有机硅柔软剂轧辊吸附性能

在实验室模拟洗涤的方法,测试了洗涤后吸附在轧辊壁和织物上的有机硅含量,分析了不同类型的有机硅柔软剂结构与吸附性能的关系。结果表明,分子极性强、分子侧链较短、水溶性较低的有机硅柔软剂在轧辊壁上和织物上的吸附量均较高,长时间的洗涤在轧辊壁上的吸附量越来越大,容易出现粘辊现象;而侧链结构复杂的有机硅柔软剂,经长时间的洗涤并不容易吸附在轧辊上,也不易发生粘辊现象。     

有机硅柔软剂在锦氨织物上的迁移与分布探讨

为探究不同有机硅柔软剂分子在锦氨织物上的存在状态，对柔软整理后锦氨织物表面C、N、O、Si元素相对占比的变化进行研究，探讨了氨基硅油、聚醚嵌段硅油以及聚氨酯改性有机硅在锦氨纤维表面及纤维间隙中的分布状态，并给出柔软整理后锦氨织物的风格变化预期。结果表明：氨基硅油在锦氨纤维上的吸附及分布明显不够均匀，嵌段硅油的吸附量较大且均匀性更差；柔软剂分子间的纠缠结构有助于其吸附得更加充分和均匀；柔软剂于纤维间隙中的聚集性堆积是其重要的存在形式，分布均匀性较差，但能够形成分子间纠缠结构的柔软剂在纤维间隙中的分布均匀。     

氨基聚醚改性有机硅柔软剂的合成

以氯铂酸为催化剂,含氢硅油(PMHS)、N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAA)和聚醚F-6单体为反应原料,制备了氨基聚醚改性有机硅柔软剂,并将合成的改性硅油经过乳化再整理到亚麻织物上。结果表明:氨基基团和聚醚基团成功接枝到PMHS侧链上;经氨基聚醚改性有机硅柔软剂整理的亚麻织物表面更加柔软光滑,可赋予织物舒适的服用性能。     

柔软剂对BTCA免烫整理棉织物性能的影响

为了提高BTCA整理棉织物的免烫性能,比较研究了反应型氨基有机硅柔软剂和非反应型聚乙烯柔软剂对BTCA免烫整理效果的影响。结果表明:氨基有机硅柔软剂对免烫整理效果的促进作用要好于聚乙烯柔软剂,但整理后织物的强度损伤略高,耐磨性也不如聚乙烯柔软剂;2种柔软剂对BTCA免烫整理的增强效果在家用洗涤中都可以得到较好的保持,但不能增强BTCA整理织物中酯键在家用洗涤过程中的耐水解性。     

阳离子有机硅纸张柔软剂

纸纤维分子链中含有多个羟基,且为直链型大分子,链间有着很强的分子间力及氢键缔合,具有较高的结晶度,属于刚性链。通过打浆等机械作用及加入各种助剂,可使得纤维分子分散、降解和降低结晶度,能够起到一定的助软作用,但远远不能满足对纸的柔软要求,故近年来国内外都十分重视柔软剂的研究和应用。在纸张柔软剂中,有机硅柔软剂性能特别优异,其中应用最多的是阳离子有机硅柔软剂乳液。目前国内主要用阳离子有机硅乳液作为纺织柔软剂、日用化学品等,作为纸张柔软剂则很少报道。非离子有机硅高分子侧基为非离子基,本身不具有和纤维素纤维结合的能…     

棉织物用亲水有机硅柔软剂的复配

单官能团改性有机硅柔软剂很难满足不同类型织物、不同风格整理的需要,利用多官能团改性亲水性有机硅柔软剂进行复配,可以满足不同风格要求的织物整理需要。介绍了利用多侧氨基改性的有机硅柔软剂SPS,含有环氧基、聚醚和氨基改性的非离子有机硅柔软剂LGO以及有机硅交联剂LGFEH进行复配,复配柔软剂对棉织物整理后亲水性、白度、手感和回弹性都优于单独的亲水性有机硅柔软剂。所配制复配有机硅柔软剂配比为LGO∶SPS∶LGFEH=7∶14∶2(g/L),其最佳用量为20 g/L。     

