H2O2同时脱硫脱硝的试验研究

为实现火电厂烟气的脱硫脱硝一体化，采用H2O2为氧化剂进行了同时脱硫脱硝试验．在鼓泡反应器中，将原电厂烟气通过H2O2溶液、尿素溶液和电厂脱硫石灰石浆液进行了脱硫脱硝一体化试验．结果表明：脱硝效率随着H2O2质量分数的增加而升高；试验得出的最佳H2O2溶液温度与石灰石一石膏法脱硫循环浆液的温度范围相吻合；在配合尿素和石灰石浆液试验时，脱硝效率高达75％．     

典型燃煤机组SCR脱硝还原剂尿素制氨技术经济比较分析

对脱硝还原剂尿素制氨工艺进行技术及经济比较分析,可为当前环保形势下燃煤机组液氨改尿素工程技术经济分析提供借鉴及指导.以某5个电厂13个选择性催化还原(SCR)脱硝还原剂采用尿素替代液氨改造项目为例,分析比较采用尿素热解电加热器制氨、尿素热解烟气换热器制氨和尿素水解制氨3种改造方案的技术特性及物耗水平、投资费用、运行成本...     

我国燃煤火电厂烟气脱硫脱硝技术发展现状

火电厂燃煤过程排放的污染物是我国大气污染的主要来源之一.基于对我国火电厂烟气脱硫脱硝技术的大量调研,回顾了"十五"以来我国燃煤火电厂烟气脱硫脱硝技术的发展历程.着重介绍了石灰石-石膏法、烟气循环流化床、海水脱硫、氨法等脱硫技术,并简要介绍了每种技术的应用现状;对炉内氮氧化物控制技术及SCR、SNCR等烟气脱硝技术的发展进行了概括.在此基础上,总结了目前脱硫脱硝行业的主要问题和开发重点.     

石灰石脱硫反应对喷氨脱硝反应影响的实验研究

在循环流化床锅炉炉膛尾部或旋风分离器入口喷入氨气可以降低烟气中的NOx含量。在循环流化床锅炉中,为脱硫而加入的石灰石会影响喷氨脱硝反应。通过实验研究了石灰石热解产物和脱硫产物对喷氨脱硝反应的影响,发现石灰石的热解产物在脱硫前,比表面积较大,CaO对喷氨脱硝反应显示出一定的催化活性,能够促进喷氨脱硝反应;石灰石的脱硫产物,对喷氨脱硝反应影响较小,但在T>1 200 K以上时,能够促进NH3的氧化,降低NH3的逸出,对喷氨脱硝反应有利。     

国外烟气脱硫技术应用进展

烟气脱硫是控制大气污染物排放、防止酸雨形成的重要措施。世界发达国家烟气脱硫技术成熟,应用较广。论述了常用的炼厂催化裂化装置烟气和热电厂锅炉烟气脱硫工艺的技术特点和应用情况。通过对炼厂催化裂化烟气脱硫常用的EDV技术、WGS技术、动力波逆喷塔技术等进行对比分析,认为EDV湿法洗涤技术压力降较小,对催化装置的各种事故工况有较强的适应性,能够实现长周期运行,预留的脱硝系统运行成本较高,建设周期短,占地面积小。WGS技术工艺建设周期短,占地面积小,由于需要大功率的循环浆液泵产生喷射流对烟气增压,在催化烟气携带大量催化剂等不正常工况下,对催化装置影响较大。动力波技术具有总投资费用和运行费用低,污水排放量少,占地面积小等优势。目前,在电厂烟气脱硫中技术较为成熟、应用业绩较好的脱硫工艺,主要有石灰石-石膏湿法、炉内喷钙法、半干法、氨法技术等,石灰石-石膏湿法脱硫工艺是最为成熟的烟气脱硫技术,国内外已有数百套装置投入商业运行,任何煤种均可采用这种脱硫方式,脱硫率高,单塔处理量大,对高硫煤、大机组更具有适用价值。     

