活性炭负载对甲苯磺酸铜催化合成乙酸正丁酯

以活性炭为载体,采用浸渍法制备了负载对甲苯磺酸铜催化剂,并以乙酸正丁酯的合成为模型反应,对催化剂的催化酯化反应性能进行初步评价,考察了负载量、催化剂用量和反应时间等因素对酯化反应的影响,利用XRD对反应前、后的催化剂进行了表征。结果表明,在对甲苯磺酸铜负载质量分数20％、催化剂用量1.2 g、反应时间150 min和醇酸物质的量比1.5∶1的条件下,酯化率达93.1％,催化剂可重复使用。     

活性炭固载对甲苯磺酸催化合成乙酸异戊酯

研究了用颗粒状活性炭固载对甲苯磺酸作催化剂，在优化条件下催化合成乙酸异戊酯。实验结果显示：催化剂用量为0.3g，n(醇)：n(酸)=1．2：1，用环己烷作带水剂加热，在油浴温度为130--135℃下，回流90min时，酯化率为99．50％以上。     

活性炭负载硫酸氢钠催化合成乙酸苯甲酯研究

通过浸渍法制备了负载型催化剂(NaHSO4/C),并将其应用于乙酸苯甲酯的合成,考察了催化剂用量、反应温度、酸醇物质的量比对反应酯化率的影响,并获得了动力学方程,结果表明:在乙酸与苯甲醇的物质的量比为1∶3,催化剂用量为1.8g/0.15mol乙酸,反应温度80℃,带水剂用量20mL的条件下酯化率达到92.9%。动力学方程表达式为:-rA=-dcAdt=1.366×107exp(-76070/RT)cAcB,反应活化能为76.07kJ/moL,指前因子为1.366×107 L/(moL·s)。     

微波辐射活性炭固载对甲苯磺酸催化合成乙酸异戊酯

用颗粒状活性炭固载对甲苯磺酸作催化剂，在微波辐射下合成乙酸异戊酯。实验结果显示，当微波功率为150W，催化剂用量为1．4g，n(醇)：n(酸)=1．2：1，反应时间30min，酯化率为98．0％以上。另外通过实验发现，微波辐射下其反应速率明显高于常规加热方式。     

活性炭负载硫酸氢钠催化合成乙酸丁酯工艺

本研究以活性炭负载硫酸氢钠为催化剂催化乙酸和丁醇的酯化反应,以乙酸的转化率为考察指标,考察了摩尔比、反应时间、催化剂用量、反应温度等条件对合成乙酸丁酯的影响。实验结果表明,最佳的反应条件为:酸醇摩尔比为1∶3,催化剂用量10%(ω),反应温度70℃,反应时间为140 min,乙酸转化率为61%,催化剂可多次重复使用,是一种绿色的酯化反应催化剂。     

活性炭负载硫酸氢钠催化合成乙酸丁酯动力学

在间歇反应釜中以活性炭负载硫酸氢钠为催化剂,丁醇和乙酸为原料催化合成乙酸丁酯。在消除内外扩散影响的前提下,以初始速率法回归动力学方程。结果表明:在催化剂粒径小于0.075 mm,实验转速为200 r/min条件下,反应内外扩散可以消除。在实验范围内获得了本征动力学方程,反应动力学方程表达式为:-r_A=f(w)k_0exp(-E_a/RT)(C_AC_D-C_EC_W/K)=(0.028w+0.0135)×4.31×10~5×exp(-4.39×10~4/RT)×(C_AC_D-C_EC_W/2.78)。其中,反应活化能为43.99 kJ·moL~(-1),指前因子k0=4.31×10~5 moL~(-1)·L·min~(-1)。     

对甲苯磺酸催化合成乙酸异丁酯

以冰醋酸、异丁醇为原料,对甲苯磺酸为催化剂合成乙酸异丁酯,通过正交实验考察了原料比、催化剂用量、带水剂用量和反应时间等因素对反应的影响.结果表明,在醇酸比1:1、催化剂用量1.5 g(0.2 mol冰醋酸)、带水剂用量5 mL和反应时间2 h的条件下,酯化率可达95%以上.     

