亚硫酸镁盐法浆氧气漂白的研究

进行镁盐法浆常规氧漂，强化氧漂试验，强化氧漂浆的Ｈ２Ｏ２漂白试验以及样品的红外光谱，Ｘ－射线衍射研究，结果表明，在浆浓度的１０％，ＭｇＳＯ４用量为１．０％条件下，镁盐浆的最佳氧漂条件为：用碱量３．０％，氧压０．７ＭＰａ，温度８０℃，时间８０分钟，在此条件下，氧漂浆白度增值为４．３％ＳＢＤ，硬度降低率为３１．９％，研究也表明，各样品的结晶度较低，均呈现纤维素Ｉ晶态；木素及发色基团在常规氧漂过程中变化     

亚硫酸镁盐法浆过氧乙酸漂白的研究

根据工厂实际情况,采用Pa-H-P漂白流程,主要研究了亚硫酸镁盐法竹子/蔗渣浆的过氧乙酸(Pa)漂白对白度的影响。     

四乙酰乙二胺助漂亚硫酸镁盐法蔗渣浆的研究

简单介绍了漂白活化剂四乙酰乙二胺(TAED)的性质,采用单因素分析的方法,主要从TAED 的用量、漂白时间、温度、NaOH用量、H2O2用量等几个方面研究了 TAED 对亚硫酸镁盐法蔗渣浆过氧化氢漂白的活化效果.结果表明,TAED 对亚硫酸镁盐法蔗渣浆过氧化氢漂白有较好的活化作用,加入 TAED 可使漂白在较短的反应时...     

亚硫酸镁盐法浆酸性过氧化氢漂白的研究

本文主要研究了亚硫酸镁盐法竹子/蔗渣浆的酸性过氧化氢漂白.结果表明,在实验条件下,优选出的酸性过氧化氢漂白条件为: 硫酸用量1.0%,H2O2用量1.5%,温度90℃,时间80min.在此条件下,采用POs-H-P的漂白流程,可使漂浆白度达80%ISO以上,初步达到预期研究目标.     

木聚糖酶处理对亚硫酸镁浆酸性过氧化氢漂白机理的研究

采用X-射线衍射法和傅立叶变换红外光谱法进行木聚糖酶(X)对亚硫酸镁法竹子/蔗渣浆酸性过氧化氢(POs)漂白影响机理的研究.两种方法均能很好地反映镁盐浆纤维素的结晶结构在POs漂及X-POs漂前后的变化.所研究的几种浆样的纤维素均呈纤维素I晶态:(002)面峰较尖削,(101)面峰与(101)面峰重迭且呈圆钝形;常规POs漂浆和x-POs漂浆均比未漂浆的结晶度低,但x-POs漂浆比常规POs漂浆结晶度高.结果表明,经木聚糖酶处理的POs漂比常规POs漂既能有效地降解浆中的残留木素,又能更好地保护碳水化合物.     

红麻全秆亚硫酸氢镁浆HMP漂白

对红麻亚硫酸氢镁浆HMP三段漂白进行了研究。结果表明,采用金城纸业常规的单段次氯酸盐漂白条件,当有效氯用量为2%时,白度可由46.2%ISO提高到53.2%ISO;采用H加P两段漂白,白度可以进一步提高到72.4%ISO,但还未达到高白度80%ISO要求。在HP漂序中间添加M段预处理形成HMP三段漂白,在预处理条件为pH值3.0、浆浓8%、时间60min、温度40℃、M助剂用量为2%时,可以将红麻浆白度提高到80.97%ISO。实验表明,用HMP三段漂白红麻亚硫酸氢镁浆,在适宜的工艺条件下可以使浆料白度提高到80%ISO以上,满足高白度文化用纸的要求,并且大幅度降低单段次氯酸盐漂白带来的污染物。     

细叶桉亚硫酸镁盐法制浆小型试验

本文探讨了不同树龄细叶桉对亚硫酸镁盐蒸煮的适应性以及浆的漂白性能和成纸的物理性能。     

无元素氯漂白浆的性质

氧脱木素的硫酸盐浆,采用 ECF无元素氯漂白,以 DEoD1ED2流程漂白浆为参比,对比了(DZ)EoD1ED2、DEoQ(PO)和(DZ)EoQ(PO)漂白浆的强度及其漂白废水污染的特性.     

硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的无元素氯漂白

进行了硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的DQP漂白研究，并与常规CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，蔗渣浆经DQP流程漂白，当有效氯用量为1．0％(折合ClO2用量为0．38％)，H2O2用量为2．0％时，在优化条件下可达到83％ISO以上的白度。与CEH漂白浆相比．DQP漂白浆的白度稳定性较好．粘度和强度较高，DQP漂白废水的污染负荷低于CEH漂白废水。     

亚硫酸镁盐法浆氧气漂白的研究

进行镁盐法浆常规氧漂、强化氧漂试验，强化氧漂浆的Ｈ２Ｏ２漂白试验以及样品的红外光谱、Ｘ—射线衍射研究。结果表明，在浆浓度为１０％，ＭｇＳＯ４用量为１．０％条件下，镁盐浆的最佳氧漂条件为：用碱量３．０％，氧压０．７ＭＰａ，温度８０℃，时间８０分钟；在此条件下，氧漂浆白度增值为４．３％ＳＢＤ，硬度降低率为３１．９％。研究也表明，各样品的结晶度较低，均呈现纤维素Ｉ晶态；木素及发色基团在常规氧漂过程中变化不明显；臭氧是镁盐浆氧漂的一种有效强化剂；深度脱木素蒸煮是实现镁盐浆全无氯、短序、高白度漂白的关键。     

