流化床喷雾造粒的研究

在半间歇操作的流化床中实验研究了喷雾—造粒—干燥过程,探讨了粒化机理和某些操作参数的影响。     

工业流化床反应器的模拟

以两相模型为基础，结合工业生产数据，对串联一并联氧化过程进行模拟，与文献数据比较表明该模型模拟结果能反映实际生产状况，可供流化床反应器设计与开发参考．     

流化床气泡参数的测定

在直径３００ｍｍ和２００ｍｍ有机玻璃流化床中，用直射式光导纤维探头对ＦＣＣ催化剂等细颗粒物料的气泡参数进行测定，得到气泡直径和气泡上升速度随气速和沿床高的变化规律。     

鼓泡床流化床锅炉改造为循环流化床锅炉的工程实践

成功地将一台20t/h鼓泡床流化床锅炉的改造成为循环流化床锅炉,在改造设计中采用了东北电力学院开发的炉内复合循环燃烧技术和发明专利“高温组合式旋涡分离器”。测试结果和运行实践表明,锅炉的各项参数均达到设计指标,锅炉热效率达86.78%。     

振动流化床的分选特性

研究了振动流化床的流化特性及分选性能,分析了矿粒在振动流化床中的受力情况,分析了影响矿物按床层密度分层的主要参数,揭示了振动流化床的分选机理。试验结果表明：在适当的工艺及操作条件下,振动流化床床层密度均匀稳定,各密度最大相对误差仅0．32％,加重质宏（Ep值）达0．07,为细粒煤的分选提供了一条新的干法分选途径。     

厌氧流化床－外循环三相好氧流化床处理垃圾渗滤液

利用厌氧流化床-外循环三相好氧流化床联合系统处理垃圾渗滤液,分别考察了进水COD_(Cr)浓度、进水NH_3-N浓度、厌氧段COD_(Cr)去除率和厌氧段NH_3-N去除率等因素对垃圾渗滤液的COD_(Cr)和NH_3-N的总去除率的影响.实验表明,联合系统对低NH_3-N浓度的垃圾渗滤液具有较好的处理效果,当系统的总停留时间在10.5 h时,在进水COD_(Cr)浓度范围为2817.2～4383.88 mg/L,进水NH_3-N浓度为303.12～445.43 mg/L,联合处理系统对COD_(Cr)去除率为86.79%～98.85%;对NH_3-N的去除率为81.14%～94.01%.系统对COD_(Cr)去除的容积负荷平均达到7.38 kg/(m~3·d),对NH_3-N去除的容积负荷平均达到0.37 kg/(m~3·d).当垃圾渗滤液的COD_(Cr)值在3400 mg/L以下时,联合处理系统对其中的COD_(Cr)有较高的去除率,为86.79%～98.85%;当NH_3-N浓度在400mg/L以下时,系统对NH_3-N有较高的去除率,为81.14%～94.01%;厌氧段的COD_(Cr)和NH_3-N去除率较高时,有利于提高联合处理系统的总CO_(Cr)和总NH_3-N去除率.     

磁场流化床的稳定性研究

系统地观测了磁场作用下气固颗粒系统的流态化过程,并绘制了流化特性曲线,提出了描述磁场流化床不同阶段特征的4种状态模型,并指出了相应的控制因子。针对磁稳定流化床的特性,研究并揭示了磁场抑制气泡生成的机理。在Φ100mm圆柱型模型机上的实验结果表明：磁稳定流化床具有很好的稳定性,床层内无气泡,密度波动小,且分布均匀。     

振动流化床的形成机理

研究了振动能量在细颗粒床中的传递粒订中的传递以及振动与气流交互作用过程,揭示了振动对气泡的破碎作用机理以及微泡振动流化床的形成机理,并给出了有效抑制气泡生成的临界振动频率计算关联式,试验结果表明：振动流化床密度分布均匀,床层压力波动小,实测值与理论分析结论计算关联式,试验结构表明：振动流化床密度分布均匀,床层压力波动小,实测值与理论分析结论一致。     

流化床生物反应器的研究

为开发新型连续发酵设备用于啤酒生产,流化床生物反应器,能缩短发酵周期,提高反应器的体积效率和产品质量。为获取流化床生物反应器的最佳操作条件和放大设计参数,进行了实验研究;首先研制了一种 SiO_2—Aeg—Na 吸附包埋固定化酵母球形颗粒,使其表观密度大于冷麦汁密度。其次在 L/D 为10的反应器中,将自制固定化酵母装入40%体积分率,冷麦汁体积流速为16ml/min时,该反应器形成效率较高的流化床,总发酵周期缩为14小时。     

