微型制造工艺

介绍了桌面工厂、吹、微型成形沉淀和微电镀等几种微型制造工艺,分析了它们工艺特点和应用情况,并且概述了微型制造工艺的概况和现状.     

微型行星齿轮减速机构制造工艺概述

简述了微型行星齿轮减速机构的优点及应用前景,对现阶段微型齿轮的各种制造工艺进行了分析、比较,介绍了当前国内外微型齿轮机构自动化智能装配、机构润滑等方面的进展,最后阐述了微型齿轮在设计、制造、装配工艺等方面的发展趋势.     

微制造的生物途径

介绍与论述了微制造工艺的发展方向和微制造的一种新途径-根据分子生物学原则，设计和合成或通过分子克隆制备生物聚合物，借助分子自组装实现微型机械或微系统的制造。     

聚酰亚胺微型阀及其加工工艺

在回顾微型阀发展并分析单晶硅微型阀和多晶硅微型阀加工工艺基础上,提出一种聚酰亚胺微型被动阀,分析聚酰亚胺的材料性能,设计微型阀结构和加工工艺流程,成功地制造出聚酰亚胺微型阀,测试该阀性能,讨论加工过程中的一些关键工艺。     

制造设备与系统的微型化技术

微型工厂是小型产品制造系统的一个创新概念。本文介绍了微型工厂概念提出的背景和科学意义，阐述了目前微型工厂，微型制造系统的研究发展概况，探讨了制造设备与系统微型化技术的关键问题，并且提出了一些需要开展的研究方向。     

迎接21世纪制造技术的革命

本文讨论了先进制造技术的现状和发展趋势,指出了先进制造技术领域的技术前沿,即制造系统集成技术,先进制造工艺、方法与装备技术,先进机器人技术和微型电子机械系统技术的主要研究内容.     

HYTF─7型电机转子环氧绝缘层自动涂敷机的研制

一、前言最近几年来，由于家用电器、电动工具、电动玩具、摩托车电器、汽车电器等行业的飞速发展，社会对微型电机的需求越来越大，要求越来越高，应用日益广泛，而在微型电机制造工艺中，电机转子、定子端面和经糟的绝缘是一项非常重要的工作．国外的制造厂家，如美国的“GLOBE”公司、瑞士的齐尔曼公司、日本的东洋技研公司等为了提高生产效率、提高产品质量、降低产品成本和减轻劳动强度，以获得更大的经济效益，正在以自动化的绝缘层涂敷新工艺代替传统的手工操作旧工艺，竞相开发了各种高效的新型专用涂敷设备，代替过去落后的手工…     

薄膜预热电解式湿度传感器

微电子技术的发展,使得半导体和薄膜工艺可以用于制造能在很大程度上满足现代湿度和温度测量要求的微型湿度计和温度湿度计。微型湿度计的主要优点是:尺寸小、灵敏度高、快速性好、结构简单、制造工艺性好、价格低廉。     

电流变技术在微型机械系统中的应用研究

介绍了电流变技术在微型机械系统中的应用，特别介绍了三通口微型电流变阀的结构特点，制造工艺，基本特性，并通过实验模型阐述了这种阀的可行性。     

微型双沟道台阶轴制造工艺及分析

针对微型双沟道台阶轴的特殊要求，分析了其结构特征，阐述了加工工艺，设计了关键工序的加工工装，并对批量制造中存在的问题做了初步探讨。     

制造设备与系统的微型化技术

微型工厂是小型产品制造系统的一个创新概念.本文介绍了微型工厂概念提出的背景和科学意义,阐述了目前微型工厂微型制造系统的研究发展概况,探讨了制造设备与系统微型化技术的关键问题,并且提出了一些需要开展的研究方向.     

微制造与数字制造——21世纪制造技术的重要发展方向

研究探讨了21世纪制造技术的两个重要发展方向－－微制造技术和数字制造技术的基本概念、特征、研究内容和发展过程,提出了我们今后在微制造和数字制造技术方面重点研究内容。     

微纳制造技术文献计量分析

对微纳制造技术领域2000-2010年时间段的SCI和EI文献计量分析,结果显示,近年来该领域的研究呈现出增长趋势,美国在微纳制造领域的研究处于绝对领先的地位.SCI文献分析表明,纳米尺度的制造技术、微米尺度的制造技术、微机电系统、微流体、微加工等是近年来研究的热点领域;EI分析则显示,光刻技术、微加工、微机电器件、纳米结构材料、扫描电子显微镜等是研究的热点.     

