热处理对竹原纤维和竹浆纤维力学性能的影响

分别对竹原纤维和竹浆纤维进行热处理实验，分析纤维断裂强度、断裂伸长、初始模量、断裂功的变化与热处理温度和热处理时间的关系，并进行对比．结果表明，在温度不超过140℃时热处理对竹原纤维的力学性能影响不大，但处理温度达到140℃以上，热处理时间超过20min时，竹原纤维力学性能显著变差．而竹浆纤维的这种变化趋缓。     

几种纤维素纤维吸湿性能的测试分析

测试了圣麻纤维、竹浆纤维、普通粘胶纤维在标准大气条件下的吸放湿性能,给出了纤维在标准大气条件下的吸放湿回归曲线,推导出吸湿及放湿速率回归方程,并分析比较了这3种纤维素纤维与竹原纤维、黄麻纤维、亚麻纤维的吸湿性能.结果表明:圣麻纤维等6种纤维素纤维在吸湿性方面具有较好的一致性,存在微小的差别.     

再生纤维素纤维的开发现状及发展趋势

介绍了再生纤维素纤维的三个发展阶段,以及粘胶纤维、Lyocell纤维、麻浆纤维及竹浆纤维等几种再生纤维素纤维的开发现状,并从纤维性能、环保性、国家产业政策和原料来源等因素出发,指出了再生纤维素纤维的发展趋势。     

由溶致液晶制备高强高模纤维素纤维

工业生产的三醋酯纤维素（分子量约１０＾５）溶解在三氟乙酸（ＴＦＡ）和二氯甲烷（ＣＨ２Ｃｌ２）混合溶剂中，在一定浓度下可形成液晶。选择了不同条件进行液晶纺丝，再把初生纤维经过２３５℃热处理，通过不同皂化处理，得到强度为１１．０２ｃＮ／ｄｔｅｘ，模量为３４８．９８ｃＮ／ｄｔｅｘ的高强高模纤维素纤维。Ｘ－光衍射分析表明该纤维素纤维属于纤维素Ⅰ族。     

竹浆粕及其纤维生产应用展望

竹浆粕作为一种天然的原材料,在造纸领域和人造纤维领域发挥着重要的作用。总结了溶解浆粕的市场供需现状,概述了国内竹浆粕及其纤维的发展情况,且在分析国内纤维素纤维的应用结构和聚酯产业链的发展历程的基础上,提出了竹溶解浆粕发展的思路,并对竹溶解浆粕生产及其纤维应用进行了展望。     

竹原纤维的服用面料开发

运用织物组织结构变化和色纱配置开发出一款竹原纤维男式衬衫面料。介绍了竹原纤维的微观形态,面料设计,上浆和后整理等工艺,最后对面料进行了基本服用性能测试。实验结果表明,竹原纤维制成的衬衫面料,具有良好的透气性和悬垂性,同时手感柔和,色泽明亮。     

选择性氧化竹原纤维的热性能分析

以高碘酸钠为氧化剂对竹原纤维进行选择性氧化,反应生成活性基团一醛基,有利于对竹原纤维的进一步功能化改性．采用TG和DSC等分析方法对经不同浓度NalO4氧化前后竹原纤维的热性能进行了表征,分析并研究选择性氧化过程中竹原纤维内部结构的变化特征．结果表明：氧化后竹原纤维结晶度降低,分子热运动加剧,纤维热稳定性降低;同时选择性氧化生成的醛基使得竹原纤维的内部结构发生了改变,部分大分子链发生分解和重组,有新的结晶结构形成．     

竹原纤维的表面切向阻抗性能

本文测试了竹原纤维与相关材料的表面切向阻抗系数,竹原纤维的静切向阻抗系数0.30-0.41,动切向阻抗系数0.25-0.31。竹原纤维、苎麻纤维与相关材料的表面切向阻抗系数都比较接近,表明竹纤维和苎麻纤维有相同的混纺特性。     

纤维素酶对竹原纤维织物表面性能改善的研究

纤维素酶作为一种高效生物催化剂,因其具有可降解性及对织物能产生可控的整理而广泛应用于纺织行业,本文对纤维素酶与纤维素纤维的作用机理进行了理论探讨,用正交试验方案对竹原纤维进行表面光洁整理,以减少织物表面的毛羽,使得织物光洁柔软、蓬松,达到改善织物服用性能的目的。选用纤维素酶CA和纤维素酶L对竹原织物进行光洁整理,并得出最优处理工艺。     

竹浆/丝光羊毛混纺针织物的热舒适性测试分析

利用三种不同混纺比的纱线,分别织造了针织平针组织和1+1罗纹组织两种不同的织物共6块,并对织物的性能进行测试,最终得出影响竹浆/丝光羊毛纤维混纺织物的热舒适性的主要因素分别是,混纺纱线的混纺比和竹浆/丝光羊毛纤维混纺织物的组织结构。当混纺纱中竹浆纤维的含量比例升高时,竹浆纤维优秀的导热性使织物能有效改善是人体闷热的感觉,同时由于1+1罗纹组织比平针组织结构更加松散,纱线间空隙更多也更有利于湿热空气的排出。     

