连铸机偏心连杆振动装置的三维参数化设计

应用Autodesk Inventor软件建立了机械偏心连杆振动装置中各零件的三维几何模型,并对震动装置进行了虚拟装配.由此发现各零件之间是否存在相互干涉现象,同时也发现零件结构的不合理之处,及时纠正设计中的不足,不仅能提高设计效率,还能缩短设计周期,降低设备开发成本.     

双圆弧齿轮参数化设计研究

在Inventor软件平台上对双圆弧齿轮进行虚拟设计,并使设计的零件具有参数化、变量化的特性.在草图环境下绘制齿廓曲线时,可采用交互式或者利用Inventor内嵌二次开发软件VBA编制程序自动绘制.为了得到螺旋扫略所需的螺距,引入了CAGD作为辅助设计手段,使建模所需的参数求解高效、准确并具有参数化特性.所设计的零件可为进一步的应力、应变分析,空间运动分析,数控加工等打下坚实基础.     

基于Inventor特征的闸阀参数化设计

根据闸阀设计的特点,提出运用基于Inventor特征的参数化设计思想对闸阀进行三维设计,从而改善图形的修改手段,提高设计的柔性,并以闸阀阀体为例对其进行阐述.     

参数化设计在GIS开关设备中的应用研究

介绍了参数化设计的定义、方法、原理和优点,重点阐述了如何利用Inventor中的iPart和iAssembly机制进行零部件的参数化设计,通过对GIS开关设备进行参数化技术分析,把该参数化设计过程应用于某开关厂,提高了产品设计的效率以及系列化产品的一致性。     

基于Inventor参数化的安全门设计

从外购件的选用和机加件的设计阐述了自动化生产线安全门的设计思路。利用Inventor强大的参数化功能,依据各零件之间的装配关系,在Excel表格中建立各零件之间的数学关联式,并导入Inventor软件中建立安全门参数化模型,为其他类似机构设计提供了参考。参数化模型方法简单、方便、有助于提高设计效率和生产周期,并可以为模块化设计提供依据。     

模具装配图参数化设计方法

针对模具装配图设计,在零件图参数化基础上,通过装配建模记录零件间的装配关系,从而在装配模型实例化时自动产生相科的变换矩阵;通过对装配尺寸,零件配合尺寸,零件尺寸及零件详细设计信息分级处理,来保证零件图和装配图的一致性以及在装配图设计的同时生成零件图。     

基于Inventor的装配参数化系统的开发方法

分析了装配体的装配关系、零部件间的数据关联关系以及零部件参数化的关键技术,再利用参数数据表及Visual C++程序控制两种方法,建立零件内部、零件间及装配体之间的数据传递与驱动关系,从而实现参数化零件库的建立及装配体模型的装配适应性重构,最后利用Visual C++工具对Inventor软件进行二次开发,设计出具有良好人机交互功能的零件库及整机装配平台,从而达到产品装配参数化设计的目的。     

基于Inventor下飞轮装置的参数化设计

介绍并分析了参数化设计的理论及设计方法。运用Inventor软件的参数化设计功能,为机械压力机产品建立琴部件的参数化模型库用设计飞轮进行验证,成功地建立起能进行参数化控制的模型。     

基于Inventor的全功能调节阀参数化设计方法

针对全功能调节阀产品设计的特点,深入研究了Inventor软件二次开发技术,利用Microsoft Excel工作表作为产品参数数据库,通过VisualBasic6．0平台访问Excel参数文件表,并将设计参数传递到Inventor软件,驱动零部件模型发生改变。实现调节阀的快速设计。     

基于Inventor的圆柱蜗杆参数化设计

普通圆柱蜗杆的齿形多采用成形线为直线的刀具加工而成。由于刀具安装方位的不同,生成的螺旋面在不同截面中齿廓曲线形状亦不同。利用Inventor三维造型软件,模拟直线刃车刀加工蜗杆过程,根据刀具放置位置的不同,生成不同类型的圆柱蜗杆。实现了蜗杆的参数化设计,减少了工作量,提高了效率。     

基于Inventor的井口装置参数化设计

分析了介绍参数化设计原理及方法.针对采油(气)井口装置产品结构比较固定的特点,利用Inventor软件强大的参数化功能,建立了井口装置的参数化模型库,使其中的结构均能进行参数化修改.并通过实例介绍了构建参数化模型库的方法.该参数化模型库简单、方便,能有效地提高设计效率.     

基于Inventor的曲柄摇杆机构参数化设计及运动仿真

提出了利用Inventor软件设计平面曲柄摇杆机构的参数化设计法。该方法集图解法和解析法于一体,融合了两种方法的优点,它操作简单、结果精确。再借助Inventor的装配“驱动约束”下的运动仿真功能,可验证此设计机构运动的可行性。此项研究为平面连杆机构的设计提供了一个简捷实用的途径和模式,对完善机构设计方法、提高工作效率等具有十分重要的意义。     

基于二维框架的Inventor三维参数化设计

应用三雏Autodesk Inventor软件,以钻机底架中拉杆旋转轴组件和立柱旋转轴组件为例,介绍了零部件的造型建模过程、二维框架的建立方法、Excel数据关联及二维框架中参数的传递.通过修改Excel表格数据,能派生出多个不同规格的同形零部件.利用Autodesk Inventor强大的参数化功能的三维设计,不仅能提高设计效率,而且能缩短设计周期,降低开发成本.     

基于Inventor的参数化驱动的方圆管接头展开研究

Inventor目前还不能直接创建形状较复杂的钣金件展开图,通过建立展开几何图元的解析函数表达式,再利用该软件强大的解读函数的能力及参数化驱动功能,便能基本实现复杂钣金件的精确与系列化展开。该研究对扩展Inventor的应用领域具有实际意义。     

基于Inventor的概念草图设计方法研究

给出了在Autodesk Inventor平台上进行齿轮油泵零部件设计时使用概念草图设计方法进行装配设计的过程.这种方法增加了设计结果的可修改性,使设计的思路表达更加清晰简洁.     

Inventor二次开发在高低压开关设备参数化造型中的应用

结合高低压开关设备参数化造型的设计开发,研究了以Inventor API为接口,基于Visual Basic6．0进行二次开发的一般原理和方法,实现了人机交互通讯机制从而达到程序自动建模功能,提高了企业的设计效率。     

基于Inventor的零件夹具关联设计

针对零件的夹具设计，以三维CAD设计软件Inventor R7为平台，利用其装配约束特性、衍生功能及其设计数据的有效关联，实现了以最终零件为原始设计基础，逆向生成全套工序零件模型和工序夹具，不仅实现了工序零件模型跟随原始零件的设计修改而更新，而且各套工序夹具也可依照规定的装配约束关系自动更新设计，提高了夹具设计效率。