基于尿素法的火电厂锅炉烟气脱硫脱氮技术

尿素添加剂湿法烟气同时脱硫脱氮技术可应用于火电厂锅炉烟气的治理,简要说明了尿素添加剂法脱硫脱氮技术原理和工艺流程,对脱硫脱氮系统做了介绍,同时以250t／h锅炉为例,初步估算了烟气脱硫脱氮工程投资和运行费用,为实际工程应用提供有效、可靠的参考。     

尿素-石灰湿法烟气脱硝的影响因素

研究在现有湿法脱硫设施的基础上进行简单改进即可以实现烟气同时脱硫脱硝的技术,提出了以尿素-石灰溶液为吸收剂的湿法烟气脱硝技术.在试验中采用两级串连的填料塔为主体反应器,考察了吸收剂浓度(尿素/石灰)、空塔气速、吸收反应温度、pH值及添加剂KMnO4对脱硝效率的影响.结果表明:当尿素浓度为5 %、空塔气速为0.4 m/s、吸收反应温度为60～70℃、以石灰调节PH为8～9、并添加0.04%KMnO4时,可实现84.8%的脱硝效率.     

旋转喷雾干燥法烟气脱硫工艺在国内600MW机组应用可行性分析

针对我国目前600MW机组采用湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺比例过高的情况，本文提出了在北方及内蒙古中、低硫煤地区600MW机组采用旋转喷雾干燥法烟气脱硫工艺的可行性。通过对旋转喷雾干燥法烟气脱硫工艺原理、在国外的技术应用研究及该技术与湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺技术经济性比较，说明了该工艺在欧美已经成为应用在大型机组的成熟工艺，同时对旋转喷雾干燥法烟气脱硫工艺在我国部分中、低硫煤地区600MW机组烟气脱硫工艺未来的使用进行了论证。结论是随着我国烟气脱硫工艺的不断发展，旋转喷雾干燥法烟气脱硫工艺由于其投资费用低，运行费用低，该工艺将在中国不断发展。本文的研究结论将对我国未来火电厂烟气脱硫工艺的多元化技术发展起到促进作用。     

燃煤锅炉尿素热解制氨SCR脱硝技术的优化

针对大唐王滩电厂脱硝尿素热解系统改造,在分析尿素热解制氨SCR工艺流程、设备特点及传统尿素热解制氨系统存在问题的基础上,提出了改进型尿素热解制氨SCR脱硝技术措施,并对经济性进行了分析。     

煤粉燃烧过程中富钙生物油脱硫脱硝特性

富钙生物油充分结合了生物质的可再生性及有机酸钙盐的高脱硫脱硝性,是一种优质的环保型脱硫脱硝剂,对煤燃烧过程中污染物的脱除有重要的意义。文章利用连续燃烧实验装置,研究了温度(T)、过量空气系数(a)、钙硫比(Ca/S)等因素对富钙生物油在煤燃烧过程中脱硫、脱硝特性以及联合脱除特性的影响,并与醋酸钙、石灰石的脱硫脱硝性能进行了比较。研究表明:富钙生物油脱硫效率在900℃左右达到最大值,高达90%左右;脱硝效率在1 200℃左右达到最大值,为55%左右;富钙生物油同时脱硫脱硝较适宜的Ca/S为2~3;为保证较高的脱硫脱硝效率,过量空气系数不宜太高;3种钙基中,富钙生物油脱硫脱硝性能最好,具有很好的应用前景。     

石灰石脱硫动力学模型的优选

模拟烟气石灰石脱硫系统,进行不同工况条件下的石灰石热解产物脱硫实验,建立和筛选出脱硫最佳动力学模型,由于脱硫反应过程复杂,动力学模型的种类较多不易分辨,本文采用序贯实验设计的方法,以获得实验的信息量最大来安排实验点,按后验概率最大的标准进行筛选,获得最佳动力学模型,为石灰石脱硫的机理研究以及炉内加钙脱硫技术提供重要的科学依据。     

