大连光洋践行高档数控机床强国梦

大连光洋在国内独树一帜的全技术链、全产业链的＂光洋模式＂正赢得世界同行的认可。金秋十月,天高气爽,爽风拂面。10月7日,大连光洋科技工程有限公司（以下简称大连光洋）迎来几位特殊的客人——日本上智大学名誉教授清水伸二、荣华商事株式会社顾问吉鹿义洋和唐沢龙华,他们是受大连光洋董事长于德海的邀请,来大连参观考察并出席大连光洋主办的＂中日两国机床发展技术交流活动＂。     

数控机床主轴系统典型故障的诊断

龙门加工中心、卧式加工中心或立式加工中心在加工零件时,经常会发现产品不符合工艺要求,平面度、表面粗糙度Ra值超差并伴有明显振动波纹,孔径存在圆柱度、圆度等精度超差的现象以及主轴不能正常运转。上述情况的产生,大部分的原因都和该设备的主轴系统及装置有着相当大的关系。图1是具有代表性的卧式加工中心主轴装置的结构图。本文针对典型的主轴部分装置故障和存在问题进行诊断和探讨。     

高档数控机床将大量产自国内

跟10年前相比,中国的数控机床水平提高了很多,过去中国生产不了五轴联动机床,现在已有数家国产品牌了,这使得日本同类产品的售价被迫大幅调低。其他一些重型机床也达到了国际先进水平,国产五轴机床也是标志性成就。近些年来,机床水平的明显进步使我国在一些制造业领域实现了突破,但一些重要的高端数控设备仍未掌握生产技术,在大飞机、集成电路生产等最重要的制造业领域受到国外约束;     

2010年国内数控机床需求将超过10万台

据新华社消息，国内经济发展为我国数控系统提供了广阔市场空间，预计到2010年，国内市场仅金属加工机床总需求就将达到100～120亿美元，其中数控机床需求将超过10万台。此外，航空航天、船舶工业、重大装备制造业、汽车及零部件制造业、微电子装备制造业对高档数控机床及数控系统的需求也将急剧增加。     

数控机床反向偏差的测定及其补偿

在数控机床上，由于各坐标轴进给传动链上驱动部件（如伺服电动机、伺服液压马达和步进电动机等）的反向死区、各机械运动传动副的反向间隙等误差的存在，造成各坐标轴在由正向运动转为反向运动时形成反向偏差，通常也称反向间隙或失动量。对于采用半闭环伺服系统的数控机床，反向偏差的存在就会影响到机床的定位精度和重复定位精度，从而影响产品的加工精度。     

国产功能部件在高档数控机床的应用研究

针对某示范基地53台高档数控机床中6类功能部件的配套情况进行研究,结合国家机床质量监督检验中心提供的第三方报告相关数据及用户应用情况,总结归纳了当前国产功能部件现状,提出了国产功能部件未来的发展方向的建议.     

国内高档数控机床开发项目日前正式启动

<正>2010年1月6日,中国机床工具工业协会总干事长吴柏林接受中国工业报记者专访时信心满满,此时,计划投资221亿元的高档数控机床重大专项在几天之前着陆。作为《国家中长期科学和技术发展规     

基于可靠性的高档数控机床装配过程精细化管理模式研究

装配过程精细化管理模式研究对保证产品质量和提高产品可靠性具有非常重要的作用,数控机床装配精度的提高不仅依赖于硬件制造水平,而且与合理的装配方法选择有着密切的关系,在硬件制造水平相同的条件下,实施装配过程精细化管理可以提高装配质量和产品可靠性,同时运用精细化管理策略也是提升企业核心竞争力的手段之一.     

大连高档数控机床进军航天制造领域

经过改进后创造效益3.2亿元工信部近日在上海举行的"高档数控机床与基础制造装备"科技重大专项《航天复杂结构件高档数控加工示范工程》验收会暨成果推介会上,示范应用了11台国产高档数控机床,这是我国航天高端制造领域首次批量应用国产数控机床,其中大连机床集团为示范工程提供了精密卧式加工中心、精密立式加工中心、精密车削加工中心等9种不同型号的设备。     

华中自控研制出国内首台巨型数控机床

由武汉华中自控技术发展有限公司自主研制的国内首台百万级定子机座专用数控机床近日在哈电集团（秦皇岛）投入使用。该机床高17米、重200吨,名叫JZK7040/1200百万级定子机座专用数控机床,     

