带锯轮磨轮机

制材加工的带锯机,经过一段时间使用后,就会出现各种各样的毛病,常见的有齿底崩裂、窜锯、逃锯,或加工出来的成材质量低劣等.这除了锯条的质量差和锯条处理技术水平低外,而锯机机件过于磨损,尤其是上、下锯轮的轮缘的磨损过大,或锯轮径向跳动和端面跳动及其锥度超过了允差,都会产生以上的毛病.由于这样,就要有一种专门的机械,对锯轮的轮缘和端面进行加     

带锯轮精加工装置

众所周知,BG10956-89《木工带锯机和跑车精度》对锯机有7项几何精度要求。带锯机上下锯轮的径向圆跳动和端面圆跳动又是关键项,如果这两项几何精度达不到标准要求,也就谈不上带锯机的制造质量及可靠性如何。这也是目前国内生产木工带锯机的厂家急待解决的一大难点。 目前我们国内的通用机械加工设备,立车、C650、C666等机床只能作为带锯轮粗加工。特别是上锯轮采用钢圈,辐条,轮毂组件结构型式。也就是说,必须装成组件后再加工,这样更是通用设备无能为力。笔者围绕这一课题,设计了一套简易精车带锯轮组件装置。该装置是把锯轮和轮轴刮配好后压紧,用两个相同的V型铁,托住轮轴轴承座     

带锯锯轮平衡新方法

本文论述了带锯锯轮在制造、检修安装和工作状态下,用液体自动平衡的原理及其平衡装置去平衡锯轮、飞轮的不平衡力的一种新方法.经研究与计算表明:这种新平衡装置,不仅原理正确、结构简单,而且还具有平衡精度高、平衡能力大的优点.     

MAX系列接装机水松纸切纸轮的修磨

ＭＡＸ系列接装机水松纸切纸轮的修磨吴建平烟草行业“八五”期间，引进了不少具有国际９０年代先进水平的卷烟设备，其中有ＰＲＯＴＯＳ／ＭＡＸ７０、ＬＯＧＡ－２／ＭＡＸＤ等卷接机组。卷接机组的水松纸切纸轮是一个要求精度高、加工难度大、价格昂贵的零件，这一零件...     

带锯机下锯轮的磨削

我厂一台3212B带锯机经过五年多的使用在85年逐步发生锯条齿底崩裂、窜锯、跑锯等现象,加工的板材质量低劣,浪费大,由于我厂是专门生产红木家具,材料昂贵,对此大家感到十分痛心。因此,我们对锯机进行了全面精度测量,发现问题出在下锯轮上,用千分表实测外圆径向跳动为0.82mm,端面为1.5mm。带着问题我们走访了几家同行厂家,他们发生的类似情况都是将下锯轮折下在大车床进行车削加工,由于我们机修设备无法解决,求助外协又一时找不到合适     

双滚轮带锯轮淬火机

带锯轮是带锯机协最关键部件，在使用过程中，其轮面常常由于磨损而失效。采用电接触表面淬火工艺方法，我公司很好地解决了这一问题，使带锯机大修周期延长数倍。我公司原有一台单滚轮带锯轮淬火机，但由于结构简陋，操作麻烦，工作效率较低。为此我们设计了一台附带珩磨功能的双滚轮带锯轮淬火机。１工作原理：双滚轮带锯轮淬火机的工作原理如图１所示：变压器次级线圈提供低电压大电流，在滚轮与锯轮表面接触处产生热能，当电流足够大时，该热能使锯轮表面局部温度快速达到临界点以上，然后靠锯轮自冷实现淬火。２结构特点：该淬火机主要…     

拉丝模的修磨

<正> 加工材料硬度不同,则拉拔模具的磨损率也不同。不过,只要花少量费用迅速修磨往往可以明显提高其使用寿命。硬质合金模使用针型制模机加工园锥孔效果非常好。这种制模机是用一根钢针在模芯内进行上下和旋转运动,达到去除材料和抛光目的。超声波钻孔机可用于修磨钻石模,以获得必需的模芯几何形状,然后用超声波和丝型抛光机分几个阶段对模孔进行抛光.一般来说,硬质合金模和钻石模的损坏和破裂可以归结为拉模应力造成。拉拔铜丝和其它软质线材的拉模,应在润滑区内线材第一次接触拉模内孔的地方设置一个拉环,因该处     

欧洲带锯机锯轮结构特点

带锯轮是锯机的重要组成部分,结构要求严格,加工要求精密,材料要求坚实,欧洲的几家有名的带锯机制造厂,例如西德的卡那利(Canali)、艾斯特拉(Esterer),瑞典的柯肯(kockums)等都十分重视锯轮结构设计,对整台锯机的质量起到重要的作用。对现代化带锯机来说,锯轮的结构设计要求严格,大多利用计算机进行,通过有限     

棉纺钢领的修磨

棉纺钢领经长时间使用后，与钢丝圈的接触跑道上会出现磨损现象，造成纱断头增加，毛羽增多。因此一般棉纺织厂的钢领经过一段时间运转后，都必须下车进行检修，钢领检修的步骤是：①对钢领的几何形状进行检修，通常用专用量具对钢领的圆整度、二面平行度进行校核，将不合格或超差的钢领剔除；②对钢领与钢丝圈的接触跑道实施目测、手感测试，将有严重缺陷的钢领剔除；③对内跑道磨损的钢领重新进行抛光或水磨冲砂处理，处理后再上车使用。目前，大多数棉纺织厂都以抛光或水磨作为钢领的主要检修方法。钢领的检修质量直接影响到企业的产品质…     

气焊技术在带锯修锯工艺中的应用

带锯机是制材生产的主要设备,而带锯条又是带锯机的主要部件,因此带锯条修整对成材质量有很大的影响.如果锯条修整不好,木材经加工后的合格率就会降低,或者根本就不能加工出规格材来.所以说能杏修整好锯条,是保证制材加工质量的先决条件.     

