数控皮革裁剪机的裁刀旋转控制算法研究

针对数控皮革裁剪机在裁剪过程中裁刀的旋转控制问题进行了研究。通过分析数控裁剪过程中裁刀的运动特点,建立C轴运动的数学模型,推导出了裁刀沿裁剪路径裁料过程中C轴运动插补算法,并进行了仿真分析,结果表明,该算法可以较好地满足裁剪加工的C轴运动要求。     

服装自动裁剪机面料握持新技术

探究服装自动裁剪机对裁剪面料握持的新构想。裁剪作为服装生产四大工序中至关重要的一道工序,其精准度与工作效率将直接影响到服装企业的成本管理和生产效益,通过对服装自动裁剪机裁剪机构、面料支撑机构和面料固定方式,以及对服装裁剪系统裁剪原理的研究,针对提高服装自动裁剪机的裁剪精度,减少传统服装自动裁剪机对能源的浪费和环境的污染,提出了关于服装裁剪机面料握持新技术设计方案,并对裁剪机面料支撑和固定部件进行了结构设计,同时提出将磁力板应用到服装自动裁剪机。介绍了服装裁剪设备的现状和未来发展趋势。     

韩国制鞋业基地落户沈阳东陵

近年来．激光切割技术进一步拓展应用领域．进八服饰、皮革行业。系列激光裁剪机采用CO2激光器．采用四均衡直线导轨．特制负压吸布装置．专门用于布料通道及张紧结构设计．能有效保证切割质量。系列双头激光裁剪机是针对皮革，服装用户大批量生产而量身定制的新型激光裁剪机。它以特制的负压吸布装置配合蜂巢切割平台，能进一步提高雕刻精度．目前已经广泛应用于服装、绣花，贴布绣、     

激光自动裁剪

许奇斯公司的自动裁剪机采用激光裁剪法。这一装置中有一铺布台、裁剪台和一个置放台,其间均为自动运送。采用电子扫描裁剪式样并放大所需尺寸的脉冲以直接控制裁刀裁剪。裁剪速度为每分钟10米,最大裁剪为1800厘米,裁剪织物层数为20～30层,衬里织物为50层,裁刀为每分钟3000次冲程。裁刀的运动方向与布的输送方向成直角(X轴     

短路碰电焊接

建国织带厂缝纫车间带子裁剪机的裁刀如果折断,过去都要用热电炉加热焊接,焊一根刀条至少需要四小时。有时加热到一半,突然遇上停电,又要重新加热到900℃,焊一次刀,要耗电18度。该厂缝纫车间的机修工和电工,在学习无产阶级专政理论和评《水浒》的运动中,提高了觉悟,大胆提出革新建议,自己试制碰焊机。在先进单位的启发下,很快搞成了     

一种服装裁剪机的结构设计

通过对服装裁剪系统裁剪原理的研究，结合具体使用工况，文中提出了一种服装裁剪机的设计方案，并对裁剪机的裁切部分和面料支撑部分进行了结构设计。所设计的服装裁剪机具有低成本、高性价比的特点。样机的试制和试验结果表明设计达到了预期效果。     

裁剪机械设备的省力问题分析

从裁剪机的刀片结构入手,分析了刀片与衣料面处于不同的相对位置时,切割角的变化规律。分析得出:刀片沿刀刃的纵向运动可减小切割时的推进力,达到裁剪时省力的效果;同时,刀片自身的运动速度越快,裁剪时越省力。     

服饰图案的机器视觉自动寻边切割技术

设计了光学系统、机器视觉系统,与激光裁剪机本体构成服饰图案的机器视觉自动寻边切割系统。主要研究了利用数字图像处理技术,采用滤波、边缘检测和边缘跟踪等数字图像处理算法,对摄取的图像进行处理,有效地提取前景与背景区分明显且轮廓连续的图案待切割目标的边缘信息,并对边缘信息进行矢量化处理,进而控制SPIN1006激光裁剪机,对被切割物体进行精确激光切割。该技术实现了对异形满版服饰图案的自动寻边切割。     

高频裁刀顶刀轮组件的参数化设计及动力学性能优化

高频裁刀顶刀轮组件是多层皮革高速智能裁割装置裁刀系统的重要组成部分,主要用来支撑与稳固裁刀、防止裁刀在高频振动时发生晃动,从而提高裁割精度。本文以裁刀的振动值最小为目标,运用ADAMS建立参数化模型,基于灵敏度的考虑,通过Insight的优化设计功能,进行试验设计,得出影响因子。然后通过改变顶刀轮的坐标,进行优化设计,使裁刀的动力学性能得到了改善。得出的结果达到了虚拟样机设计的预期要求,为裁刀机构的性能优化提供了设计思路。     

