染整生产中疑难问题解答

问一：我厂是生产印染助剂的企业、我厂有一只产品是腈纶染色用匀染剂1227,在客户使用中经常反映有轻微色花现象。有时出现色点,不知是染色工艺操作不妥还是助剂处方不合理。我厂生产1227的化工原料是十二烷基二甲基叔胺、氯化苄、平平加O、异丙醇、pH8、反应温度70～80℃,时间2h,请指教帮助解决这一难题不胜感谢。     

混纺绒线染色新工艺1227缓染剂在混纺绒线染色上应用

1227是全腈粗线及腈纶针织绒染色的一种必不可少的缓染剂,但在混纺绒线染色中迄今尚未引用,其主要原因是加入此助剂后能使阴阳离子接合沉淀的机率增大。而影响染色质量。另外,有些腈纶不需1227缓染剂就能达到满意的上色效果,我厂在混纺绒线染色上也长期遵循此项原则。然而在近几年的实际生产中,我们曾数次遇见了一种上色比较特殊的腈纶,尽管按其牌号来说这类腈纶上色不怎么特殊,但可能由于纺丝过程中的差异、造成它的性能与技术要求差异甚远,故用它纺制的混纺绒线给染色造成极大困难,色花现象严重,对中浅色号(如米色、豆沙、灰色等)色花尤为…     

Dralon异形腈纶纤维染色工艺初探

采用阳离子红X-GRL、阳离子黄X-5GL、阳离子蓝X-BL对Dralon异形腈纶纤维的染色工艺进行探讨.通过正交试验和单因素试验得到最佳染色工艺的p H、温度及1227匀染剂用量.若浴比定为1∶40,最佳工艺分别为:阳离子红X-GRL染色p H=5,染色温度95℃,匀染剂1227用量为1%(omf);阳离子黄X-5GL染色p H=5,染色温度100℃,匀染剂1227用量为2%(omf);阳离子蓝X-BL染色p H=5,染色温度95℃,匀染剂1227用量为1.5%(omf).     

问与答

问:为什么染腈纶时表面活性剂1227使用过量会产生阻染?出现了这种情况怎么办? 答:腈纶染色应用阳离子染料（碱性染料）,染色时普遍使用表面活性剂1227（季铵盐结构）作缓染剂。它是一种阳离子活化作用强大的化合物,对腈纶有显著的亲和力,在染浴中不仅能和染料产生竞染,抑制染料瞬间成盐,同时也占据一定“染     

染整生产疑难问题解答

我们是一家洗衣厂,专门生产成衣染色及水洗加工,喜闻贵刊有“染整信箱”专栏,今有一事求教：我厂在成衣染色方面一直使用直接、活性、硫化等染料,今欲开发涂料成衣染色,不知成衣染色工艺如何?请能帮助指点,不胜感谢。     

染整中疑难问题解答

问：我厂是以卷染机染色加工为主，品种有棉、大麻、苎麻、亚麻等，在硫化黑染色后处理防脆方面还没有一套有效的方法．特向贵刊请教（目前我厂使用的是山西临汾染化集团生产的硫化黑B200％）。谢谢支持。（云南通海天绿工艺染整厂技术科杜树伟邮编652700电话：0877—3011530）     

柞丝绸活性染料无盐低碱染色工艺初探

以1227(十二烷基二甲基苄基氯化铵)作为促染剂,采用活性艳红X-3B上染柞丝绸。考察了1227用量、碳酸钠用量、固色温度、固色时间等对柞丝绸染色效果的影响。结果表明,在1227用量10 g/L,碳酸钠用量5 g/L,固色温度90℃,固色时间20 min的染色工艺下,上染率为30.5%,固色率为23.9%,K/S值为10.271,耐洗色牢度达到4级以上;与10 g/L Na Cl促染效果基本一致,实现了柞丝绸的无盐低碱染色。     

涂料染色工艺探索

涂料染色的应用在我国起步较晚。由于缺乏适用于染色需要的涂料品种以及相应的助剂,至八十年代中期才有少数厂家开始这方面的应用研究。我厂从1987年开始从事涂料染色的开发,至今已形成一定的生产能力。适应品种有各种纯棉平布、细布、起绒布、灯芯绒、帆布、平绒等。染色色谱从10克/升以下的中、浅色,发展到可染15～26克/升较深色泽。由于涂料染色适应性强,工艺流程短,成本低,色谱也较为齐全,特别适合小批量、多品种生产的需要,因此在我厂应用较为普遍。一、工艺特点涂料是一种无机颜料(如碳黑、青铜粉     

染色对棉针织物强力影响的探讨

一、问题的提出我厂是以生产多种绒类及毛巾布为主的纬编针织厂。有纯棉绒、纯棉珠花绒、腈纶绒、腈棉交织绒、涤棉天鹅绒及多种棉与化纤交织的毛巾布。在染色过程中,使用的染料种类比较多,主要是直接染料和活性染料。经过净坯布断裂强力和弹子顶破强力实验,发现经活性染料染色比用直接染料染色的坯布强力有明显降低。     

聚酰胺弹力丝染色工艺的改革

一、问题的提出:我厂从1964年开始生产弹力锦纶丝袜,最初用手工染色,现发展为自制轴流式常温常压喷射染色机染色。虽生产了十多年,在染色工艺上却始终不稳定,经常大批出现色差、色花。76年,从香港进口的弹力锦纶丝分配给我厂使用,这个问题就更为突出。今年二月份,由于平平加供应紧张,生产受到影响。因此我厂急于学习在没有平平加的情况下如何进行生产,但兄弟厂多未碰到过类似的情况,我们只好自己摸索试验。我们打破一切精神枷锁,寻找新的代用品,制订新工艺,以保证生产正常进行。     

