纯苎麻经纱的上浆工艺

通过对苎麻纱线性能及其浆纱工艺要求的分析和反复实践，确定了“浆前预湿，高浓高压，重被覆，顾渗透，大张力，中回潮，浆后上油”的上浆工艺路线，有效地贴伏了苎麻纱线的长而多、长而硬的毛羽，提高了织造效率，同时降低了上浆率及浆纱成本。     

纯苎麻织物经纱的上浆工艺探讨

通过对苎麻纱线性能及其浆纱工艺要求的分析，确定了“浆前预湿，高浓高压，重被覆，顾渗透，大张力，中回潮，浆后上油”的上浆工艺路线，有效地贴伏了苎麻纱线的长而多、长而硬的毛羽，提高了织造效率，同时降低了上浆率，节约了浆纱成本。     

上浆新工艺在纯苎麻织物上的运用

通过对苎麻纱线性能及其对浆纱工艺要求的的分析，并经过反复实践，科学合理地确定了“浆前预湿，高浓高压，重被覆，顾渗透，大张力，中回潮，浆后上油”的上浆工艺路线，有效地贴伏了苎麻纱线的长而多、长而硬的毛羽，提高了织造效率，同时降低了上浆率，节约了浆纱成本。     

上浆新工艺在纯苎麻织物上的运用

通过对苎麻纱线性能及其对浆纱工艺要求的的分析 ,并经过反复实践 ,科学合理地确定了“浆前预湿 ,高浓高压 ,重被覆 ,顾渗透 ,大张力 ,中回潮 ,浆后上油”的上浆工艺路线 ,有效地贴伏了苎麻纱线的长而多、长而硬的毛羽 ,提高了织造效率 ,同时降低了上浆率 ,节约了浆纱成本。     

苎麻纱浆纱探讨

本文对苎麻纱上浆进行了分析，认为苎麻纱浆纱重点应提高纱线耐磨性能，贴伏毛羽；并应用二次回归正交设计方法确定浆纱最优配方。     

苎麻纱浆纱探讨

本文对苎麻纱上浆进行了分析,认为苎麻纱浆纱重点应提高纱线耐磨性能,贴伏毛羽,并应用二次回归正交设计方法确定浆纱最优配方。     

纯苎麻纱浆纱技术探讨

针对苎麻纱"强度高、条干好、刚性大、弹性差、毛羽长、湿强高于干强"的特点,提出既要充分贴伏苎麻纱毛羽,又要使浆纱柔韧耐磨的上浆工艺原则,对浆纱工艺路线和浆料配方的选择进行了分析探讨.     

NY-05变性淀粉在苎麻织物上浆中的应用

探讨应用NY-05变性淀粉对苎麻织物的上浆工艺,苎麻纱毛羽长,纱线脆硬,浆纱中贴伏毛羽、保持纱线伸长是关键.采用以NY-05变性淀粉62.5 kg、PVA18.5 kg、柔软剂2 kg的配方对苎麻27.8/27.8 205/228品种进行上浆,提高了浆膜的弹性和耐磨性,浆纱毛羽明显减少,织机效率显著提高,用浆成本降低,经济效益显著.     

减少苎麻纱线毛羽的横向搓动上浆装置初探

分析苎麻纱线毛羽分布情况及其产生的原因,探讨了目前消除苎麻纱毛羽的常用方法及其不足。为了在浆纱时有效地消除苎麻纱线毛羽,设计了基于假捻作用的横向搓动上浆辅助装置,并探讨了此装置的作用机制。分别采用横向搓动上浆辅助装置与普通上浆装置对纯苎麻纱上浆,并在小样机上试织,比较了2种上浆装置对浆纱质量的影响。实验结果证明:在横向搓动辅助装置的作用下,苎麻浆纱的毛羽下降可达90%,纱线品质明显提高,织造时开口清晰,断头率较低。430073;China     

DM系列浆料在苎麻单纱上浆上的应用

本从分析纯苎麻单纱浆纱的原理入手，阐述了聚乙烯醇和玉米淀粉浆料的利弊，着重介绍以ＤＭ８１８，ＤＭ８２８变性沉粉与聚乙烯醇混合浆液应用于纯苎麻单纱织物浆纱的全过程。通过实践说明：基于混合浆液的热粘度稳定性良好，符合纯苎麻单纱织物上浆工艺的要求和有利浆纱质量的。     

