方圆坯弧形连铸机工艺设备特点简介

简介沙钢永兴新建的方、圆坯弧形连铸机的工艺设备特点,如保护浇铸、电磁搅拌、多点矫直、水气雾化冷却、油气润滑、氢氧切割等。根据市场需求,可单独和同时生产不同规格的方坯或圆坯,也可以方坯和圆坯同时生产。     

石横特钢厂小方坯连铸机的改造

本文总结了对小方坯连铸机进行高效技术改造的经验,主要包括振动装置、拉矫要和二次冷却系统的改造。通过生产实践证明,本次改造简便快速、投资少、工期短、技术可靠、可供新建和改建连铸机的厂家参考。     

圆坯连铸机改造生产小方坯

对R12m的弧形铸机改造后生产150mm×150mm小方坯,为保证小方坯的设备与原圆坯铸机的设备有较好的匹配性及改造的低成本要求,本文介绍包钢在圆坯铸机的基础上改造小方坯的经验。     

方圆坯连铸机特征参数的设计探索

针对攀枝花新钢钒股份有限公司拟建一台百万吨级的方圆坯连铸机。本文结合产品大纲对该铸机的机型选择、拉速确定、铸机流数选取进行了详细的分析和计算,认为建一台7机7流的全弧形方圆坯连铸机,拉速控制在1.5～2.0m/min较为合适。     

水钢小方坯连铸机改造

介绍水钢炼钢厂三台水方坯连铸机在工艺和管理等方面实现系统优化、低温出钢、低过热度浇注的基础上进行改造及取得的效果。     

安钢方圆坯连铸机设计特点和生产实践

介绍了安钢方圆坯连铸机的主要技术参数、设计特点和生产实践。实践证明该连铸机运行稳定可靠,铸坯质量优良,可满足用户要求。     

莱钢炼钢厂2号小方坯连铸机高效化改造

介绍莱芜钢铁股份有限公司炼钢厂2号小方坯连铸机高效改造的情况。发行效果显著。     

水平连铸机新型拉坯辊的研制

介绍水平连铸机目前使用的可分式拉坯辊及存在的问题；叙述新型拉坯辊的研制过程及使用情况。     

石钢小方坯连铸机高效改造

本文介绍石钢转炉炼钢厂与上海重型矿山机械公司工程部合格，对该厂1号连铸机进行高效改造的情况，这次改造采用了几项新技术，效果良好。     

方圆坯兼容连铸机工艺参数及主要设备结构优化

结合炼钢厂R5250mm小方坯改建成R8000mm方圆坯兼容连铸机的设计与生产实践,阐述了适应老厂改造的连铸机工艺参数及主要设备结构的选择,使新建方圆坯兼容连铸机达到了国内先进水平。     

包钢圆坯X52管线钢试制实践

通过X52管线钢的试制,铸坯表面和内部质量良好,证明包钢现有圆坯生产工艺流程能够满足X52级管线钢的生产需要。同时,通过试验获得了生产X52管线钢的工艺参数。     

淮钢特殊钢大圆坯连铸工艺装备特点及生产实践

介绍了江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司转炉特殊钢大圆坯连铸装备特点、调试与生产情况,对连铸设备与工艺技术、产品质量进行了研究,提出了相应的改进措施.     

圆坯连铸热坯压力设计方法及实践

针对因机械变形而产生的圆坯表面压痕和不圆度控制等难点,基于下滑力与拉坯阻力平衡设计,提出了圆坯连铸热坯压力的计算模型和设计依据。生产实践表明,应用提出的热坯压力计算与设计依据,可有效控制圆坯因较大机械压痕产生的不圆度缺陷。     

板坯连铸机拉矫辊的热应力研究

本文采用有限单元法计算了板坯连铸机拉矫辊热应力的分布 ,分析了拉矫辊产生裂纹的原因 ,提出了一些改进措施。     

液压自振式结晶器在包钢小方坯连铸中的应用

液压自振式结晶器包括结晶器本体、液压系统、电控系统,采用紧凑式设计将结晶器、M-EMS线圈、结晶器振动台融为一体,兼具三项功能.通过在包钢的实际应用,充分体现了其优越性.对铸坯的内部质量、外部质量均有显著的改善,显著地提高了拉速.     

结晶器足辊与铸坯表面质量的关系

铸坯产生划痕、鼓肚、凹陷等表面质量问题与结晶器足辊的维修、调整、装配的质量有很大关系。本文探讨提高足辊的维护质量来保证铸坯质量的问题。     

齿轮钢大圆坯的铸态组织及轧制遗传性

基于φ500 mm大圆坯连铸连轧生产22CrMoH汽车桥齿钢的工艺,通过对铸坯低倍组织及高倍金相组织、轧后带状组织系统分析,开展了齿轮钢大圆坯铸态组织及轧制遗传性研究。研究发现,22CrMoH齿轮钢连铸大圆坯近表面细晶区、柱状晶区、中心等轴晶区的枝晶尺寸存在明显差异;自表面至芯部二次枝晶间距逐渐增加,退火状态下枝晶主干位置以铁素体为主,枝晶间以珠光体为主;轧后带状组织形态主要受铸态组织二次枝晶间距和轧制变形的影响;轧后退火态铁素体带宽自表面至芯部呈现增加趋势。     

包钢圆坯连铸机电磁搅拌应用实践

介绍了包钢圆坯连铸机采用结晶器电磁搅拌的应用实践。通过试验确定了合适的结晶器电磁搅拌工艺参数,并以等轴晶率、碳偏析指数等指标,反映出结晶器电磁搅拌对铸坯内部质量具有显著的改善作用。     

包钢炼钢厂4号扁坯连铸机改造

介绍包钢炼钢厂4号扁坯连铸机改造的实践经验,通过对结晶器、二冷区设备、振动台等部位的改造,大大提高了连铸机的生产能力.