增压条件下石灰石固硫机理实验研究

增压燃烧条件下石灰石固硫特性研究是PFBC洁净燃烧的重点课题之一，在较高CO2分压条件下，石灰石不易发生煅烧分解，从而导致增压条件古石灰石固硫机理不同于常压燃烧条件下的固硫机理，本文在增压实验台上对增压条件下石灰石固硫特性进行了实验研究，并采用JXA－80扫描电镜对试样进行了微观检测分析，确定了固硫的媒质。     

燃煤电厂脱硫废水零排放工艺路线研究

系统分析及介绍了脱硫废水的水质特点、目前应用及研发的主要工艺路线，对三种成熟或有前景的工艺-反渗透膜浓缩及结晶工艺、旁路烟气余热蒸发结晶技术和旁路烟气余热蒸发浓缩技术进行了技术经济对比，研究表明:旁路烟气余热蒸发浓缩技术具有不需预处理、投资运行成本低，设备占地小，运行维护工作量小、产生污泥量少等优点，综合环保效益好，因此具有广泛的推广应用价值。     

烟气脱硫添加增效剂的试验分析

针对湿法烟气脱硫(FGD)装置在运行中存在承受高硫烟气能力较弱、脱硫效率较低、吸收塔浆液pH值偏高等问题,进行了添加DSA-5060型脱硫增效剂与脱硫效率、浆液pH值等关键参数之间的试验。结果表明:添加增效剂后,提高了脱硫效率、降低了吸收塔浆液pH值,FGD设备结垢现象得到了改善。     

燃煤电厂烟气脱硫浆液管道的设计

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺已经非常成熟，国内涌现了很多脱硫总包公司及专业脱硫设计公司。浆液（石灰石浆液和石膏浆液）管道设计工作量在湿法烟气脱硫工艺设计中至少占60％的比例，浆液管道与火电厂一般汽水管道的设计有很大的区别，浆液管道具有易磨损、易腐蚀及易堵塞等特点，在管道选材及布置设计时既要满足一般流体管道设计的各种规范及通用要求，同时更要考虑到浆液管道在流程设计、布置设计、选材、流速计算、坡度设计、阀门及管件选型、支吊架选型等方面的特殊性。     

湿式石灰石/石灰-石膏烟气脱硫的发展及展望

湿式石灰石/石灰-石膏烟气脱硫是目前国内,以及将来大型机组环保中的主要脱硫技术。该技术从上个世纪70年代开始研发应用,系统经历了三代的发展,吸收塔也经历了喷淋塔、填料塔等多种塔型的不断改进。作为一种发展较早,技术较成熟的脱硫技术,湿式石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫技术未来应进一步改进、简化系统,缩小设备,控制二次污染,使脱硫副产物资源化。     

有机酸添加剂强化石灰石湿法烟气脱硫过程的实验研究

在湍球塔设备上进行了有机酸添加剂强化石灰石湿法烟气脱硫过程的实验研究,测定了进口SO2浓度、液气比、浆液pH及石灰石浆液浓度等对脱硫率的影响规律,以及不同有机酸作用下脱硫率、浆液pH等随时间的变化情况.实验结果表明,所选有机酸中己二酸的强化作用最强,柠檬酸的缓冲作用最强.     

石灰石在油页岩CFB燃烧中脱硫特性分析

石灰石作为脱硫剂,在油页岩CFB燃烧中能显著减少SO2的排放量,分析油页岩和石灰石特性及其脱硫机理的基础上,通过1 Mw的CFB试验台的试验研究,讨论了不同Ca/S和不同燃烧温度下石灰石对脱硫特性的影响.试验结果表明,温度在860℃左右,Ca/S为2.6时,SO2排放浓度能满足环保要求,而且脱硫效率较高.     

炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫的中间试验研究

对炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫技术进行了中间试验研究,株洲烟煤的含硫量较低,当钙硫比为2．67,增湿量为18．6kg/h时,脱硫率达到75％,吸收剂利用率为28．1％。可以满足目前燃煤锅炉脱硫的需要。