涤棉混纺织物印地科素染料染色“云状白斑”初探

“云状白斑”是织物染色时出现的无规则的白斑疵病,在印地科素染料染色时,特别是印地科素蓝IBC染色中经常出现,而严重地影响产品质量。我厂在该产品的生产中,开始在湖蓝色中有白斑出现、继而在粉红、湖绿等品种中亦有出现。因白班而造成许多产品降等,大批量回修,大幅度更改工艺和更换品种,导致生产上的混乱和巨大的经济损失。为解决这一问题,我们作了一些初步探索。     

腈纶薄绒织物的染色加工

我厂自1980年以来专门生产供外贸出口的100％腈纶薄绒运动衫裤,远销十几个国家和地区。几年来该产品在质量、色泽、款式上都得到了好评。本文结合我厂在染色生产中遇到的一些实际问题,谈谈粗略的看法。一、加强原料管理我们在生产中所用的原料多是进口的短     

染整中疑难问题解答

问1我是浙江省浦江县恒昌公司毛线染色厂一名技术员，也是你们杂志的忠实读者。我有几个问题想问一下，请帮助解答：（1）我厂在毛／睛混纺纱染色中所用分散剂WA是宜兴生产的，产品PH值从2—3起伏到12一13，差异很大。不知PH值会不会影响分散剂WA的分散力？（2）我厂在毛／睛混纺纱染色后所用柔软剂为嘉兴市汉邦化学有限公司生产的柔软剂CS，为阳离子性，片状，不知对染色过程中色差、色斑、浮色的产生有无影响？（3）我想邮购“染整技术”95—96年的合订本及97年第一期，请告之邮购办法？（浙江省浦江县恒昌公司毛线厂技术科章东龙邮编…     

硫化染料筒子染色的应用

棉纱线染色过去都是采用绞纱染色,工艺流程长,生产批量小。近年来,我厂蜡线产品采用筒子染色,减去了纱线成绞和色线络筒两道工序,生产效率大大提高,减轻了劳动强度,改善了染色车间劳动条件。染色后筒子采用温线拖浆工艺,减去了纱线烘干过程,节约了大量能源,还减少结头,提高产品质量。三年来我厂在探索硫化染料筒子染色方面做了一些工作,取得一些经验。     

Dralon超细腈纶亚甲基蓝染色

采用亚甲基蓝阳离子染料对Dralon超细腈纶纤维进行染色,探讨了染色p H值、温度、时间、染料用量、缓染剂种类及用量对染色腈纶上染百分率和表观色深值的影响。研究结果表明,p H值对亚甲基蓝染色Dralon超细腈纶纤维的染色性能影响不大,染色温度对腈纶的染色性能影响较大,适宜的染色温度为95~100℃,染色腈纶的表观色深值随着染料用量的增加而增加,助剂Na Cl和缓染剂1227的加入可起到缓染作用,助剂Na Cl最佳用量为10 g/L左右,1227最佳用量为0.2~0.4×10-3mol/L,且缓染剂用量越高,缓染作用越强。     

不溶性偶氮染料本光纱线染色工艺计算

不溶性偶氮染料纱线染色,目前多为间歇性一次初缸多次续缸生产,往往由于制订工艺不合理造成前后色差,色花等疵病。我厂几年来采取计算方法制订二十余个色别的染色工艺,应用于经编、纬编、机织提花织物,染色质量稳定,而且色基、化学原料比经验工艺有较大的节约。不溶性偶氮染料从溶解到染色的整个过程系一系列化学反应过程,因此制订染色工艺采用化学计算的方法较为合理。我厂制订染色工艺计算方法的内容为:1、色酚、色基、化学原料统一采用克当量为计算单位。2、初缸、续缸的染料、化学原料的加入、带出和消耗按物料平衡方法计算。     

纳夫妥染料绞纱染色的经验计算法

纳夫妥染料染色,由于价格便宜,色泽鲜艳,得色量高,在棉纤维染色中使用仍然较广。纳夫妥染料是我厂绞纱染色的主要染料品种之一,但它染色工艺繁复,且计算复杂。近年来我们根据经验制作了一些表格及公式,用以代替复杂的计算。这大大简化了计算过程,而且计算结果及生产过程一直非常稳定。下面是我厂的经验计算方法。     

低弹涤纶绞丝快速染色

我厂低弹涤纶绞丝的染色,自1974年试验投产以来,一直沿用传统的染色工艺,染色全过程所需时间冗长、产量低、能耗高,且涤丝纤维受染液循环冲击时间长,引起局部蓬松、毛乱,影响织造质量且制成率低。近年来,随着色织涤纶外衣生产迅速发展,要求色丝的产量成倍增长,因此,充分利用现有设备研究开发适合我厂特点的快速染色技术,成为当前我厂发展低弹涤纶绞丝染色技术的方向。     

纸的染色

色纸是纸的一类重要品种。为了使纸色鲜艳,外观好看,往往采用两种不同的染色方法,一种是表面染色(即对成纸进行单面涂色),另一种是浆内染色(即向浆料中添加色料)。我厂于83年9月,应用后一种方法,生产了红、黄、蓝、绿等四种色不同颜色的卡纸。     

染整中疑难问题解答

问1:我厂生产的牛仔服装经酵素石磨氯漂后未发现有黄斑,但一经染色,就会发现面料上有一块一块或大或小的色斑。无论采用均匀升温染色还是直接采用85℃染色,均不能消除此现象,不知是何原因?我厂采用直接染料染色,工艺为:牛仔成衣退浆(85℃×10min 50件/缸,浮石5kg)→酵素(55℃×45min)→氯漂(40℃)→脱氯→过水。染色:将成衣投入化好料的机内转动染色→过水→固色→柔软→烘干。(南京汇达服装有限公司水洗厂)