凸轮的设计与数控加工系统

凸轮机构是运动机构的重要一类,它可以实现预想的动作和其他机构不易实现的运动规律。凸轮机构按驱动件可分为直动从动件凸轮机构和摆动从动件凸轮机构,本文就是给大家介绍一种凸轮的设计与数控加工系统,本系统特别适合于中小机械设备生产企业进行凸轮机构的设计和加工,以摆动从动件凸轮机构为重点加以阐述,实现此类凸轮机构的设计、优化、编程、校验以及数控加工。     

摆动滚轮从动件盘形凸轮机构 的优化及计算机辅助设计

本文着重探讨了摆动滚轮从动件盘形凸轮机构的优化及计算机辅助设计。作为第一步也是很重要的一步,本文为该机构提供了一组简单而有效的优化设计方法以求得凸轮最小基圆半径及其它设计参数以便进行计算机辅助设计。整个优化设计是根据最大压力角不超过许用值条件而建立的。通过设计举例对该优化设计方法,设计参数的选择以及机构布置进行了分析讨论。文章指出了摆动式与根据同样原理进行优化设计的移动式在求解方法上的不同以及图解法的不足。     

摆动滚子从动件盘形凸轮廓线上任意点的曲率半径——Euler-Savary公式的一个应用

应用Euler-Savary公式导出了摆动滚子从动件盘形凸轮廓线上任意点曲率半径的一个新公式,解决了平面机构啮合理论研究中长期来没有解决的一个难题,新公式不仅可以先于凸轮廓线方程求出廓线上任意点的曲率半径,还找到了曲率半径和压力角之间的内在联系,从而可以置接把强度条件和传力性能结合起来考虑,有利于进一步简化该种凸轮机构的优化设计。     

基于MATLAB和SolidWorks软件的共轭凸轮设计及运动仿真

通过对共轭凸轮从动件运动规律的分析,求出从动件摆动角度和凸轮转动角度之间的关系.由此建立坐标系,利用2点距离求出共轭凸轮每个角度所对应的向径.从动件的运动规律曲线和凸轮理论廓线可由MATLAB软件绘制,机构建模和仿真分析则在SolidWorks软件中进行,以实例验证此方法的可行性.从而为共轭凸轮机构的设计提供了一种简单有效的方法.     

直摆组合凸轮机构的矩阵分析设计

采用矩阵分析方法对直动从动件凸轮机构与摆动从动件凸轮机构组成的联动凸轮机构进行设计 ,以实现预期轨迹     

共轭凸轮机构结构参数的CAD设计

在建立数学模型的基础上，定制了绘制摆动从动件共轭凸轮机构凸轮回转中心许用区域的AutoCAD命令，简化了织机共轭凸轮机构结构参数的设计，精确快捷，方便实用。     

摆动滚子从动件盘形凸轮廓线和刀具中心轨迹的通用算法

借助速度瞬心的性质,针对摆动滚子从动件盘形凸轮,推导建立了一套既可计算凸轮廓线又可直接计算加工凸轮时的刀具中心轨迹的解析公式。公式形式简单,推导过程简洁明了,为此种凸轮廓线的设计和刀具中心轨迹计算提供了一种新方法。     

凹圆弧底直动从动件盘形凸轮机构设计的新方法

找出了凹圆弧底直动从动件盘形凸轮与原有凸轮之间的区别与联系,并统一了原有凸轮的设计方法.新方法实质上是内凸轮机构当滚子半径大于基圆半径时的一种特殊情况.     

基于AutoCAD图解设计双凸轮-连杆组合机构

基于AutoCAD提出了图解法精确设计滚子摆动从动件双凸轮-连杆组合机构的凸轮廓线方法.经实例验证,图解结果接近解析法结果.基于AotuCAD的图解法在一定精度范围内可以代替解析法而无需编程,具有一定实用意义.     

优化设计摆动滚子从动件盘形凸轮机构

本文按推程许用压力角与回程许用压力角相等和不相等两种情况,分别提出了摆动滚子从动件盘形凸轮机构优化计算的目标函数和约束条件,这样的数学模型在1BM—PC机上用内点惩罚函数法计算已证实是可行的,在一般小型微机上也能进行     

圆柱凸轮廓线设计的解析法

用解析法得到两组分别用于计算移动从动件圆柱凸轮和摆动从动件圆柱凸轮廓面坐标的公式．     

基于模糊分析的V带传动优化设计

针对V带传动设计实例，考虑到设计参数取值的不确定性．以及影响设计的某些因素很难用确定数值表示的情况．根据常规优化设计．建立了模糊约束条件。在满足安装条件和传动性能要求条件下，以V带根数最少为优化目标，建立了模糊优化设计的数学模型．并给出了优化方法和结果分析。     

摆动从动杆盘状凸轮机构的运动设计——同时考虑压力角和最小曲率半径的优化设计

本文对摆动从动杆盘状凸轮机构的最大压力角和最小曲率半径问题进行了详细的讨论。根据优化原理,同时考虑许用压力角和最小曲率半径,对摆动从动杆盘状凸轮机构进行了最优化设计。在仅给出摆杆运动规律、摆杆最大摆角和相应凸轮转角的情况下,直接确定凸轮的最小基圆半径、摆杆长度和摆杆初始位置角。     

内啮合弧面凸轮机构压力角的计算方法

弧面凸轮机构现有的外啮合形式结构尺寸较大,分度数有限,为此提出内啮合弧面凸轮机构.通过空间曲面啮合原理,结合回转变换张量得到了内啮合弧面凸轮机构压力角的计算方法,并通过分析计算寻找压力角的影响因素.结果表明中心距、凸轮基圆半径、从动件运动规律对机构压力角影响较大,从动盘回转半径、滚子形状和尺寸、啮合点位置变化对压力角影...     

弧面凸轮磁性磨削机理及研磨机床的研究

依据弧面凸轮分度机构的啮合原理和磁性研磨技术的特点,通过对弧面分度凸轮机构中的从动盘进行改装设计成加工刀具。实现对弧面凸轮工作廓面的磁性磨削加工。同时,提出了用于弧面凸轮工作廓面磨削加工的磁性研磨机床的设计方法。为弧面凸轮工作廓面的磨削加工开辟了新的途径。     

无菌灌装机预成型凸轮连杆组合机构运动可靠性分析

为保证设计凸轮满足无菌灌装机高速状态下执行机构末端位姿高精度与运动稳定要求。基于谐波分析法对设计预成型凸轮机构末端在不同工作区段的动态响应进行校核;在ADAMS环境下对凸轮机构动态仿真得到执行机构末端夹爪的轨迹与机构在工作要求转速下的运动学与动力学特性曲线。结果发现,执行机构末端夹爪满足无明显振动响应要求;预成型凸轮连杆组合机构要求转速下凸轮与滚子能保持良好接触,摆臂的角加速度曲线平缓。     

用VB6.0软件实现摆动从动件盘形凸轮机构在AutoCAD中的仿真

以摆动从动件盘形凸轮机构为例,介绍了参数化的凸轮设计方法,同时利用VB对AutoCAD二次开发技术,将凸轮的设计计算、运动分析、三维模型建立及运动仿真融为一体,极大地提高了凸轮设计效率,并为凸轮的设计、加工提供了理论依据。