玻璃纤维直接无捻粗纱的成形与常见问题分析

玻璃纤维直接无捻粗纱广泛应用于玻纤增强热固性塑料产品的生产中.本文介绍了玻璃纤维直接无捻粗纱的卷绕成形原理、卷绕比的设定原则、丝饼在成形过程中经常出现的问题以及处理方法.     

浅谈玻璃纤维毛羽检测设计

设计了1种玻璃纤维直接无捻粗纱毛羽量的检测装置,用此装置设计不同的毛羽检测实验,探讨几种不同线密度玻璃纤维直接无捻粗纱毛羽量的检测方法,实验验证了不同的卷绕速度对1200 tex和2400 tex玻纤纱线毛羽的检测影响不大,给出了2400 tex直接无捻粗纱的毛羽量检测施加张力适用范围。     

无捻粗纱抗拉强度的探讨

随着玻璃纤维应用领域的扩大和品种的不断增加,无捻粗纱需求量已愈来愈多,质量要求也愈来愈高,因此如何提高无捻粗纱的抗拉强度是十分重要的。目前我们生产玻璃纤维无捻粗纱所用的设备,大多是四锭无捻络纱机,用这种设备生产的无捻粗纱存在下列缺点:     

F—86型无捻粗纱络纱机通过院级鉴定

由南京玻璃纤维研究设计院设计所研究设计、并由江苏武进县第三轻工机械厂承担试制的“F—86型无捻粗纱络纱机”已于1986年10月21日～22日在江西九江市通过院级鉴定。无捻粗纱络纱机是生产无捻粗纱的主要设备之一,其性能的好坏直接影响纱的质量和后道工序的生产。目前,国内使用的络纱机设备,二十多年     

DF81-1型大卷装单锭无捻粗纱络纱机

一、前言随着玻璃钢生产的发展,对增强用玻璃纤维无捻粗纱和方格布的需要量已日益增加。而目前国内的无捻粗纱络纱机存在着生产效率低、卷装量小,纱的接头多、内外层强力差异大等缺点,不能满足应用方面的要求。例如:用玻璃纤维无捻粗纱缠绕的氧气瓶,由于纱线强力相差过大,大大影响制品的质量,强度弱的地方由于承受不了高压发     

纺织玻璃纤维—机织物—厚度的测定

1 范围本国际标准规定了厚度为0.1mm或0.1mm以上的纺织玻璃纤维织物厚度的测定方法.本标准适用于由单股纱或多股纱(连续纺织玻璃纤维制品或定长纺织玻璃纤维制品)、无捻粗纱,变形纱、制成的织物,或由这些纱组合而成的机织物.     

喷气变形无捻粗纱

日本富士玻璃纤维公司研制成功了喷气变形无捻粗纱(AT无捻粗纱)。这种无捻粗纱是将无捻粗纱分散成原来的连续纤维单丝而成的。未加工的4600特克斯的无捻粗纱(FER—4600—1025)经过喷气变形加工后,就变成4850特克斯左右。从这一结果看出,芯纱     

美国拉挤玻璃钢用几种无捻粗纱

美国拉挤玻璃钢用几种无捻粗纱本文介绍美国ＰＰＧ公司最近推出的拉挤ＦＲＰ用无捻粗纱，供国内玻璃纤维厂开发新产品时参考。１１７１２型和１７６４型无捻粗纱这是二种用Ｅ玻璃纤维原丝合股后络成的多股无捻粗纱。这二种无捻粗纱的特性如表１所示。表１１７１２型和１７...     

直接无捻粗纱用润滑剂性能的初探

对比分析了5种不同种类与用量的润滑剂在直接无捻粗纱生产中的应用,通过对直接无捻粗纱拉伸断裂强度、毛羽量、纱高性能的评价,确定了润滑剂的干湿润滑倾向,讨论了复合润滑体系在直接无捻粗纱生产上选用的基本规律及其对产品性能的影响.     

在兄弟刊物上

玻璃纤维市场出现松动去年全国玻璃纤维产品的供求市场开始出现松动,到年底全国16家大中型玻纤生产厂家中有三分之二以上的企业保持产销平衡,基本无库存积压现象.其中,中碱45支12股商品纱、无捻粗纱、无捻方格布、屋面沥青布、人字纹布和平纹布等产品的销售幅     

浅析玻璃纤维无捻粗纱机织物织造设备

介绍了玻璃纤维无捻粗纱的特性和无捻粗纱布的生产工艺流程。以多尼尔刚性剑杆织机、国产挠性剑杆织机为例,探讨玻璃纤维无捻粗纱织造设备的特点、设备的相关装置对粗纱织物的影响,对不同规格的玻璃纤维无捻粗纱布生产设备的选择提出建议。     

