不采用加氢处理的汽油脱硫新方法

Phillips石油公司开发出一种脱除汽油中硫的吸附工艺 ,以适应美国和加拿大即将实行的新规则中的 30 ppm指标。与传统的加氢处理工艺相比 ,该工艺操作中正辛烷的损失更小。由流化催化裂化来的汽油通过装有吸附剂的沸腾床 ,吸附剂是锌和其它金属负载于专利的载体上。吸附反应压力为 2 .0 7MPa。大约相当于加氢处理操作压力的一半。少量 H2 用来作辅助气体 ,以达到吸附目的。吸附剂的连续再生是将其引入再生器 ,再生后重新返回到吸附塔中。在再生器中 ,用空气氧化硫 ,产生的 SO2 通过硫回收装置精制。在中试试验中 ,汽油中硫含量降至 30 ppm…     

变压吸附制氢装置建设与运行中的安全注意事项

1、变压吸附制氢技术。变压吸附制氢技术是以吸附剂内部表面微孔对气体分子的物理吸附为基础，有选择性地在高压下对杂质气体进行吸附，低压下解吸杂质气体使吸附剂得到再生的循环过程。此技术应用范围特别广泛，几乎可以从所有含氢气体中提取氢气。     

优化变压吸附脱碳工艺减少有效气体损耗

处于吸附步骤的吸附塔内的吸附剂在吸附工作压力下，选择性地吸附原料气中CO2，当CO2的吸附前沿到达吸附床出口时，即停止进料和出料，吸附步骤停止。吸附步骤停止后，通过多次均压降，吸附塔内的有效气体大部分被与其均压的吸附塔回收，末均降结束后，吸附塔内残存的绝大多数有效气体则随吸附剂再生过程中解吸出的CO2气体带走而损失掉。末均降结束后，吸附塔内的有效气体可分为两部分，一部分存在于塔内死空间，另一部分则是被吸附剂所吸附的有效气体。     

硫酸制造法

从吸收塔排出的SO_2和SO_3气体用吸附器回收,同时,把转化器中,由SO_2转化成SO_3的反应热通过热交换器,加热作吸附剂解吸再生产生的气体,用该热气体进行吸附剂的解吸再生。把吸附剂解吸再生时回收的SO_2,并入原料气系统。上述方法的特点,在于把吸收塔出口气中的SO_2用高性能活性炭之类的吸附剂来吸     

可再生脱汞吸附剂的研究进展

现有的脱汞技术中,在烟道中利用吸附剂将烟气中的汞吸附脱除是综合实际因素考虑最具有发展潜力的一项脱汞技术,为了实现燃煤电厂脱汞技术的环保性和经济性,对可再生脱汞吸附剂的研究十分有必要。本文介绍了脱汞吸附剂的研究现状,卤素改性吸附剂、贵金属改性吸附剂、金属氧化物吸附剂和金属硫化物吸附剂对汞脱除均取得了显著的效果,金属氧化物吸附剂由于其经济性和良好的可再生性是现在可再生吸附剂的研究重点;同时简述了可再生脱汞吸附剂再生方法,有研究学者用热再生法、低温等离子再生法及水洗再生法对脱汞吸附剂进行了再生处理均取得了较好的再生效果,热再生法是目前研究最多、应用最广泛的再生方法,而低温等离子再生法具有环保性和节能性是一项具有前景的再生技术。     

用于二氧化碳捕获的固体吸附剂研究概述

CO₂作为温室气体,受到了全球的普遍关注,其捕获、应用和贮存技术成为了当下研究的热点问题。无论是对于CO₂的转化利用还是封存技术,其捕获是必要前提。近年来用于此领域的再生干燥吸附剂由于较低的能量需求和其他独特的属性引起了人们广泛关注。其中,碱金属(钠和钾等)碳酸盐因吸附温度低被视为有前途的吸附材料并常用作再生干燥吸附剂。但是基于Na₂CO₃和K₂CO₃的吸附剂具有反应速率慢或吸附剂再生温度高等问题。而活性炭吸附剂则有克服这些问题的特性。活性炭材料的比表面积、孔结构、表面性质、表面官能团都对CO₂的吸附有重要的影响,性能调控空间大。本文在介绍几种CO₂捕获技术基础上,对采用这些方法中常用的固体吸附剂进行了概述,对各种吸附剂优缺点进行了归纳,展望了碱金属碳酸盐及其包括活性炭在内的碳基复合材料在减少CO₂排放领域的应用前景。     