流化床煤气化的炉内脱硫

本试验用义马与小龙潭煤为原料，以白云石与石灰石为脱硫剂，在冷、热态流化床上对气流速度的大小和煤与脱硫剂粒度的影响进行试验。在此基础上对脱硫条件进行了研究，找出了最佳脱硫条件。     

三相流化床的流动特性预测

在１ｍ塔径三相流化床冷态试验基础上，采用因次分析和相似准则对试验数据进行处理，得到一种用相似准数关联的三相流化床流动特性预测模型．比较分析表明，此模型具有较好的预测准确性，可用于不同塔径三相流化床流动特性的预测，为三相流化床的工业放大提供指导．     

流化床粉煤灰合成沸石的研究

在较低液固比(5∶1)下,以流化床粉煤灰为原料通过敞开体系和密闭体系水热法成功合成了A,P型沸石,考察了粉煤灰原料组成、晶化时间、碱度、温度、搅拌、敞开及密闭体系等合成条件对合成沸石晶型、结晶度和形貌的影响.结果表明,流化床粉煤灰不需要高温焙烧,只需简单处理即可反应获得A,P型沸石,体现了其较强的化学活性;合成中碱度对产物晶型及结晶度均有影响,碱度增加产物晶相由P型变化为A(或X)型;碱度继续增加,则转变为HS型.石英相在反应前后没有变化,其对晶化过程影响不大;富铝的流化床粉煤灰容易生成A型沸石,而富硅的流化床粉煤灰易生成P,X型沸石;敞开体系合成沸石工艺设备要求简单,产物结晶度较高,有利于实现工业化生产.     

流化床谷物干燥模型的研究

在实验研究的基础上,应用数理统计的方法,建立了流化床干燥玉米的回归教学模型,并对所确定的流化床干燥模型进行了实验验证,证明该模型能较准确的描述流化床干燥玉米时的干燥规律．此模型可为流化床干燥玉米的研究提供理论依据．     

离心流化床的基本原理及发展趋势

综述了离心流化床（CFB）的理论研究情况、设备开发进展。重点对离心流化床的基本原理、特点进行了介绍,阐述了离心流化床技术在国内外的研究现状和存在的困难及今后的发展方向。     

流化床式气流磨的操作优化

运用粉磨机理分析方法并根据现场测试数据,得出了流化床式气流磨的出料细度和产率的数学估计模型,并以单位耗气量下的产率为目标,进行了气流量和分级机转速设定点操作参数的计算。     

振动流化床中流体力学的研究

在振动流化床冷模试验装置上,以陶瓷球、柠檬酸、尼龙1010、聚氧化乙烯等为试料,研究了一定振幅和较低开孔率下振动频率、床层高度、气速等参数对振动流化床床层压力降的影响,得出了振动使床层最小流化压力降降低的程度。还考察了振动对难以流化物料的流化性能的影响。     

循环流化床锅炉燃烧系统分析

考虑了循环流化床内气-固两相的流动、煤中挥发份的释放和燃烧、焦炭的燃烧、有害物质的生成与还原、传热等循环流化床锅炉内部进行的主要过程,采用小室模型,并用"环-核"流动结构描述固体颗粒沿径向分布的特性.对某75T/H循环流化床锅炉燃烧情况进行了数值模拟,得出了主要运行参数(循环物料率、温度等)对循环流化床锅炉炉膛燃烧的影响规律.     

流化床水平射流穿透深度

本文对流化床中水平射流穿透深度及其影响因素从理论上进行了分析,在二维和三维试验台上进行了实验,得到了计算射流穿透深度的半经验公式。并且利用该计算式,对130t/h流化床锅炉播煤风穿透深度进行了计算,结果表明与实测结果良好吻合。     

循环流化床反应器传热特性

作为一种新型燃烧装置,循环流化床克服了以燃煤为主的工业锅炉的很多弊端,使燃烧效率提高、污染物减少。针对实验研究流化床相关的传热特性,费用昂贵,且受环境条件的影响严重的问题,运用FLUENT17. 0软件作为数值模拟工具就可以解决。依据Tong Zhao等人的实验结果,运用了简化为循环流化床二维平面结构,模拟内部流动和燃烧过程,研究了床温与辐射传热对总传热系数的影响。并且经过理论计算,给出了三条热流密度值沿反应器高度方向的分布规律,为优化设计提供了参考。