竹原纤维制取工艺探讨

本文探讨了竹原纤维的制取工艺，在借鉴亚麻纤维脱胶处理工艺的基础上，优化设计出竹原纤维的制取工艺、所制备的竹原纤维断裂强度为5.4eN／dtex，接近玻璃纤维的断裂强度．     

竹塑复合材料的力学性能分析研究

介绍了我国目前竹纤维的发展现状,对竹塑复合材料的工艺进行了研究和探索,测试了竹塑复合材料板的基本力学性能。可以预见竹塑复合材料的研制开发将会带来巨大的经济效益和社会效益。     

竹纤维增强矿粉-粉煤灰水泥基材料力学性能研究

通过将新鲜毛竹通过烘干粉碎的方式制备竹纤维,将其加入到矿粉-粉煤灰水泥基材料中并测试其力学性能.结果表明：竹纤维的加入对试件的抗压强度影响不大,可以明显提高试件的抗折强度并且能够改善试件的破坏形态,为进一步开展竹纤维的利用提供了参考.     

竹芯竹筋混凝土板抗弯性能试验研究

随着全球资源日益紧缺,环境日益恶劣,人们对建筑材料、环境保护提出了更高的要求。而毛竹属于可再生资源、经济且环保,将毛竹代替钢筋运用于混凝土楼板,不仅减去了钢筋繁琐的加工工序,而且提高了板的空心率,从而达到减轻自重的目的。为研究竹芯竹筋混凝土板中的受力性能,对3块配筋率不同的竹筋板进行均布荷载下的抗弯试验性能及相关材料力学性能试验。通过试验现象及数据对比分析,可知：毛竹抗拉破坏无屈服点,属于脆性材料;板破坏时,其跨中挠度可以达到以上,延性很好;竹筋板受弯过程,呈两阶段特征,即开裂前弹性阶段和开裂后带裂l0/25缝工作直至破坏;并结合试验挠度、应变、裂缝、承载力计算结果,提出了竹芯竹筋混凝土板设计的相关构造措施及建议。     

竹棉织物的吸放湿性能和芯吸效应

通过测试比较,研究了竹纤维含量及纬密变化对竹/棉交织物面料吸放湿性、芯吸效应性能的影响规律.结果表明:竹/棉交织物的吸放湿性能和芯吸效应优于纯棉织物;随着织物纬纱中竹浆纤维含量的增加,交织物的吸放湿性能和芯吸效应明显改善,舒适性提高;吸湿或放湿初始,竹/棉交织物吸湿或放湿速率最大,织物可迅速吸收、排出汗液,使人体感觉凉爽、舒适,随着时间的延长,织物吸湿或放湿速率减弱;当经密不变时,随着纬密的增加,织物的吸放湿性能和芯吸效应略有下降.     

竹原纤维织物的乙二醛抗皱整理

采用无甲醛整理剂乙二醛对竹原纤维织物进行抗皱整理,通过正交试验和测试织物的折皱回复角、断裂强力等指标确定了乙二醛用于竹原纤维织物抗皱整理优化工艺:乙二醛体积分数为8%,共反应剂乙二醇体积分数为10%,焙烘温度170℃,焙烘时间6 min。经过乙二醛整理后织物的急弹折皱回复角可达到232.1°,比未整理织物要高出150°,缓弹折皱回复角达到258.6°,高出未整理织物140°。     

竹纤维织物的阳离子改性及其苏木染料染色性

对纤维素纤维阳离子改性，是提高染料利用率的有效方法。本文报道了将阳离子改性剂用于竹原纤维织物并采用天然苏木染料染色的实验研究。通过正交试验和极差分析，得到了其改性和直接染色的优化工艺条件，可以显著提高天然苏木染料在竹纤维织物上染色效果和色牢度。     

竹原纤维的物理提取工艺及其性能研究

以绿竹片为原料,采用物理机械工艺处理竹片,主要探索了高温高压蒸煮时间对制取纤维质量的影响,确定最佳处理时间,对制取的纤维进行细度强度测试、表面形貌观察及抗菌性测试,并与化学法制取的竹原纤维进行比较.结果表明:当蒸煮时间为14 h时,制取的竹原纤维品质最优;纤维断裂强度、断裂伸长率、拉伸模量、断裂比功分别为297.20MPa、5.12%、10.44GPa、11.30 J.抗菌性测试结果表明,该方法制取的竹原纤维对金黄色葡萄球菌和黑曲霉菌的抗菌性较好.     

影响竹纤维针织物耐磨性的因素分析

通过实验研究了7种不同混纺比的纬平针组织竹纤维针织物的耐磨性。应用马丁代尔实验方法和实验仪对这些针织物的磨损转数进行了测定。通过对实验数据的统计分析,发现7种织物的耐磨性（磨损转数）存在显著性差异和竹纤维针织物各种基本结构参数对耐磨性都有显著性影响。相关性分析显示,纱线细度（tex）和面密度与织物的磨损转数之间存在着重要的、显著的正相关关系,织物是否含有氨纶和横密与织物的磨损转数之间存在显著的负相关关系,而织物中的竹纤维含量、织物纵密和织物厚度与织物磨损转数之间不存在相关关系。