国外纺织信息

柠檬酸耐久性整理在丝光斜纹棉织物上的性能在较为温和的焙烘条件下 ,用柠檬酸作为无甲醛交联剂 ,在作为催化剂的次磷酸钠和抑制织物泛黄的添加剂的存在下处理斜纹棉织物 ,结果得到高水平的免烫性能。柠檬酸整理的织物在扩大的耐洗性试验中经得住 60～ 80次家庭洗涤。用做柔软剂的环氧基有机硅赋予织物的折皱回复角比氨基有机硅高 ,并还好于高密度聚乙烯。柠檬酸整理的织物撕破强度保持率降低 ,断裂强度却提高。环氧基有机硅能赋予织物最柔软的手感和最小的刚度 ,柠檬酸整理的织物白度和柔软剂类型无关 ,随着焙烘后暴露于湿空气中的时间增长…     

有机硅柔软剂在不同织物上热迁移规律的探索

为探索有机硅柔软剂在涤纶织物和棉织物上的热迁移规律,采用法宝仪(Phabr Ometer3织物风格仪)分别测试了柔软整理前后涤纶织物和棉织物手感的变化,并测试了亲水性。通过对织物手感随定型温度及时间变化程度的定量化表征,判断有机硅在不同织物上的热迁移程度差异。结果表明,升高热处理温度,延长热处理时间均可使柔软整理后涤纶织物和棉织物的手感提升,但亲水性下降。热处理时有机硅柔软剂有向织物表面迁移的趋势,同等条件下在涤纶织物上迁移的程度显著大于棉织物。     

柔软剂对法兰绒抗起毛起球与亲水性的影响

针对法兰绒在服用过程中易起毛起球,常规有机硅柔软剂缺乏亲水基团,易产生静电等问题。文中采用聚醚硅油柔软剂、微粒尺寸不同的改性氨基硅油柔软剂、低黄变型胺基变性硅酮复合柔软剂5种改性有机硅柔软剂对法兰绒织物进行整理,探讨柔软剂种类和用量对法兰绒织物抗起毛起球性能、手感和亲水性能的影响。结果表明:选用的5种柔软剂均能不同程度地提高法兰绒织物的抗起毛起球性能,且效果随用量的增加而增加,其中低黄变型胺基变性硅酮复合柔软剂的抗起毛起球效果最佳,且手感柔软,色变较小,但选用的5种有机硅柔软剂均未明显改善法兰绒织物的亲水性。     

织物的柔软整理（五）

８柔软整理织物的机械性能织物经各种柔软剂整理后产生不同风格的柔软而舒适的手感，同时织物的机械性能也发生变化。用阳离子或非离子等活性型柔软剂整理的棉织物，能改善织物的撕破强力和耐磨损性能，但其柔软剂仅以很弱电力沉积在纤维上，没有任何化学键合，因而耐久性不佳。用高聚物类，如有机硅柔软剂整理的棉织物，能改进折皱回复角和防皱性，使之具有光滑柔软手感，但非反应性有机硅在纤维表面形成的一层柔性薄膜，仅是氧原子向着纤维，甲基暴露在外边（固－气界面上），并没有交联，因而洗涤时，由于表１７柔软剂的结构性能与整理织…     

官能团对有机硅柔软剂结构和性能的影响

综述了不同官能团改性有机硅柔软剂的结构、性能及应用特点。单官能团有机硅柔软剂由于官能团的性质不同导致其只能满足织物整理某一方面的要求．而多官能团有机硅柔软剂可以针对单官能团有机硅柔软剂的不足进行改性,解决黄变、亲水性等问题。最后,对有机硅柔软剂的发展方向进行了展望。     

不同柔软剂在BTCA免烫整理中的应用

将三元嵌段共聚有机硅柔软剂Magnasoft JSS和实验室自行复配的柔软剂MR分别用于棉织物的BTCA免烫整理,比较它们与氨基有机硅柔软剂WR 1300CN或聚乙烯柔软剂Siligen PEP对免烫整理品主要物理机械性能的影响。四种柔软剂都有助于提高整理品的撕破强力和柔软性,但断裂强力有损失。其中,复配柔软剂MR整理织物的断裂强力、撕破强力、柔软性和亲水性都比其他两个有机硅柔软剂好,但其亲水性次于聚乙烯柔软剂Siligen PEP。使用聚乙烯柔软剂Siligen PEP的整理品受家庭洗涤的影响最小。     

