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今天的热成型塑料加工工艺已取得重大进展,技术领先的热成型厂家所具备的加工能力远非昔日能比,如今已拥有了复杂构造模具、倒陷机构、搭扣配合装置、精密构型设计的生产线等等.所有的这些加工机构装置,为加工出高精密度的热成型塑料制品提供保证,其中以高技术含量的医疗器械塑料部件最具代表性,也就解释了为何注塑加工厂家感到面临的竞争压力正在加大. 相似文献
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Ioseph A.Grande 《现代塑料》2007,(5):82-83
微型部件的制造一直是属于注射成型技术的应用范畴.然而.一种“神奇”的热成型加工技术却能够生产出高质量的微型部件。在第16届SPE热成型技术年会上,人们讨论了微热成型工艺,提出了该工艺在磁电子机械市场领域中的巨大应用潜力。人们同时讨论的技术还包括:“类铬效果”的TPO部件.可降低成型周期的“四运动工位活塞”,以及可快速更换模具的PD500Mega气缸。[编者按] 相似文献
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正液晶聚合物(LCP)具有非常优越的耐热性、流动性、机械特性和成型加工性能等,广泛应用于电气电子元件领域。宝理塑料推出的VECTRA LCP系列得到广大用户的高度评价。为适应小型化、薄型化等要求,需不断提高LCP的性能。宝理塑料一直致力于下一代LCP的研发,近期推出LAPEROS GA系列和SA系列,在维持原来LCP已有的耐 相似文献
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工程塑料和增强功能性塑料部件以重量轻.强度高.耐腐蚀。易加工成型等优点在一些特殊行业获得了较为广泛的应胃,由于受到加工工艺的限制,很多结构复杂的大型结构部件不能一次加工成型.需要将多个组合部件连接到一起,因此面向这些特殊行业的专用塑料焊接没备及技术发挥着越来越重要的作用。[编者按] 相似文献
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法国Arkema(阿科玛)集团的Altuglass Inter- national公司推出特种聚丙烯酸酯树脂新系列产品Altuglass VML,专用于加工成型对色度要求特别高的厚壁透明制品和部件。塑料加工厂在生产重质或大型透明部件时,必须克服和解决以下几个问题:加工温度高,加工成型容易,充模有充足的时间,但由于热稳定性问题往往会导致部件有发黄倾向。而在低加工温度下,加工最终部件表面外观质 相似文献
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详细阐述了液晶高分子(LCP)材料的功能性、成型特点和成型工艺,同时根据大量的实验数据,对LCP材料的成型加工进行了深入探讨。 相似文献
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挤出、注射、吹塑是塑料制品的3大基础加工工艺,消费市场对塑料制品性能要求的不断提高,促进了加工技术的革新。本刊在2005年度报道的世界各国塑料工业先进科技中涉及诸多在挤出、注射、吹塑、滚塑、热成型、流延加工及相关设备方面的最新技术,以及诸如双组分注射压缩成型组合式车顶天窗、更透明的新型DVD包装盒、麦当劳专用酸乳酪包装杯、触变注塑成型3C(照相机、计算机和手机)产品、生物聚合物加工的医用塑料器械、滚塑成型家具等许多与人们生活息息相关的新产品,特综述为年度报告,从中可了解当今世界塑料加工行业的最新发展趋势及技术进展情况。 相似文献
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在塑料制品成型加工中,着色剂多数使用有机颜料,其中应用最多的就是酞菁蓝。本文主要是根据自己几年来的实际拼色经验,简单地谈一谈酞菁蓝在塑料成型加工中的应用方法。一、酞菁蓝的基本性能酞菁蓝色泽鲜艳,它的耐热性、耐晒性、耐溶剂性都很好,分散性亦好,可做蓝色塑料透明制品或拼色用。酞菁蓝除做着色剂外,还 相似文献
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日本NEC公司和富士通公司分别用阻燃PLA(聚乳酸)和PLA工程塑料共混物加工成型制品,日本Sharp电器公司也在转向改用非石化燃料(石油)为原料加工塑料部件,降低其塑料产品对环境的负荷。 相似文献
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1 序言对提高塑料材料的性能及尺寸精度等要求越来越高。加之,对降低塑料制品的价格、成型加工过程的自动化和省力化的要求一年比一年过苛。为对付这些要求,若如以往一样单单开发新的塑料材料,或只求得成型加工周期的提高已完全不能适应,复合化的成型加工技术的开发已经占据了重要的位置。也就是说,开发如何才能最大限度地发挥塑料所具有的特性的成型加工技术,使 相似文献
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触变注塑成型工艺通常又分为镁-塑料注射和铝-塑料注射两种,可加工出轻质、高强度、电磁/射频辐射屏蔽部件,并且可加工壁厚薄至0.5毫米的部件,已发展成为3C(照相机、计算机和手机)产品的主流加工工艺,随着抗蠕变性、耐热性材料、以及更大型加工设备和多点式浇口热流道系统的不断开发与完善,该工艺的应用又拓展至汽车部件加工领域。 相似文献
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在K2004展会上,展示了部分当今最先进的可发性聚苯乙烯和开发性聚丙烯的加工技术,即采用多工序工艺和多种材料,全部在一次性成型和全自动的方式下,将EPS模塑件作为其他塑料部件的内部构成组分,或与其他塑料部件进行贴面,或只把EPS作为涂层,作为一种耐用性塑料产品应用在多种应用场合。 相似文献
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目前,热成型薄壁塑料制品的用途正日益扩大,应用在高附加值产品方面的数量也逐渐增多。热成型塑料部件的好处,不仅在于可节省使用昂贵的金属材料部件,而且还可避免如注射模塑工艺、毛坯料机械加工后处理工序等高成本的处理方法。在有高性能要求的应用场合中,热成型模塑工艺具有 相似文献
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<正>众所周知,注塑是一种工业产品生产造型的方法。塑料注塑成型是受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形制品的方法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。 相似文献
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厚度不均是挤出片材中一个严重的问题.在热成型加工塑料薄板过程中,为了达到成型部件合适的厚度并防止外形弯曲这两个在包装中重要的质量因素,厚度均匀尤其重要.对于厚型片材,厚度波动会带来额外的翘曲问题,因此通常不得不在压延机上重新加热片材来展平. 相似文献
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何坤荣 《精细与专用化学品》2006,14(22):36-37
Metabolix公司研发出可生物降解的天然塑料系列。其聚合物产品聚羟基链烷酸酯类(PHAs)可用两种方法制备:一种方法是用糖或植物油经微生物发酵;另一方法是用非粮食作物的植物直接生产。两种制法的产品都是PHAs。这种聚合物可生物降解,故能用此方法持续生产。它还可采用传统加工设备加工,包括生产注射成型制品、吹塑和浇铸膜、板及其他热成型制品。据称,Metabolix与另一公司合作,正在将这一技术用于工业生产。 相似文献