浆纱生产中应注意的几个问题

总结不同品种的各类纱线在上浆工艺设计、调浆、上浆过程中的管理及操作方法。结合生产实践介绍了调浆过程中及设定浆纱回潮率时应该注意的问题,结合实例阐述了上浆率实时控制方法及回浆的合理使用方法。实践表明:在调浆中少用助剂、合理选择浆料、规范调浆和用浆操作;根据纱线种类和生产环境合理设置浆纱回潮率;通过浆纱质量和用浆量实时控制上浆率;合理利用回浆,达到了稳定浆纱质量、降低浆纱成本的目的。认为强化浆纱过程的精细化管理,更有利于提高产品质量、降低生产成本。     

苎麻纱上浆工艺优化

为研究苎麻纱浆纱工艺,优化上浆配方,对27.8 tex苎麻纱采用三种配方在G142C型浆纱机上进行了上浆实践.分别测试了三种方案的浆液粘度热稳定性、浆膜性能及浆纱质量,结果表明:以变性淀粉为主浆料,适量加入PVA-1799、PVA-205MB、聚丙烯酸类浆料,浆液粘度稳定,苎麻纱的耐磨性能、断裂强力明显提高,浆纱毛羽明显减少.     

苎麻细特纱织物浆纱工艺探讨

本文主要介绍了针对苎麻细特纱的织造难而开展的浆纱工艺试验研究的实践，指出选用高渗透性，强粘着力，高强高伸型三种浆料等量调制浆纱用浆，可显著提高织造效率。     

苎麻纱应用变性淀粉上浆的生产实践

我国纯苎麻布出口量很大,主要品种是36×36公支纯麻布,而提高纯麻布产、质量的关键是浆纱质量。纯苎麻纱上浆是迄今为止的一大难题。苎麻纤维支数较低,刚性较大,纤维长度不匀率高,因而苎麻单纱毛羽特别多,且长而硬。麻纱弹性小,伸长低,长期以来我厂纯苎麻纱上浆效果不良,织机生产效率低,断经多,疵布率高。鉴于麻纱单强高、毛羽多的特点,长期以来我们采取加强被覆提高上浆率以求减少毛羽的工艺,使用粘着力强的1799型PVA为主体的纯化学浆料, 65℃低温上浆。但生产实践表明上述工艺未能达到预期目的,因为PVA是高浓高粘型浆料,浓度大则粘度     

高压上浆浆膜完整率的分析研究

文章阐述了浆纱工艺与上浆质量之间的关系。通过对压浆力、浆液浓度、浆液粘度等工艺参数以及浆膜完整率等质量指标的分析研究，证明高压上浆能有效地提高浆纱质量。     

高压上浆浆纱毛羽减少率的分析研究

文章阐述了浆纱工艺与上浆质量之间的关系。通过对压浆力、浆液浓度、浆液粘度等工艺参数以及浆纱毛羽减少率等质量指标的分析研究,证明高压上浆能有效地提高浆纱质量。     

高压上浆工艺的探讨

阐述了浆纱工艺与上浆质量之间的关系.通过对压浆力、浆液浓度、浆液粘度等工艺参数以及浆膜完整率等质量指标的分析研究，得出高压上浆能有效地提高浆纱质量.     

浆纱研究要闻简报

本文介绍了Ｄｅｎｋｅｎｄｏｒｆ纺织工艺技术研究院（ＩＴＶ）过去两年来重要的研究成果。研究范围包括浆纱技术的改进（预浸渍，对经纱的电晕处理，Ｃｈｉｍｇｅｌ－上浆、高效浆料等）乃至为测定新型纱线而开发的新型测试方法以及上浆工艺专用系统等。在详细的费用分析研究中，提出了对上浆，织造和浆料回用等节约潜能的新认识。研究指出，现在浆料的回收利用使用淀粉／ＰＶＡ混合浆的场合也是可能的。     

对推行上浆新工艺的探讨

高压、高浓、低粘浆纱工艺具有节约能源、提高浆纱质量等优点，但在推行过程中，一些因素制约着其优越性的发挥，为此提出了以下建议：重视湿分绞棒的运行质量：为取得良好的高压上浆效果，应重视压浆辊、上浆辊表面的完好状态并提高经轴质量；关于二预湿上浆，可采用以高浓度浆液不断补充浆槽的办法解决浆槽浓度不稳定的问题；呼吁大专院校科研人员参与浆纱新工艺的研究工作，提高我国浆纱水平。     

纯苎麻纱浆纱技术探讨

本文针对苎麻纱“强度高、条干好、刚性大、弹性差、毛羽长、多且硬、湿强高于干强”的特点，提出既要充分贴伏苎麻纱毛羽，又要使浆纱柔韧耐摩是浆纱必须解决的关键问题，并围绕这一关键问题，对浆纱工艺路线和浆料配方的选择进行了分析探讨。