置,空气含尘浓度达10～15毫克/米~3。这类含尘气流必须经过除尘设备过滤,方能回用到车间或排入大气,以利于生产工艺顺利进行和保护环境。 棉纺织厂生产车间的工人操作场所空气     

SFU101型组合式废棉处理系统工艺分析

由江阴纺织机械厂生产的SFU101型组合式废棉处理机用于处理清花破籽、梳棉车肚等废棉。1989年4月在张家港市棉纺织厂正式投产使用,使用情况较好,收益较大。一、技术特征本废棉处理系统的工艺流程见图1。该系统以SFU101型组合式废棉处理机为主体,配以A002C型园盘抓棉机、0.05米~3/时空气压缩机及A045B型凝棉器实现自动输棉,采用FC6-48-11No4.5A型纺织排尘风机和XLZ-D_2型复合式滤尘器完成系统的滤尘;系统中运用桥式吸铁装置、TC-1型金属探除器保证能除去废棉中的铁杂物;系统工作由电气自动控制。     

精纺和毛除尘设备的试制和应用

由于国毛含土杂太多,经洗后的洗净毛仍有2%左右的土杂存在。因此梳毛机在生产时尘土飞扬,严重的时候,当 B271清抄漏底时其含尘浓度竟高达 76.6毫克/米～3,而一般的含尘浓度也在15毫克/米～3左右(国家标准为10毫克/米～3)。这种情况直接妨碍了产品质量的提高,也损害了工人的身体健康。我厂毛条车间根据生产实际情况,设计、制造成一套精纺“和毛除尘设备”。通过对一、二级国毛等的生产实践,证明这套设备是成功的。它每小时的生产量不小于300公斤,每百公斤羊毛能除掉细尘0.48公斤,去草杂0,25公斤。经过除尘设备处理的毛纤维洁白、松散,便于梳…     

SFU 0020型废棉处理机组性能分析

废棉处理设备是棉纺厂的辅助设备。近几年来,为了回收废棉中的有效纤维,降低棉纺厂的用棉量和生产成本,在消化吸收国外废棉处理设备的基础上,国产废棉处理设备有了很大的发展。以湖北沙市第一纺织机械厂的JS520型、江苏江阴纺织机械厂的SFU101型和江苏江阴澄江纺织机械厂的SFU001型废棉处理机为主的废棉处理系统,正被愈来愈多的工厂采用,并获得了较好的经济和社会效益。 由湖北石首第一纺织机械厂试制并通过产品鉴定的SFU0020型废棉处理机组,是消化吸收德国特玛法公司“清洁之星”废棉处理系统而开发研制的一种新颖高效的废棉处理设备。它由0714气流除杂机和SFU0020废棉处理机组成。     

用简易惯性除尘器解决排尘管道堵塞问题

主要介绍了废棉除尘系统中Ａ０３５Ｂ凝棉器的排尘风管内尘杂堵塞问题；并指出经采用“简易惯性除尘器”这种较为经济的方法，解决了上述问题。     

转杯纺配套废棉处理系统若干问题探讨

80年代中期起,在消化吸收引进设备技术的基础上,相继制造出新一代的国产废棉处理设备,如江阴纺织机械厂以SFU101型废棉处理机为主的废棉处理系统;江阴澄江纺织机械厂以SFU001型为主的废棉处理系统和新研制的在鼻形打手后加装刺辊、梳针两级分梳除杂机构的CJFU002型高效废棉处理机;沙市第一纺织机械厂以FU051C型废棉处理机和JS510     

FU061型纤维杂质分离机加装除尘刀

我公司废棉处理间有4台FU061型纤维杂质分离机，原机刺辊下方为圆弧型网眼漏底。由于废棉中棉籽、破籽、籽屑、短绒、尘杂较多，开机30min后就发生漏底网眼堵塞糊死现象，致使纤维杂质分离机不能正常运转，台时产量只有2k左右。为了提高纤维杂质分离机的除尘功能和提高产量，我们在纤维杂质分离机刺辊下方加装了除尘刀。     

制鞋车间集中除尘

在皮鞋生产过程中,有些工序要产生皮革、橡胶、塑料等碎屑、粉尘,影响机器设备的润滑系统,妨碍操作工人视线,刺激呼吸系统,污染产品,因此必须除尘。除尘分为个体和集体两种方法。个体除尘是对每一部设备或每一个产尘点专配一套除尘设备;集中除尘是用通风管道将许多产尘点的粉尘、碎屑集中起来用一套除尘设备净化之。我厂用三套除尘设备就解决了37个产尘点的除尘和8个溶剂挥发点的排毒问题。