新型疏水性分子筛

美国联合碳化物公司(UCC)正在开发一种疏水性分子筛。此分子筛在吸附剂和催化剂方面有很大发展前途,此分子筛分子憎水能从水中选择吸附有机物质,可应用于废水中微量烃类的吸收。美国UCC公司已取得美国专利,专利号是4061724。据此专利报导,此分子筛具有均一的孔直径约6,其制备方法举例如下:     

基于负压热处理的SF_6分子筛吸附剂再生技术

为研究SF6分子筛吸附剂回收处理最经济有效的方法,提出了负压热处理再生技术,阐述了吸附剂的负压热处理再生原理,分析了再生过程中分子筛各参数的变化。最后,进行了负压热处理实验,结合红外光谱技术来分析吸附剂中有害成分的含量变化,重点研究了SF6分子筛吸附剂负压热处理最佳再生温度、最佳再生时间以及最佳负压压强,并进行了吸附等温曲线测试验证来确定回收的SF6分子筛吸附剂的解吸能力。实验结果表明,KDHF-03型分子筛吸附剂在20 k Pa、200℃下热处理2 h,可以达到最佳处理效果,SF6有害分解气体产物去除比例约为85%—90%,其吸附能力能恢复至使用前吸附能力的90%左右。     

美国再生技术公司独创热解工艺获专利

美国俄亥俄州阿克伦城（2011年11月29日）再生技术公司Polyflow LLC公司发明的一种将混合或者被污染的塑料和橡胶废弃物转化成运输燃料和化学中间体的热解工艺已获得了美国专利和商标局授予的专利。     

KSG空分硅胶——新型吸附剂

硅胶是一种吸附性能良好的含水二氧化硅,其分子式是mSiO_2·nH_2O,是一种比表面较高的多孔性物质。它有较稳定的化学惰性和热稳定性,并具有较高的耐压强度和较低的再生温度。因此,在工业中它被广泛用作空气和氢气等各种气体的干燥剂、制氧工业中液空和液氧的乙炔吸附剂、石油化学工业中的催化剂或催化剂载体以及其他各种用途。     

吸附分离技术

<正> 吸附分离技术是指将流动相(气体或液体)与具有较大表面积的多孔固体颗粒相接触,流动相中的一种或多种组分选择地吸附或持留于颗粒微孔内,从而达到分离目的的方法。为了回收该组分和吸附剂的净制,作为吸附剂的固体颗粒需要再生,吸附和再生构成吸附分离的循环操作。常用的吸附剂包括硅胶、氧化铝、活性炭、碳分子筛、沸石分子     

新型吸附剂及其用法

本专利是关于以碱或碳酸铝为主成分的新型吸附剂的制造及用法。该吸附剂对酸性物质和阴离子有很高的吸附活性,并有优秀的脱色、脱臭、脱过氧化物等功能、性能稳定,对被吸附处理物的质量没有影响。近年来,随着能源价格的提高,蒸馏净化手段有日益被耗能少的吸附手段取代的倾向。现在应用的吸附剂主要有活性炭、硅     

由预混凝－沉淀和氯化组成的MF膜系统用于水回用的评估

这种再生方法包括脱吸处理，用于从含有稀土化合物的吸附剂中去除被吸附的物质，使用一种氧化剂和／或还原剂。上文介绍的方法也可以包括一种活化处理，使用一种氧化剂，用于改善吸附剂的吸附性能。     

S Zorb吸附剂中硅酸锌的成因研究

S Zorb临氢脱硫技术是国内汽油升级的重要技术,但吸附剂中硅酸锌的生成会加速吸附剂的失活。试验研究吸附剂中硅酸锌的成因,得到吸附剂在水热环境中生成硅酸锌的最低温度650℃;考察待生吸附剂再生过程中各种因素的影响,得出硅酸锌生成的主要影响因素是氧分压;根据吸附剂再生曲线,结合催化剂颗粒再生瞬态温升模拟,推出吸附剂颗粒过热是吸附剂生成硅酸锌的主要原因,氧分压则是颗粒过热以及硅酸锌生成的主要影响因素。     

