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对国内自行研制的第二代单晶合金DD6的过渡液相扩散焊(TLP扩散焊)工艺进行了研究。所采用中间层合金的主要成分与DD6母材基本一致,同时加入一定量的B作为降熔元素。试验结果表明,在文中的试验条件下,很难获得微观组织与DD6母材完全一致的TLP扩散焊接头。1290℃/12h规范扩散焊接头的连接界面,约一半区域为与DD6母材类似的γ γ’组织,其它区域则为γ固溶体基体上分布着不同形态的硼化物,其980℃的持久性能接近母材性能指标的90%。延长扩散焊保温时间至24h,连接界面上的不均匀区域减少,其980℃及1100℃的持久性能分别达母材性能指标的90%~100%和70%~80%。 相似文献
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锅炉20G钢和12CrMo钢的对接焊工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
某造纸厂热力发电使用的锅炉,牌号为P35/39-P,蒸汽流量35 t/h,压力4.2 MPa,属大型中压锅炉.该锅炉从投产使用以来,经常因生产不稳定,造成汽机甩负荷而引起过热器温度急剧升高,压力增大,致使过热器与过热器联箱连接处焊缝区产生龟裂鼓包,周而复始形成裂纹,引起蒸汽泄漏. 相似文献
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采用氩气保护,用Fe基和BNi2合金箔作为中间层,进行了12Cr2MoV贝氏体耐热钢和TP304H奥氏体不锈钢管的瞬时液相扩散连接,分析了接头的力学性能、显微组织和断口特征,确定出了合适的连接工艺参数。研究表明,在合适的工艺参数下,用Fe基-BNi2-Fe基三层中间层连接的接头室温下的拉伸强度和弯曲强度等于或超过基体。 相似文献
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异种钢管的瞬时液相扩散焊接 总被引:2,自引:4,他引:2
用氩气保护,用FeNiSiB(A)合金作中间层,对12Cr1MoV珠光体耐热钢和TP304H奥氏体不锈钢管进行了瞬时液相扩散连接。通过正交实验研究了工艺参数对接头组织和性能的影响,分析了其接头的显微组织、断口形貌、力学性能和元素分布,确定出了合适的连接工艺参数。 相似文献
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TiNi形状记忆合金与不锈钢的瞬时液相扩散焊 总被引:1,自引:0,他引:1
采用AgCu金属箔作中间过渡层,对TiNi形状记忆合金与不锈钢进行了瞬时液相扩散焊,分析了接头的显微组织、元素分布和物相组成等,研究了接头的抗剪强度和断裂方式。结果表明:接头界面区由TiNi侧过渡区,中间区,不锈钢侧过渡区组成,主要相分别为Ti(Cu,Ni,Fe),AgCu,TiFe等。连接温度为860℃,保温时间为60min,连接压力为0.05MPa时,接头最大抗剪强度为239MPa。断裂发生在TiNi母材和AgCu中间层扩散界面上,断口为混合断裂形貌。通过中间层等温凝固过程动力学模型,结合界面形貌和元素扩散分析,认为TiNiSMA与不锈钢异种材料瞬时液相扩散焊过程存在明显的非对称性。 相似文献