和鹰得技术者得天下

数控裁剪机作为高科技设备,国外已普及。早在上世纪80年代,以格柏、力克为代表的国外数控裁剪设备进入我国,形成垄断。中国虽头顶世界纺织服装大国之名,但我国纺织服装行业生产装备的自动化、信息化水平较低,与纺织服装大国地位极不相符。而国产数控裁剪机更是受制于核心技术的缺失及配套产业不完善,难以打破这种局面。     

新型鲜桃切分去核机设计与分析

[目的]解决鲜桃切片去核生产自动化的技术难题。[方法]设计新型鲜桃切分去核机,利用数学分析法对切片去核刀具进行简化和运动分析,得出该机构的运动特性方程和曲线图;利用SolidWorks Motion软件对切片去核刀具机构进行运动仿真分析,得出该机构的运动特性曲线图,验证数学分析的正确性,同时也验证切片去核刀具设计的合理性。[结果]该机利用PLC控制,包括鲜桃输送链上料、鲜桃定位、切片刀具运动等,通过现场试验结果分析,鲜桃切片去核机平均切分率达到99.39%,平均去核率达到99.15%,平均破坏率低于0.12%。[结论]该新型鲜桃切分去核机能够实现鲜桃的自动定位、切分、去核等。     

920 SEF模切烫金自动机合模机构的设计

根据920 SEF模切烫金自动机合模机构的工作要求,提出了采用对称的曲柄肘杆机构作为920 SEF模切烫金自动机的合模机构;并给出了该曲柄肘杆合模机构结构参数以及工作滑块（动平台）的位移与曲柄（曲轴）转角的数值关系,最后分析和总结了这种合模机构的结构特性.     

红枣去核机及其槽轮机构仿真分析

设计了一种红枣去核机,可依次实现红枣的上料、定位、输送、冲核、切片、落枣等加工工序,从而加工出可食用的红枣片。对去核机的传动系统进行了设计,利用Pro/E对槽轮机构进行了建模和运动学仿真分析,提高了槽轮机构的运动性能。     

木工机床自由度的计算及机构绘图中存在问题的研究

本文对新建平面机构自由度计算公式作了说明,并用新旧公式对木工机床几种主要切削机构的自由度进行了校验,指出了木工机床参考书或教材在绘制机构图形中存在的问题.与此同时,肯定了新建平面机构自由度计算公式在木工机床机构设计与验算中,确实具有科学可靠的理论指导意义.     

打包机械推书机构的创新设计及运动仿真

利用计算机辅助设计软件对包装机械纵向推书机构实现创新设计及仿真分析,根据工作要求设计了该机构的主要尺寸,用解析法确定了凸轮轮廓曲线方程,并在Matlab软件中设计绘制凸轮轮廓曲线,将推书机构在ADAMS建模,再进行运动仿真,仿真结果表明所设计的机构满足工作要求,为凸轮连杆组合机构的创新设计提供了依据。     

小型全自动大枣去核机的设计

针对大枣深加工选材质量无法保证,手工去核无法保证食品卫生,设计一种小型全自动大枣去核机。分析大枣去核研究现状,依据大枣现有去核工艺,提出该去核机的设计要求,确定去核机机械整体结构。重点分析自动上料定位机构和去核机构,去核机构和推枣机构采用曲柄移动导杆机构。样机试验表明,该设备上料定位率93%,去核率达95%,平均成品率90%,运行稳定可靠。     

间歇输纸机构动态响应测试系统

在高速工况下,模切机间歇输纸机构是1个复杂的振动系统。该机构的振动是严重影响纸张模切精度的因素之一。通过构建该机构实际运行状态的测试系统,运用相应的数据采集程序,对1台自动烫印模切机进行了实测和数据分析,得到了该机构的动力学模型参数,不仅为该机构的研究提供了检验方法,而且也对其他类型印刷包装设备的凸轮机构的研究提供了有效的理论借鉴。     

分切机上位机控制系统的设计

简要介绍了某公司微机控制自动分切机及其使用的M D系列矢量变频器,针对此型分切机的特点,给出了分切机上位机控制系统的设计方案,用D elph i软件实现了自动控制系统的设计,并对上、下位机的实时串行通信机制进行了探讨。     

印刷机械咬牙开闭机构的反求设计

咬牙开闭机构是印刷机械的关键机构。为了适应我国市场的需求,往往要对引进的印刷机械进行缩放设计。本文系统总结了咬牙开闭机构的反求设计理论,并将其应用于实际的新产品开发中,取得了预期的设计效果。