A review of the techniques for the mold manufacturing of micro/nanostructures for precision glass molding

Micro/nanostructured components play an important role in micro-optics and optical engineering, tribology and surface engineering, and biological and biomedical engineering, among other fields. Precision glass molding technology is the most efficient method of manufacturing micro/nanostructured glass components, the premise of which is meld manufacturing with complementary micro/nanostructures. Numerous mold manufacturing methods have been developed to fabricate extremely small and high-quality micro/nanostructures to satisfy the demands of functional micro/nanostructured glass components for various applications. Moreover, the service performance of the mold should also be carefully considered. This paper reviews a variety of technologies for manufacturing micro/nanostructured molds. The authors begin with an introduction of the extreme requirements of mold materials. The following section provides a detailed survey of the existing micro/nanostructured mold manufacturing techniques and their corresponding mold materials, including nonmechanical and mechanical methods. This paper concludes with a detailed discussion of the authors recent research on nickel-phosphorus (Ni-P) mold manufacturing and its service performance.     

微型汽车消声器制造技术及工艺改进

分析了微型汽车消声器制造工艺和过程防错技术应用等制造技术,同时阐述了消声器的悬挂结构改进、防腐性能改进方法。应用证明,介绍的制造技术应用和结构改进在微型汽车消声器生产制造上可借鉴使用。     

微小孔钻削刀具制造技术研究进展综述

随着航空航天、医药、汽车及电子工业的迅速发展,精密设备及微结构的制造需求逐年增加,微小孔(d≤1mm)作为微结构中的常见难加工特征,其制造技术是限制相关领域装备发展的关键所在,因此,微小孔制造一直是机械加工行业的研究热点和难点,诸多学者从多种维度进行了相关研究,形成了丰硕的研究成果。由于微小孔钻削技术现阶段仍然是微小孔制造的核心工艺,而刀具性能则是保证微小孔钻削的核心要素,因此总结了近年来微钻刀具制造领域的重要技术进展,并从微钻刀具的材料选择、几何角度设计、制造工艺方法等角度展开叙述,介绍了最新的微钻刀具材料研究进展、解释了微钻刀具几何角度的设计方法,总结对比了国内外最新的微钻刀具制造技术,包括磨削、电火花磨削、高频激光加工技术等。由于PCD微钻具有优异的切削性能和极大的技术潜力,还重点介绍了PCD微钻制造技术及最新研究成果,并针对不同材料、工况下的微小孔钻削加工工艺参数进行了总结。     

微制造平台的精密隔振系统研究

提出了微制造平台的精密隔振系统的设计思路和系统结构,通过对具有良好隔振性能的啄木鸟头部独特生物构造和隔振机理的研究,利用仿生学原理建立了微制造平台的精密隔振系统的整体结构模型,采用主动隔振和被动隔振相结合技术.为了消除线圈发热引起的热变形因素的影响,专门设计了超磁致伸缩致动器的恒温冷却系统.针对微制造平台所处激励环境的复杂性和系统内部存在的非线性,采用了带有两个修正因子二维模糊振动主动控制系统.最终,建立一套可实现微制造的精密隔振系统.     

聚晶金刚石微细立铣刀设计有限元优化分析

微细立铣刀的设计制造是微细铣削的关键技术。该文在对近年出现过的聚晶金刚石微细立铣刀进行结构分析的基础上,总结出PCD微细立铣刀设计的总体原则和具体要求,确定其设计制造的一般步骤。按照这个步骤,设计出PCD微细立铣刀结构（微细立铣刀刀头结构、微细立铣刀刀柄结构）,利用ANSYS对微细立铣刀进行结构静力学分析和模态分析。     

An active manufacturing method of surface micro structure based on ordered grinding wheel and ultrasonic-assisted grinding

At present, many studies have shown that crosshatch micro structures can effectively improve surface performance. This paper presents a method for manufacturing micro structure based on ultrasonic-assisted grinding (UAG) and ordered grinding wheel. Firstly, the parameters of ordered grinding wheel and the surface characteristic parameters in relation to working performance are proposed. According to the kinematics of grinding, the governing equation between the surface characteristic parameters and the machining parameters is established. Based on the proposed characteristic parameters, the pattern parameters and machining parameters are inversely solved by the governing equation. The crosshatch micro structure manufacturing based on ordered grinding wheel and ultrasonic-assisted grinding is achieved, and because the fabrication technology of the grinding wheel is not mature, its correctness and feasibility are preliminary verified by the numerical simulation method and grinding experiment. The paper method is original for the active manufacturing of the crosshatch micro structure and is of reference value for the micro structure active manufacturing.     

[绿色制造工艺和系统]高端金属零件微铸锻铣复合超短流程绿色制造方法及其能耗分析

基于绿色设计体系结构分析了绿色设计制造理念在增材制造技术中的体现,针对高端金属零件传统制造工艺流程长与能耗高这两个瓶颈问题,提出一种金属零件微铸锻铣复合超短流程绿色制造方法,并以一航空起落架外筒零件的制造过程为例,通过理论计算比较了新方法与传统方法的能源和材料消耗。研究结果表明：制造该外筒零件,传统制造方法与微铸锻铣复合制造方法相比,前者的能耗是后者的33.3倍,前者的材料消耗为后者的6.7倍,后者的生产周期由数月缩短为数天。该方法的提出,为我国大型复杂锻件的生产提供了一种超短流程、节能省材的绿色制造新模式。