1025t/h锅炉高温过热器超温分析及改造

通过应用热偏差理论对国产1025t／h电站锅炉高温过热器超温问题进行分析研究发现；超温的根本原因是沿炉宽烟气侧热负荷分布与蒸汽流量分布不匹配。针对该炉型的特点提出改造方案，不仅降低了高温过热器外圈管出口汽温，同时减少了减温水量，提高了过热蒸汽出口温度。改造后测得的汽温值与计算值吻合得较好。图9参4     

高压锅炉过热器的几种特殊超温问题

在电站锅炉的各种事故中,过热器超温爆管是发生较多的。本文分析了在一些高压锅炉中(特别是220t/h级)几种未受到普遍重视的特殊超温问题及其发生的原因,提出了改进措施和解决的办法。     

670t/h锅炉过热器超温问题的处理

内蒙古某电厂670t/h锅炉在启动试运中,出现过热器超温现象。分析其原因是过热器和省煤器受热面吸热面积设计过大,减温水流量设计过小造成。通过提高减温水流量和减少受热面面积,超温问题得到了解决。     

锅炉过热器管壁超温的故障树诊断

以大型电站2000t／h亚临界强制循环平衡通风煤粉炉为研究对象，首先建立内壁结垢的过热器管子传热模型，从理论上分析了各主要因素对管壁超温的影响。然后，在详细研究2000t／h燃煤锅炉本体、辅助系统结构和运行相互关联的基础上，剖析了以往过热器管壁超温的历史资料，以树状结构建立了较为完整的过热器管壁超温与导致该故障诸因素之间的多层逻辑关系，并进行了结构重要度的定性分析，不仅丰富了故障诊断的知识库，更为电厂的故障诊断与处理提供了智能化的手段。     

流化床锅炉设计与改造中若干问题的研究

本文对流化床燃烧锅炉设计与改造中的若干问题进行了深入的研究，并进行了工业性试验和推广应用，提出了过热器热力计算修正方法，解决了流化床过热器受热面积设计偏大、过热蒸汽超温等问题。     

35t/h抛煤机炉增容改造的实践

35t／h抛煤机炉经过增容改造，提高了出力，由原来的35t／h增至42t／h，改造后运行稳定，消除了过热器超温现象，提高了锅炉运行的经济性。在安全条件允许、投资省的前提下，对锅炉实施增容改造是切实可行的。     

复合式减温技术在35 t/h 电站锅炉减温器改造上的应用

主汽超温是中小容量电站锅炉经常出现的问题，通过理论计算分析和冷态试验，提出了一种应用复合式减温技术对35 t/h 电站锅炉减温器进行改造的新方法，成功解决了主汽超温问题。此方法不仅简单易行，而且效果显著，为解决中小容量电站锅炉主汽超温问题提供了有益的参考。     

1025.7t/h锅炉低负荷运行时后屏过热器超温原因分析与治理措施

通过热力计算，对低负荷下后屏过热器超温现象进行分析舌认为，低负荷下后屏过热器发生超温问题的主要原因是由于锅炉固有的结构不适应低负荷工况、烟气流速偏低以及蒸汽冷却能力下降，提出解决后屏过热器超温爆管的技术措施。     

采用屏式过热器的35T/H中参数锅炉

本文详细地介绍了一台由广州锅炉厂和上海发电设备成套设计研究所共同完成设计的35t/h中参数链条炉排锅炉的锅炉规范、主要技术数据、结构特点和锅炉性能分析。该锅炉的特点是首次采用了带有屏式过热器的过热器系统,所以锅炉具有汽温平稳等优良特性。希望同行们一起来为进一步提高该型锅炉的技术性能而努力。     

防结渣复合陶瓷涂层在燃用准东煤锅炉上的应用研究

针对某台670t/h燃用准东煤锅炉出现的沾污、结渣问题,在水冷壁和屏式过热器区域受热面喷涂复合陶瓷涂层.采用热力计算方法,并结合复合陶瓷涂层试验数据,对水冷壁和过热器的吸热量进行计算,确定了水冷壁与过热器的最佳喷涂面积.结果表明:喷涂复合陶瓷涂层后,锅炉运行一年后的沾污、结渣情况得到明显改善,吹灰器月投运时间和减温水量分别减少了58.2%和75.2%,但由于水冷壁与过热器的吸热量比例失调,出现了过热汽温偏低问题;在水冷壁与过热器的最佳喷涂面积下过热汽温达到设计值,减温水量适中.     