对甲苯磺酸催化合成乙酸丁酯的研究

研究了以对甲苯磺酸为催化剂 ,乙酸和正丁醇为原料合成乙酸丁酯 ,并考察了影响反应的因素。结果表明 ,醇酸摩尔比为 1 2∶1,催化剂用量为 0 8g(乙酸为 0 2mol的情况下 ) ,带水剂环己烷为 5ml,反应时间为 2 0h是最适宜的反应条件 ,酯化率达 96 9%     

活性炭负载对甲苯磺酸催化合成山梨醇聚氧乙烯醚油酸酯

以活性炭负载对甲苯磺酸作催化剂,山梨醇聚氧乙烯醚和油酸为原料,合成山梨醇聚氧乙烯醚油酸酯。考察了催化剂用量、反应温度、反应时间等条件对反应的影响。较优的合成条件为:真空脱水,催化剂用量为总物质量的0.25%,反应温度为130～135℃,反应时间为3.0 h,满足指标要求。     

活性炭固载对甲苯磺酸催化合成乙酸正丁酯

研究了以活性炭固载对甲苯磺酸为催化剂,冰醋酸和正丁醇为原料合成乙酸正丁酯,通过正交试验确定最佳合成条件,酯化率可达95%以上。     

活性炭固载对甲苯磺酸催化合成水杨酸乙酯

实验以活性炭负载对甲苯磺酸为催化剂,水杨酸和无水乙醇为原料合成水杨酸乙酯。考察了反应时间、醇酸摩尔比、催化剂的用量对水杨酸乙酯收率的影响。结果表明最佳工艺条件为：在回流温度90．-95~CT,反应时间为4h,醇酸摩尔比为4,催化剂的用量为反应物总质量的8％,水杨酸乙酯的收率可达34,9％,且催化剂可重复利用。     

活性炭负载12-磷钨酸催化合成柠檬酸三丁酯

采用超声波浸渍法制备了活性炭负载12-磷钨酸催化剂,并通过红外光谱、X-射线衍射、N2吸附-脱附和SEM等方法对其进行表征。以柠檬酸三丁酯的合成为探针反应,评价该催化剂的活性。结果表明,磷钨酸负载到活性炭后保持了原有的Keggin结构;在磷钨酸负载量为25%、催化剂占酸醇总质量的7 wt%、n(柠檬酸)∶n(正丁醇)=1∶4、回流时间为4 h的条件下,酯化率可达97.6%。催化剂重复使用5次,仍具有较高的活性。     

凹凸棒土负载磷钨酸催化合成乙酸正丁酯

文章制备了凹凸棒土负载磷钨酸催化剂,并应用于催化合成乙酸正丁酯。考察了催化剂用量、醇酸物质的量之比、反应时间等因素对酯化率的影响。最优的反应条件为:反应温度115℃,反应时间150 min,醇酸比2.5∶1,催化剂用量3%(按反应体系总质量计算),在此条件下,酯化率可达89.3%。     

负载型对甲苯磺酸催化合成乙二醇硬脂酸单酯

探讨了以负载型对甲苯磺酸为催化剂合成乙二醇硬脂酸单酯的工艺。研究了醇酸摩尔比、催化剂用量、带水剂用量、反应时间等因素对硬脂酸转化率的影响。结果表明,合成乙二醇硬脂酸酯优化条件是:n(乙二醇)∶n(硬脂酸)=3.5∶1,催化剂用量为硬脂酸的物质的量的2.8%,带水剂甲苯的用量为硬酯酸质量的30%,反应时间150min,在此条件下,酸的转化率可达97.82%。     

负载型甲磺酸对合成乙酸异戊酯的催化性能研究

以活性炭、陶瓷球、石英砂、硅胶为载体负载甲磺酸，制得一系列负载型固体酸催化剂，用乙酸和异戊醇的酯化反应作探针反应，研究了这些固体酸的催化性能。结果表明，不同栽体的甲磺酸催化剂的活性与载体表面特性有关，CH3SO3^-／C催化剂对酯化反应显示出极高的催化活性，并可重复使用，在一定条件下，酯收率达97％。     

活性炭负载磷钨酸催化合成环己烯

以活性炭负载磷钨酸作催化剂,对环己醇脱水制备环己烯的反应进行研究。考察了催化剂用量,反应时间,反应温度等因素对产率的影响。得出了最佳的反应条件:催化剂用量为环己醇质量的2.7%,反应时间30 min,产率可达93.50%。     

对甲苯磺酸催化合成己酸异戊酯

对甲苯磺酸作为己酸和异戊醇的酯化催化剂 ,性能优于硫酸 ,探讨并找到了其较好的反应条件 ,酯化率可达98.0 3%。     

对甲苯磺酸催化合成葡萄糖五乙酸酯

以对甲苯磺酸作催化剂 ,用葡萄糖和乙酸酐进行酯化反应合成葡萄糖五乙酸酯 ,最佳反应条件为 :葡萄糖与乙酸酐摩尔比为 1∶6 ,催化剂用量为葡萄糖质量的 2 % ,反应时间 1.5h ,反应温度 110℃ ,酯产率可达 90 %。