大型数控机床滚珠丝杠副的装配

随着数控机床、加工中心工作精度要求的日益提高,滚珠丝杠副的高精度化成为发展的必然趋势,在主机上的安装精度也逐渐成为装配中的突出问题。为了达到机床坐标位置精度的要求,减少丝杠挠度,防止径向和偏置载荷,减少丝杠轴系各环节的升温与热变形,最大限度地减轻伺服电动机的传动扭矩,提高机床连续工作的可靠性,我们必须充分注意提高滚珠丝杠副在机床上的安装精度。     

国产机床和数控系统在航发制造领域应用示范

以航空发动机制造企业为代表的高端装备制造企业对高档数控机床和数控系统具有很大的需求。航空发动机在恶劣工作条件下仍帟具备高可靠性、寿命长、节能环保等基本要求,其零部件具有结构复杂,制造加工难度大,加工精度要求高等特点,需要大批高档数控机床和高档数控系统,如五轴联动数控机床、高速立式加工中心和大型数控立车、龙门机床等。     

浅谈数控机床的抱闸控制

在数控铣床、斜床身数控车床中,为了锁住与伺服电动机相连的垂直或倾斜工作台,防止机床工作台下滑,须对伺服电动机进行抱闸控制。一般来说,伺服电动机采用带制动器的伺服电动机。但在实际应用中,在机床上电、下电、伺服报警时,偶尔会出现工作台下滑的现象,笔者曾经多次处理过类似问题。     

基于S7-200的微型数控机床的开发研制

数控机床在工业制造及其它行业中应用越来越广,采用西门子S7-200PLC、伺服驱动器等组成的微型数控机床,可进行自动铣削及多孔钻削操作。该设备体积较小,结构简单,操作方便,可用于电木等材料的加工。经试验,该系统具有较高的定位精度和尺寸精度。     

加工中心伺服参数对圆形工件形状公差的影响

1.铣内孔时出现凸痕某客户加工中心数控系统为三菱E60,伺服驱动器为MDS-R,伺服电动机为HF3.5kW。该加工中心在铣内孔时出现凸痕现象。如附图所示,在A、B、C、D四点出现明显接痕,仔细观察其台阶接痕向内凸起,另外,内表面也不光滑。     

盛德丰DF-3015数控桥式龙门加工中心 为大型汽车模具量身制作的高端数控机床

深圳盛德丰精密机床有限公司最近完成升级的第二代DF3015桥式龙门镗铣加工中心，整体结构采用优质树脂砂铸铁材质，整机铸件结构经热处理和粗加工后二次退火消除内应力，确保了最佳刚性与精度持久性。该机床三轴采用滚柱式线轨和滑块支撑，大幅提高稳定性与抗震性，将低滑动摩擦提升进给性能。     

海德汉推出适用于机器人行业的超薄编码器

为了适应越来越短伺服驱动器的设计,使用多圈绝对值旋转编码器的长度和直径也必须减少。机器人制造商比以往任何时候都需要具有更高效率更精确和更紧凑型编码器。海德汉开发的EBI 1135缓;中电池式多圈绝对值旋转编码器适用于该伺服电动机的定位和速度控制。     

数控机床主轴定位的新方法

1．客户提出的特殊要求 某客户的立式专用铣床配用三菱E60数控系统,其主轴驱动器型号：MDS—B—SPJ2—75;主轴电动机型号：SJ—PF-7．5;主轴与主轴电动机之间通过同步齿轮带连接,减速比2：1,要求主轴能够定位。     

提高数控机床主轴箱装配刚性和精度的有效途径

主轴箱是数控机床最关键的部件之一,其装配精度的高低直接影响着数控机床的制造精度。本文根据数控机床主轴箱及主轴部件的技术要求,制定了适合数控机床主轴部件特点的装配工艺流程：零件投入→零件清洗→零件装配→间隙选配→主轴组合→主轴组合体动平衡→主轴预装准备→零件清洗→主轴预装→主轴箱成装→主轴箱试运转→送检→总装。以下从装配角度分析主轴箱装配过程中影响装配质量、装配精度的主要因素及关键保证环节。     

从CIMT2009看立式加工中心的发展

CIMT2009展出各种大型、重型等数控机床的数量明显增加,如大型和重型龙门加工中心、数控重型车床、数控大型镗铣床及其它重型数控机床等令人眼花缭乱目不暇接．相比较而言立式加工中心机床就不是那么突出了．但是立式加工中心机床因其发展较早,技术比较成熟,同时具有高速,高精度等特点因而在中小零件,及中小模具加工中具有不可替代的优势,所以本届展会数量最多的还是立式加工中心机床,纵观本届展会立式加工中心的发展趋势仍是：高效,高精度,高速,同时也可看到五轴联动机床,机床的复合化,与机器人有效的结合提高生产效率,及造“绿色生态机床”也是今后立式加工中心发展的主方向。