用于喷射成型工艺的无捻粗纱

<正>位于德国Bad Homburg的Johns Manville公司正推出一种称为Multi StarTM819的产品, 它是一种用于喷射成型工艺的集束无捻粗纱。据称这种无捻粗纱已经过特殊的上浆处理。在切割当中,具有易切割、低毛纱和均匀分散的特征。它是用作不饱和聚酯的增强材料,据称在喷射成型工艺中能获得优秀的性能,特别是在要求光滑表面的产品中。     

新型玻璃纤维增强材料

在纺织玻璃纤维织物中,玻纤原丝呈波浪形,经纬纱从上下互相交织,织物具有一定的弹性,因而原丝并不能充分发挥载荷作用.与这种普通玻纤织物相比,多轴向无纬织物的优点在于原丝在织物中平直铺放,织物所受的力可被原丝直接吸收.德国的两家纺织机械制造公司已研制出用于制造多轴向织物的机器,采用这些机器后,无捻粗纱或股纱不仅可以0°或90°两个方向上进行铺设,而且还可以     

浅谈含水率对玻璃纤维制品生产的影响

玻璃纤维增强无捻粗纱有直接无捻及多股合成,主要适用于缠绕、挤拉、喷射、短切等玻璃钢制品(FRP).玻纤制品满足产品工艺、性能要求,必须有较低的含水率(行业标准为低于0.2%),因此在生产中必须对含水率实行有效的工艺措施.     

缠绕工艺对无捻粗纱的质量要求

缠绕成型玻璃钢制品所用的玻璃纤维主要有:无捻粗纱、有捻纱、玻璃布带及无纬带等品种,其中无捻粗纱应用最多.无捻粗纱作为复合材料的主要原材料之一,其质量及工艺性能的好坏,将会直接影响制品的质量,甚至使工艺无法实现.合理地选择原材料是保证产品质量,降低成本的重要环节.几年来,我们针对     

无捻粗纱络纱的定长生产法

我国的无捻粗纱络纱制造工艺,基本上采用的是纱筒直径设定管理方式.即在络纱合股时,纱筒达到设定直径后,通过定位继电器控制作用,令络纱机自停的生产方式.这种方式生产的无捻粗纱,纱筒的重量无法稳定在一个标准的范围,合股的Tex也很难得到保证.这些无捻粗纱,被认为是无法满足诸如SMC、连续透光玻璃瓦生产等对合股Tex的稳定性、同一性有较高要求的场合,而只能提供适合于手糊、喷射成型等方面的使用.如果不改变这种生产方     

国内外信息

新型方格布美国纽约州Amsterdam玻璃纤维工业公司(Fiber Class Industries,Inc)最近推出一种商标名叫Texweave的玻璃纤维无捻粗纱织物。这种无捻粗纱织物采用该公司的空气变形膨体无捻粗纱Texstrand作纬纱织造。在这种新型玻璃纤维无捻粗纱织物中,空气变形无捻粗纱表面的纤维圈改善     

玻璃纤维无捻粗纱(GBT 18369-2001)(1)

1标准制定的依据和原则 我国现行的玻璃纤维无捻粗纱标准都是行业标准,共有三个标准分别为:JC/T277-1994<无碱玻璃纤维无捻粗纱>、JC/T278-1994<中碱玻璃纤维无捻粗纱>、JC/T572-1994<耐碱玻璃纤维无捻粗纱>.前二个标准所规定的产品用于增强材料,而后者用于增强水泥.在技术要求上与普通玻璃纤维无捻粗纱有许多不同.而且原标准起草单位也提出了作为行业标准修订这一标准,所以本标准的制定将不包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱.     

捻度变换齿轮设计及捻线机改造

玻璃纤维原丝的加捻,是纺织加工中很重要的过程。这一过程主要是将玻璃纤维原丝抱合捻制成纱或股线,使之获得一定的结构与物理性能(如强度、光泽及表面性能等),以符合织造工艺与制品应用的不同要求。不同规格和用途的玻璃纱(无捻粗纱除外),都要求有一定的捻度范围和允许的捻度偏差。     

浅谈玻璃纤维无捻粗纱生产技术的改进

分析了无捻粗纱生产厂家在生产中存在的一些问题,如纱线张力一致性问题、纱线缺股问题、纱线接头问题,针对生产中存在的这些问题进行技术改进,并介绍了3种设备即张力器、断纱自停装置、空气捻接器等新技术在合股无捻粗纱生产中的应用及技术改进。