35t/h燃油锅炉的增容节能改造

本文介绍一台35t/h燃油锅炉,通过技术改造,增加蒸发量到48t/h,取代两台低负荷运行锅炉、提高锅炉机组经济性的实例 一、锅炉增容改造问题的提出 某炼油厂原装有两台武汉锅炉厂生产的WGZ35/39型中温中压电站锅炉,按全烧渣油设计。随着生产的发展、热网负荷增高,一般都在38～45t/h左右,一台35t/h锅炉远不能满足出力要求,被迫启运两台35     

475t／h CFB锅炉屏式过热器超温问题的分析

通过对475t／h CFB锅炉结构上的分析,和对超温问题情况的介绍,进一步对引起超温问题的主要原因来分析。根据这些分析的原因,在运行和结构改造方面,提出防止屏式过热器超温的技术措施,提高CFB锅炉机组的运行效率。     

大容量电站锅炉过热器再热器温度偏差原因及防止对策

本文分析了电站锅炉过热器、再热器发生超温爆管的各种原因,并提出了防止汽温偏差过大的对策。文中总结了多年来在解决电站锅炉过、再热器超温方面的科研成果,并列举了若干国产及进口大容量电站锅炉过、再热器超温爆管问题的实例及解决办法。     

超临界锅炉前屏过热器传热特性分析

过热器超温爆管是造成火电机组非计划停机的重要原因之一。通过对600MW超临界机组的前屏过热器进行分析，计算25MPa、22MPa、19MPa的壁温、吸热量以及传热系数，优化过热器管的设计与选材。计算结果表明，对于以带基本负荷为设计原则的锅炉，长期在低负荷下运行，发生过热器超温爆管的可能性会增大。     

高温过热器壁温测试及计算

过热器超温爆管是造成火电机组非计划停机的重要原因之一。为全面掌握过热器壁温状况,在410t/h超高压锅炉上实时采集了炉内壁温及炉外壁温的变化情况。在考虑炉膛出口三维烟温,烟速分布的情况下,建立了过热器炉内壁温分布的计算模型,编写了基于MATLAB语言的三维可视化计算程序。可通过此程序计算得到对流过热器各个管排各部位管壁温度分布,并以图形的方式显示烟温、烟速、及过热器管壁温度的立体分布,将理论计算结果与试验进行了比较,符合较好。     

大容量电站锅炉过热器和再热器热偏差计算的理论分析与实验研究

在电站的各种事故中,锅炉事故所占比例最高,而锅炉的各种事故中,又以过热器和再热器超温爆管事故率最高。本文在总结前阶段研究的基础上通过对电站锅炉调查和实验研究,更为详尽地分析了大容量电站锅炉过热器和再热器热偏差的成因,首次提出了能适应各种过热器和再热器结构的计算热偏差的通用计算模型。对本文所提出的计算方法编制了计算机程序。实算表明,该方法准确性高且计算周期短,可供过热器和再热器的优化设计及事故诊断使用。     

135 MWe CFB锅炉各级过热器焓增试验研究

主要针对上海锅炉厂有限公司在引进、吸收美国ALSTOM公司循环流化床锅炉技术方面对设计、制造、投运的首批135 MWe级CFB锅炉在启动低负荷阶段易出现冷、热屏和悬吊管超温问题,通过在实炉对各级过热器进行了焓增试验,进而更了解CFB锅炉的传热特性及各段过热器受热面的吸热量分配状况以及运行方式对其影响,为查找和解决问题及完善热力计算提供修正依据.     

新型哈尔滨百万锅炉分隔屏超温解决方法及实践效果分析

因新型哈尔滨锅炉厂有限责任公司百万锅炉过热器在设计上由四级变更为三级,目前该类型锅炉普遍存在超温的问题,严重困扰电厂的安全及经济运行。针对新型哈尔滨百万锅炉分隔屏超温问题进行详细分析,结合电厂实际情况找出分隔屏超温因素,各电厂亦根据超温情况做出分隔屏受热面改造,改造的目的均为增加超温管束的蒸汽流量,增强工质冷却。根据不同电厂对分隔屏改造的效果进行分析,目的为同类型电厂提供参考建议。     

锅炉学组简讯

1980年元月16日上海市机械工程学会锅炉学组在科学会堂举行了《过热器超温问题》的学术报告会。会议由锅炉学组副组长、上海工业锅炉研究所副所长施强荪工程师主持。会上,上海发电设备成套设计研究所顾恬工程师主讲了这一学术报告。顾工程师认为,过热器超温的原因来自三方面:一是锅炉设备本身,如过热器负荷特性,各段过热器的热偏差、吸热量分配和再热器布置等因素;二是锅炉运行,如炉内工况组织得不合理;三是锅炉热力计算方法,如精确度不高,汽温定得偏高等等。顾工程师结合几年来在电厂所进行的试验,详细阐述了引起过热器起温的各种因素及各种降低汽温方法。报告后,王孟浩、顾恬两位工程     

电站锅炉炉膛出口烟温算法改进与实现

电站锅炉炉膛出口烟温的计算是热力计算中的一个重要的环节，目前国内有些电站锅炉的实际出口烟温与原设计值的偏差很大，直接影响到锅炉的安全经济运行。文章结合实际的科研课题，对电站锅炉膛出口烟温计算方法进行了一些相应的算法改进。经过实际运行检验，结果表明，改进后的方法与实际的情况更吻合。同时也为电站锅炉的技术改造提供了有力依据。