选擇吸附剂及其应用方法

本专利叙述一种复式吸附剂,可以借助于选择吸附剂(NA)孔隙中的第二溶剂(BP)提取主溶剂(OP)中的物质。BP不溶于OP。溶解物质与BP之间的亲和力大于与OP之间的亲和力。NA系处在惰性载体(石英、剛玉、硅矿石、石膏等等)上,由亲水物质组成:硅藻土、各种漂土、“漂白土”、凝硅膠、矾膠、纤维素粉、离子交换树脂和同类物质,或则含水的硅酸沉淀、Al(OH)_3、Fe(OH)_3、海藻酸、羧甲基纤维素、淀粉、再生纤维素(例如粘膠纤维)。如     

稀土复合吸附剂变压吸附净化氢氮气中CO

讨论以活性炭负载Ｃｕ（Ⅰ）为原料,添加适量稀土化合物制备稀土复合吸附剂的条件,以及变压再生的可能性,测定了不同的ＣＯ分压的动态穿透曲线。实验及工厂侧线试验结果表明,稀土复合吸附剂可用于变压吸附过程净化氢氮气中ＣＯ,被净化气体中ＣＯ含量可降至１ｍｇ／ｍ３以下,该吸附剂性能稳定,具有工业应用价值。     

有机凹凸棒土吸附剂

凹凸棒土吸附剂通常采用焙烧凹凸棒土的方法制备。在近期的一项美国专利中,提出了将焙烧过的凹凸棒土用季铵盐处理以生产有机凸凹棒土吸附剂的技术。该产品可以代替活性碳,用以除去液体中的有机或无机杂质。     

吸附-生物再生耦合技术处理含油废水的研究

含油废水的深度处理难度较大,目前以吸附法应用最广.针对吸附剂的再生难题,提出以吸附-生物再生耦合技术深度处理含油废水.利用火电厂废弃粉煤灰经化学改性制得吸附剂,采用耐高温高效石油烃降解菌群对饱和吸附剂进行再生.吸附-生物再生技术可控制出水油质量浓度＜ 1mg/L,CODCr＜ 20 mg/L,再生循环50次后再生效率维持在70％以上.现场应用结果表明:该工艺技术的出水指标比传统的处理技术更严格,而处理成本则比传统工艺降低60％以上.     

氧化铈改性Pd/Fe3O4吸附剂脱汞性能研究

氨基化的磁性Fe_3O_4纳米颗粒负载贵金属Pd制备的Pd/Fe_3O_4吸附剂具有良好的汞脱除性能,且容易分离再生。但煤气中的H_2S气体对Pd有较强的毒化作用,而氧化铈在还原性气体环境中具有脱除H_2S的能力,因此引入一定量的氧化铈制得Pd-CeO_2/Fe_3O_4吸附剂有望提高该吸附剂的抗硫性和脱汞性能。考察了200℃下不同氧化铈含量和煤气气氛(N_2-H_2S-CO-H_2)对Pd-CeO_2/Fe_3O_4吸附剂脱汞性能的影响和吸附剂的再生性能,结合N_2物理吸附、透射电镜(TEM)、电感耦合等离子体-原子发射光谱仪(ICP-OES)和X射线光电子能谱(XPS)等一系列表征分析,探究了该吸附剂的脱汞机理。结果表明,当CeO_2/Fe_3O_4(质量比)为0.2时,制备的吸附剂在200℃,N_2气氛下具有较好的脱汞活性,且多次再生后仍有较稳定的汞脱除能力。因此,CeO_2的引入可以缓解H_2S对Pd的毒化作用,进而提高吸附剂的脱汞活性。     

变压吸附法简介

近年来在化工分离技术的发展中,膜技术和吸附技术占有重要地位。其中,吸附分离技术已从一种基本上是纯化小量杂质的方法,演进为一种大规模分离方法。吸附分离法的主要特点是它的产品纯度比较高,消耗的能量比较少;特别是由于近年来出现很多性能良好的分子筛新品种,使其应用范围日见扩大。一、吸附分离法中常用的吸附剂再生手段为了能使吸附分离法经济地实现,除了吸附剂要有良好的吸附性能以外,吸附剂的再生方法具有关键意义。吸附剂的再生程度决定产品的纯度,也影响吸附床对原料的处理量;吸附剂的再生时问决定了吸附循环周期的长短,从而也决定了吸附剂用量的大小。因此能否找到一种合适的再生方法,往往对吸附法的