Soda-AQ法蔗渣浆压力过氧化氢漂白

进行了Soda-AQ法蔗渣浆漂前的硫酸预处理及预处理浆的压力H2O2漂白。结果表明，酸预处理能有效降低未漂浆中的过渡金属离子含量及未漂浆的卡伯值，提高处理浆的白度，为后续的漂白提供有利条件。实验优选出的漂白条件为：温度80℃，压力0．9MPa，时间1h，NaOH／Na2SiO3比为2／4，所得漂浆白度为68．6％ISO。再添加少量助剂稳定H2O2，漂浆白度接近80％ISO，漂浆粘度损失显著降低，漂白的选择性及H2O2残余量明显提高。     

亚硫酸盐蔗渣浆的二氧化氯漂白

研究亚硫酸盐蔗渣浆二氧化氯漂白的主要影响因素,并对其进行正交分析。结果表明:二氧化氯漂白较适的条件为:二氧化氯用量2.4%,漂白时间30～60min,漂白温度50～60℃,浆浓6%～14%,pH2或4;漂后浆卡伯值5.15,白度55.9%ISO。继续采用过氧化氢漂白较易实现80%ISO以上的浆白度。     

烧碱-蒽醌麦草浆DEP中浓漂白研究

研究了烧碱-蒽醌麦草浆DEP中浓漂白过程中相关因素对漂白浆质量性能的影响,重点对D段和P段漂白过程的主要工艺参数进行了优化。结果表明,麦草浆进行D段漂白的适宜工艺参数为:ClO2用量1.2%,反应时间120min,反应温度85℃,初始pH值2.5;P段漂白适宜工艺参数为:H2O2用量2.5%,反应时间120min,反应温度85℃,初始pH值10.4。通过对比麦草浆DEP与CEH漂白效果得出,DEP漂白浆在白度及其稳定性、物理强度方面都具有一定的优势。     

蔗渣浆二氧化氯和添加活化剂的过氧化氢两段漂白

本文探讨了蔗渣浆二氧化氯和添加活化剂的H2O2两段漂白，在有效氯用量12kg／t，H2O2用量12kg／t，活化剂A用量1．5kg／t的情况下，D（PA）两段漂白可以达到D（EOP）D三段漂白（有效氯、NaOH和H2O2用量分别为30kg／t、13kg／t和1kg／t）相同的白度和牯度。本文还借助数学模型来优化过氧化氢漂白工艺。在优化程序中，设白度、粘度权重为1。返黄值权重为0．5。残余H2O2权重为0．25。得出（PA）段优化漂白条件：H2O2用量15kg／t，A用量1kg／t，温度86℃，时间144min，结果：白度80．1％ISO，返黄值0．437，残余H2O20．056g／L，粘度853cm^3／g。     

蔗渣氧碱浆的臭氧漂白研究

本研究对清洁的臭氧以及过氧化氢氧系漂白工艺的蔗渣氧碱浆漂白效果进行了探索与优化.结果表明,在浆浓40％、臭氧浓度为0.9 kg/(min·t)(以绝干浆计)、常温漂白10 min、复合酸用量1.5％、pH值2.5的条件下,可获得理想的臭氧漂白蔗渣氧碱浆.该浆在氧碱浆基础上,白度从58.6％提高到74.5％,增加15.9...     

用镁碱代替钠碱的高得率浆过氧化氢漂白

综述了国外在高得率浆H2O2漂白中,用Mg(OH)2或MgO代替NaOH的研究成果与生产应用实践,结果表明,用Mg(OH)2或MgO代替部分NaOH可以节约生产成本、降低废水中的COD和浆料中的阴离子垃圾,并使浆料获得良好的物理性能。     

RD-2稳定剂在竹浆H2O2漂白中的应用

介绍了在过氧化氢漂白过程中,添加RD-2稳定剂和常规的过氧化氢漂白的比较结果,并应用于生产中,总结出RD-2稳定剂在过氧化氢漂白中的作用,它不但可以提高纸浆白度且白度稳定性较好,返黄值小,还可以缩短漂白时间,降低蒸汽耗用量,降低成本,同时提高了成纸的强度.     

低卡伯值硫酸盐竹浆ECF短序漂白

对卡伯值为11.4的深度脱木素硫酸盐竹浆进行D0(EOP)D1的ECF短序漂白。结果表明,在D0和D1的有效氯用量分别为17kg·t-1和11kg·t-1,H2O2用量为5kg·t-1时,可得到白度为80.1%ISO的漂白竹浆;将D0和D1的有效氯用量分别增至22kg·t-1和15kg·t-1,H2O2用量仍为5kg·t-1时,可得到白度为85.9%ISO的漂白竹浆。两种漂白浆都具有很好的强度性能,相同打浆度下,白度为80.1%ISO的漂白竹浆其各项强度性能略优于白度为85.9%ISO的漂白竹浆;从打浆转数与打浆度的关系上来看,在达到相同打浆度时白度为80.1%ISO的漂白竹浆需要的打浆转数略少。