Ф178mm套管井机械丢手堵水技术

介绍了用于Ф178mm套管井的机械丢手堵水管柱及组成管柱配套工具的结构和工作原理,并简要地介绍了该项技术的试验效果,该项技术具有密封性能好,封堵寿命长,解封 性能可靠等特点,基本满足了Ф178mm套管井封堵任意场的生产需要。     

精细找堵水技术研究与应用

针以辽河油田油井高含水问题，为提高油井找堵水有效率，研究了精细找堵水技术。该技术堵水管柱主要包括DY445封隔器、Y341自验封封隔器、Y211封隔器、KG万向开关和安全接头等。适应于178、124mm套管要求。经过15口井的现场实施，平均单井日增产原油5t，显著提高了找堵水有效率。     

水平井堵水工艺管柱的研制与应用

介绍了水平井堵水工艺管柱的结构、工艺原理及特点，给出了施工技术要求，以FXSP-Y445-112水平井堵水桥塞为主．以FXY341-114水平井堵水封隔器、水平井球座为配套工具，采用不投球打压，直接球座坐封，实现多层丢手封堵，坐封、销钉、解封、打捞可靠，并在2口大斜度井上试验，成功后分别在3口水平井上进行了现场试验，均取得明显的效果。     

不动管柱换层堵水工艺技术研究与应用

针对机械找、堵水施工后换层需再次上作业和封隔器多级使用无法逐级验证封隔器及管柱的密封性等问题 ,研究开发了不动管柱换层堵水工艺技术。它通过自验封封隔器和液控找、堵水开关器等井下配套工具 ,组配成机械找、堵水工艺管柱 ,实现了不动管柱换层和逐级验证管柱及多级封隔器的密封性能的工艺 ,提高了机堵工艺的有效率和可靠性。介绍了该技术的组成、原理、主要技术参数、现场应用等     

普光高含硫气田套管变形井的修井新工艺

普光高含硫气田采气完井方案采用的G3高镍基一体化采气管柱以及永久封隔器等配套工具,因“5·12”汶川大地震诱导下三叠统嘉陵江组膏盐层蠕变,数十口气井的生产套管在较短时间内发生了不同程度“屈曲”或“剪切”变形,先后发现普光201-2等多口井套管严重变形,制约了一体化采气管柱配套的永久封隔等工具下井,投产采气技术难度极大。为此,提出采用滚压整形、井下震击整形等修井技术对套管适度整形,扩径至132 mm以上,使用永久封隔器加遇油膨胀封隔器新型一体化采气管柱作业完井,保证了井筒的完整性和气密封性,同时解决了气井酸压、生产过程中套管防腐问题。该工艺对类似气田套管变形井的修井,为高含硫气田开发工程探索了一条新的技术途径。     

孤东油田防砂堵水一体化技术研究与应用

疏松砂岩油藏开发到中后期,由于存在着油层出砂与出水的双重矛盾,油田防砂、堵水的工作量与难度不断加大,针对这种情况,提出了防砂与堵水一体化新工艺。确定了FD- 1与FD- 2两种防砂堵水剂配方,并对其性能进行了室内评价,确定了扩孔剂的类型与用量,考察了各种地层因素对防砂堵水剂性能的影响。确定了现场施工的方法与顺序以及计算防砂堵水剂用量的公式。现场试验 2 0多井次,防砂有效率 91.7%,堵水有效率 76%,累计增油 12 15 4t,表明该防砂堵水剂配方合理,现场施工安全可靠,防砂堵水效果显著。     

负压采油工艺技术的改进与应用

为解决濮城油田“三低井”采油问题，应用负压采油工艺原理对工艺管柱进行改进和完善，组成四套现场负压工艺管柱。通过55井次应用，获得较好的增油效果，改进后的负压采油工艺技术施工简便、增油效果明显。     

孤东油田大孔道封堵技术与应用

大孔道形成的影响因素主要有油层非均质性、胶结强度、开采过程。此外 ,孤东油田是一个非均质严重的高渗透稠油油藏 ,渗透率大小和原油粘度等也影响大孔道的形成。1 .大孔道封堵技术1 1　大孔道井的确定( 1)ＰＩ决策技术和ＲＥ决策技术。应用ＰＩ决策技术和ＲＥ决策技术确定封堵大孔道的必要性。ＰＩ决策技术是以注水井的ＰＩ值为主要依据的调剖堵水决策技术 ,ＰＩ值越小 ,孔道越大 ,孤东油田现场应用结果表明ＰＩ <3ＭＰａ时 ,可能存在大孔道或高渗透层 ;ＲＥ决策技术是利用油藏参数和数值计算方法计算ＲＥ的多因素决策因子Ｆ(ｉ)对调剖井…     

丢手可取隔水采油管柱技术的研制与应用

针对克拉玛依油田由Y211封隔器和Y111封隔器组成的隔水采油管柱不能丢手和双级Y453可钻封隔器组成的隔水采油管柱施工复杂、风险大的问题，研制了一种新型的丢手可取隔水采油管柱，该项技术已在彩南油田和百口泉采油厂应用20多井次，并取得了很好的隔水增油效果。     

多方案重复可调堵水技术的应用与认识

通过对可调堵水技术应用效果分析,确定了可调堵水技术在油田高含水开发后期所处的地位和应用的必要性。通过现场试验数据证明堵水工具的可靠性和适应性,从油藏工程的角度出发,分析了单井堵水效果和平面效果。既有从理论上的推理,也有试验数据的进一步证实,从而证明了该项技术的应用价值和推广前景。     

