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介绍了国内外几种有代表性的圆锥破碎机破碎腔型、破碎腔磨损情况 ,叙述了传统破碎机腔型的设计原理 ,并利用衬板磨损曲线对破碎腔进行了合理设计 ,提高了破碎机技术指标 ,延长了衬板使用寿命。 相似文献
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介绍了国内外几种有代表性的圆锥破碎机破碎腔型、破碎腔磨损情况,叙述了传统破碎机腔型的设计原理,并利用衬板磨损曲线对破碎腔进行了合理设计,提高了破碎机技术指标,延长了衬板使用寿命. 相似文献
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介绍了国内外几种有代表性的圆锥破碎机破碎腔型、破碎腔磨损情况,叙述了传统破碎机腔型的设计原理,并利用衬板磨损曲线对存在腔进行了合理设计,提高了破碎机技术指标,延长了衬板使用寿命。 相似文献
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圆锥破碎机破碎腔的设计理念 总被引:2,自引:0,他引:2
在分析破碎机工作效率的基础上,充分考虑矿石粒度和衬板磨损等因素,结合生产经验,讨论破碎机破碎腔腔彤的最佳形状,并给出了腔彤的设计步骤,该方法可供破碎机破碎腔形设计时参考。 相似文献
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根据矿石在破碎腔内的破碎规律,按照“固定容积”排料原理,从几何角度论证了细碎腭式破碎机破碎腔断面破碎板的曲线方程式;提出了新型直线(动腭)——曲线(定腭)型破碎腔的设计构思。同时作者已将自己的研究成果用于细碎腭式破碎机的改进设计,样机已经试制成功。 相似文献
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圆锥破碎机的生产能力和产品粒度与破碎腔的设计有很大关系。为了改善圆锥破碎机的性能,一种新的破碎腔设计已完成,它结合了两种各有其优点的破碎模型:“单颗粒粉碎”和“料层粉碎”。这种新衬板设计的主要目的是增加细粒的产品含量而提高产品质量,并且降低衬板重量。使用新腔型可以使产品中细粒级产量增加10%以上,并通过破碎物料充填破碎腔,防止衬板磨损,衬板消耗减少20%,这种新型破碎机腔型可以用在普通细碎圆锥破碎 相似文献
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铁矿企业的生产经验表明,圆锥破碎机的生产能力,在很大程度上取决于衬板的服务期限。为确定衬板更换的最佳周期,本文提供(出)衬板磨损的重要特徵及影响磨损的诸因素。为此,对安装在奥列涅哥尔斯克,中央采选公司,新克里沃罗格,索柯洛夫斯克—萨尔拜依斯克采选公司以米哈依洛夫斯克铁矿采矿公司中,细碎破碎机调整环衬板和圆锥衬板的磨损进行了研究。上述衬板是由克里沃罗格中央修配厂用110Г13Л钢制造的。钢的成分平均含量是:碳0.9—1.1%;锰9.8—10.6%;磷0.05—0.07%。 相似文献
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在选矿前的矿石准备作业各工序中,破碎和磨矿耗能最高。提高此两项作业经济指标的合理愿望促使破碎磨矿作业数学模拟方面的研究工作得以发展,因为无论在破碎机设计还是在选择破碎机作业制度方面都使用这种模拟。许多人的研究工作,是要制定一种设计破碎腔形状和确定圆锥破碎机工艺指 相似文献
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圆锥破碎机衬板磨损性的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
前言在各类磨损造成的经济损失中,磨料磨损约占50%,在建材、冶金矿山、农机、煤炭、电力等部门中尤为严重。初步统计国内上述部门,每年因磨料磨损消耗的备件用钢就超过百万吨。其中圆锥破碎机衬板的磨损速率也是十分惊人的(表1)。本文从分析实际工况、分析易损件表面形貌和亚表层组织结构的变化等来探讨磨损机理。 相似文献
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中、细碎圆锥破碎机操作的主要条件之一是合理给矿,但圆锥破碎机的构造不能满足这个要求。因给矿漏斗的中心线与破碎机中心线一致,而通过漏斗混匀了的料流几何中心线与漏斗中心线不一致。实际生产中,给料的主要料流通过给矿漏斗只有2/3截面积。因此在分配盘上的圆锥形物料堆的中心线是和通过给矿 相似文献
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<正> 由河南省焦作市群英机械厂研制的PEX-150X750细碎破碎机,分别在河南灵宝金矿和山西曲沃拦山铁矿经过七个月的工业运行,经焦作市测试中心的测试,最近在河南焦作市通过省级鉴定。该厂自行研制的这种细碎破碎机在设计过程中采用曲线腔型、大行程、小啮角、并优化了四连杆机构,使机器结构更趋于合理化。该机主要技术性能如下 相似文献
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PYDφ2200圆锥破碎机是峨口铁矿选矿系统的“咽喉”设备,是整个系统能否完成年530万t矿石处理量及140万t精矿粉的关键设备。而它却经常在生产和检修过程中出现破碎壁与轧臼壁容易松动、固定困难的难题,而且固定费用高,操作难度大,危险因数高。为此,2002年以来,不断探索、理论联系实际,分析了“容易松动、固定困难”的原因,创造了破碎机安全、经济、高效、简便的固定方法——破碎机充填新操作法。 相似文献
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目前,国产的细碎设备PYD型短头圆锥破碎机及相应的液压短头圆锥破碎机是由中碎型的PYB标准圆锥破碎机改进而成。其产品粒度组成、形状不能满足用户的要求。 相似文献