用电接触加热淬火工艺进行带锯轮表面淬火

电接触加热表面淬火工艺是提高木工带锯机锯轮表面耐磨性的有效方法,由于该工艺设备简单,使用方便,效果显著。工件经淬火后变形量小,不需回火,能保持工件的原精度,适于锯轮表面的硬化。 一、原理与特点 电接触加热表面淬火原理如图1所示,主要由驱动电动机、淬火电流回路和控制装     

细木工带锯机的几种上锯轮结构

细木工带锯机具有重量轻、价格低、用途多,结构简单、安装容易、操作方便等特点,因而在制材、家具、建筑等行业获得了广泛的应用。锯轮是锯机的重要组成部分,这就要求我们在设计时选用合理的结构,保证足够的强度,必要的刚度和振动稳定性及良好的工艺性。下锯轮既是主动轮,又起飞轮作用,其重量明显地重于上锯轮。上锯轮是被动轮,重量要求轻,但其结构较为复杂。因此在锯轮直径较小时,上锯轮大多选用辐条式铝合金结构。下锯轮大多选用辐板式铝     

普通木工带锯机锯轮的精加工及测量

普通木工带锯机锯轮的径向圆跳动是一个关键项目,它的误差大小直接影响一台锯机的使用效果,在 JB3179中此检验项目被列为第一项。锯轮径向圆跳动超差,会使锯机在运行中产生振动、锯条裂纹、降低工作精度等现象。因此,在 JB3179中的第一项规定,锯轮直径≤1250mm 时,径向圆跳动允差为0.05mm,当锯轮直径>1250mm 时,径向圆跳动允差为0.07mm,并且在 JB/GQ·F4005中又明确规定,对一等品或优等品必须达到     

带锯轮水平位移对带锯条工作稳定性的影响

在苏联森林造纸工业部所属企业中运用的许多带锯机的切削机构的结构中,规定了保证沿其回转轴调节锯轮相对位移的专门机构。这种机构可以确立下锯轮的对称平面相对于类似的上锯轮有一个位移的位置,亦即当锯轮中的一个刚性连结时有使另一个据轮沿轴线水平移动的可能性。     

电接触加热淬火工艺应用于带锯轮表面硬化

一种提高木工带锯机锯轮表面耐磨性的有效方法——电接触加热表面淬火工艺。由于它设置简单,使用方便,效果显著同时有淬后变形轻微、不需回火、能保持工件原来精度的特点,很适应于锯轮轮缘表面层的硬化。     

带锯机上锯轮偏转对锯条工作性能的影响

在国外近几年来,由于改善了切削机构和提高了带锯条的稳定性,带锯机的技术水平获得了提高,从而甚至在锯解冻结原木时也保证了锯材流水线生产率和所锯得成材质量的提高。2000年要把现有国产锯材流水线的生产率提高1/2～3/5,只有当制造出大大提高其工作特性和可靠性的锯机才有可能。制造出能与国外(加拿大,瑞典……)更好型号相竞争的国产带锯机,受到缺乏足够的和可靠的信息,甚至关于一系列因子对锯片工作性能影响的定性资料也没有所制约。首先,对于切削机构提出了取决了锯条应力状态保证锯轮有最佳取向的要求。     

吸水箱面板粘接修磨

吸水箱是纸页成形过程中重要的脱水部件之一。我厂有4台2362长网造纸机,多年来在吸水箱箱面材料的选择、粘接、修磨等的改进上做了一些工作。一、箱面材料的选择吸水箱面板材料,以能减少铜网的磨损为上。因为铜网在运行中至吸水箱处,受到垂直于运行方向的抽吸作用,从而在吸水箱面板上受到较大的磨擦力,致使铜网磨损。这一磨擦的力大小是:     

刀片修磨应引起高度重视

裁切工序是书刊装订工艺中的重要环节,如何刃磨出一把锐利、耐用的好刀,裁出尺寸准确、截面光亮、无刀花的精装书刊,非常关键.但此工序一直被业内人士所忽视,致使修磨刀片工序进入误区,长期停滞在原始磨刀、磨剪子的水准上.     

边剪磨修机简介

K 251型自动换梭丝织机装有凸轮传动边剪装置,织机在每次自动换梭时,边剪均作两次运动,正确地先后剪除老、新梭子上的纬丝纡脚,使绸面边道整洁,提高产品质量。由于织机的不断运转和空气对边剪的腐蚀,边剪在经过一定时间(一般真丝、人丝织物一年左右,)的作用后,表面开始氧化、磨损、两口角度改变,原来很锋利的边