Φ178mm套管井机械丢手堵水技术

介绍了用于 １７８ｍｍ套管井的机械丢手堵水管柱及组成管柱配套工具的结构和工作原理，并简要地介绍了该项技术的试验效果。该项技术具有密封性能好，封堵寿命长，解封性能可靠等特点，基本满足了 １７８ｍｍ套管井封堵任意层的生产需要。     

一种新型选择性堵水技术及其现场应用

采用分别以重铬酸盐十还原剂和有机铬酸盐为交联剂的两种聚合物铬冻胶为堵水剂，依据在温度75℃、矿化度19227mg／L条件下测绘的成胶时间等值图和突破真空度(强度)等值图选择冻胶堵水剂配方，要求冻胶强度达到Sydansk相对强度代码H级。将不同成胶时间的冻胶设置在高渗透条带不同住置，实施油井选择性堵水。1966年投入注水开发的胜二区22N169井，地层温度70～75℃，地层水矿化度16～17g／L，含Ca^2 Mg^2 385mg／L．到2003年3月已被水淹，但数值模拟得到的剩余油饱和度分布表明该井仍有生产潜力。采用上述堵水技术从油套环空注入堵水剂585m^3，其中近井地带(半径3～6m)64m^3，过渡地带(半径6～9m)107m^3，远井地带(9～16m)414m^3。使原油产量由1．3t／d增至9．6洲，含水由96．9％降至36．0％，到2003年10月该井仍处于增产有效期。图6表1参6。     

新型双封隔器卡水工具

以往封隔器卡水工艺受井下各种因素影响及自身封隔器承受拉伸力的作用,常导致卡水失败。设计研制了一种液压卸力器工具,保留了补贴封水工艺各项优点,可使封隔器长期密封。经现场实验应用,采用新型双封器卡水工具一次性封堵井段大,费用低,可回收,不影响油井的下一步措施,且封水效果较好。     

深层气井封隔器胶筒力学行为仿真

以深层气井测试作业过程中常用的RTTS封隔器为对象,采用ANSYS软件建立了封隔器胶筒非线性材料大变形接触问题的力学模型,开展了坐封后胶筒的受力与变形规律研究,并对影响封隔器密封性能的各种结构参数和材料参数进行了敏感性分析。分析结果表明,胶筒高度越高、胶筒硬度越小,越易坐封;胶筒厚度越小、胶筒高度越高、胶筒摩擦因数越小,胶筒与套管间接触力越大。需要特别指出的是,存在一个胶筒坐封最容易的中等厚度,存在一个胶筒与套管内壁接触力最大的胶筒硬度,随着摩擦因数的增大,胶筒与套管内壁间接触力减小,摩擦力增大。     

钢塑复合管的性能特点及其在给水领域的应用

钢塑复合管简称钢塑管,它是以钢管为基材,涂覆塑性材料,因而它不但保持了钢管的高强韧性,又具有较高的耐压、耐冲击、抗破裂等特性。和传统的镀锌管、铸铁管相比,更为安全可靠、经济环保,在给水领域中完全可以替代镀锌管和铸铁管。钢塑管的安装方法与镀锌管相似,操作简单。近年来,钢塑管在我国发达城市获得了广泛的应用,随着国家对城市直接饮用自来水工程的不断改造,钢塑管必将获得更大的市场空间。     

聚合物驱层系上、下返机械封堵工艺技术

从满足聚驱封堵工艺所要求的承压高、寿命长、封得住、解得开的实际出发,论述了聚驱层系上、下返封堵工艺原理,技术配套和试验应用情况。在总结室内及现场试验效果的基础上,认为该技术可满足薄层、大跨距层段的封堵要求;既适于聚合物驱,也适于复合驱;既可用于上返,也可用于下返;是目前聚驱层系封堵工艺技术最可靠的措施之一,具有广阔推广应用前景。     

河口高温高压油藏机械卡堵水工艺

针对河口高温高压深层低渗透油藏机械卡堵水工艺中存在的井下工具工作性能不稳定、有效期短等现象,优选并改进了液压式封隔器及耐高温高压组合密封件,简化了施工工艺,现场试验6口井,成功率100%,有效期突破320d,可有效实现此类油藏的分层采油     

高含水油田气举找水测井技术及应用

高含水油田气举找水测井是利用气举排液方法模拟生产油井的生产状况，采用目前国内先进的生产测井手段，确定井下产层的分层油、水产量的产出剖面测井技术。介绍了该项技术的气举工艺设计、测井系列和测井施工方法及测井资料的解释方法。近年来在大港油田的应用效果表明，该项技术具有测试工艺简便、录取参数全，解释精度高、经济效果好的特点，可为高含水油田的稳油控水、增产挖潜提供可靠的依据。     

薄夹层堵水技术研究及应用

针对老油田开发现状及存在的问题,开展了大厚层内薄夹层堵水技术研究。介绍了该技术的组成、工艺原理、主要技术参数、技术特点及现场应用效果;叙述了Y441-114双向卡瓦封隔器、Y341-114逐级解封封隔器、定位器等配套工具的结构特点、工作原理;并对逐级解封封隔器逐级解封负荷、双向卡瓦封隔器卡瓦解卡负荷进行了计算。现场应用结果证明:该封堵管柱卡得准、封得严、取得出,满足了大厚层内薄夹层单级或多级堵水的需要。     

超细水泥用于油田堵水技术

对超细水泥的粒度分布及在45℃下的初，终凝时间和抗压强度，流变性，稳定性进行了实验研究，指出了超细水泥粒度小，稳定性高，塑性粘度及动切力低，可用于现场堵水，报废油层作业，为满足现场要求，必须加入相配伍的缓凝剂，并控制初，终凝时间在4－10h之内，超细水泥用于堵水作业的最佳配比1．3：1．0的水泥浆＋2％的添加剂，最后，介绍了现场应用情况。