柔软剂中的佼佼者──有机硅

为充分表现织物的密糯柔顺，都要加一些柔软剂，以改善织物的手感。而诸多柔软剂中，有机硅柔软剂则是众品中的使使者。有机硅是聚硅氧烷的俗称。有机硅作为纺织品的柔软剂所以名声雀起，是因为Si－O键是C键主链上的主键。Si－O键十分柔顺，其旋转能量几乎等于零，这就使硅原子上的二个甲基都可围绕Si-O键轴旋转，使分子间距加大，表现出特有的柔顺性。柔软剂的品种中有反应型，非反应型和混合型三种。反应型的有氨基类，环氧基类，按基类，甲丙烯基，氟烷基等。非反应型的有聚醚改性类。混合型的有聚醚氨基类，环氧基改性类等，但最常用…     

有机硅柔软剂的结构、性能、表征及其吸附模型(待续)

有机硅由于独特的结构和性能,在纺织助剂领域展现出巨大的应用空间和发展潜力。介绍了有机硅柔软剂的常用表征方法,并综述了有机硅结构与性能、吸附模型之间的关系,最后对有机硅柔软剂今后的发展进行了展望。     

改性聚硅氧烷整理对涤纶织物性能的影响

以自制的改性聚硅氧烷柔软剂对涤纶织物进行整理,探讨了柔软剂质量浓度、温度、时间、pH等参数对涤纶织物的手感、硬挺度、白度、悬垂系数和折皱回复角等性能的影响。试验结果表明,最佳整理工艺参数为:有机硅柔软剂质量浓度40 g/L焙烘温度150℃整理液pH 5.5~6.0焙烘时间60 s;经过有机硅柔软剂整理后,涤纶织物具有良好的柔软性折皱回复角减小。     

棉麻混纺织物的有机硅柔软整理

选用亲水性氨基改性柔软剂和嵌段有机硅柔软剂对棉麻混纺织物进行柔软整理。以硬挺度为主要评价指标,得到优化的整理工艺为:氨基改性有机硅柔软剂60 g/L、焙烘温度140℃、焙烘时间90 s;嵌段有机硅柔软剂90 g/L、焙烘温度140～150℃、焙烘时间120 s。经自制柔软剂整理后的棉麻混纺织物硬挺度明显下降,手感丰满、滑爽,柔软度明显改善,且白度基本保持不变。     

有机硅柔软剂的结构、性能、表征及其吸附模型（续一）

有机硅由于独特的结构和性能,在纺织助剂领域展现出巨大的应用空间和发展潜力。介绍了有机硅柔软剂的常用表征方法,并综述了有机硅结构与性能、吸附模型之间的关系,最后对有机硅柔软剂今后的发展进行了展望。     

柔软剂的测试方法

柔软剂是织物在整理中不可缺少的助剂,其实质是表面活性剂。柔软剂大致分为非硅类柔软剂（属长碳链）脂肪族衍生物和有机硅类柔软剂两大类。此外还有非硅类和硅类混合的柔软剂。笔者就日常分析实践以及参阅有关国内外资料,列出柔软剂的几种测试方法,以供大家参考。     

有机硅柔软剂HS-920对涤纶织物的应用研究

研究有机硅柔软剂HS-920在涤纶织物上的柔软整理工艺,分析影响织物整理效果的各种因素,确定最佳的整理工艺为:柔软剂用量40g/L,焙烘温度150℃,焙烘时间60s。试验还表明,柔软整理后涤纶织物的抗皱性明显提高。     

棉织物的有机硅柔软整理

为了改善棉织物的手感,选用有机硅柔软剂对棉织物进行整理。通过单因素试验,改变温度、整理液用量、pH值、时间等参数,分析织物手感、断裂强力、润湿时间以及耐洗性等性能的变化,并通过正交试验得出最佳整理工艺为:有机硅柔软剂60g/L、焙烘温度140℃、焙烘时间80s、整理液pH值为6。结果表明:经有机硅柔软剂整理后的棉织物具有良好的柔软性,折皱回复角和断裂强力得到了很大的提高,织物服用性能良好。