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本文对国内外锯切张紧力的理论和测量研究结果、锯条的失稳倾斜进行了全面的综述,然后根据锯切力研究的数据,采用有限元法对不同加工条件下锯条锯齿焊接根部受力和锯条的变形等问题进行了研究。结果表明,在锯切过程中锯条与结块焊接边缘两侧出现应力最大值,因此较易产生疲劳裂纹;锯条的挠度随偏心力的增大而增大;不同结块位置上的锯条受到的力和变形是不同的;在通常的切削过程中,张紧力的存在可以保证锯条的刚性,但不可能因为锯条张紧力和切削力的抵消作用,使得锯条呈现直线状并切削。仅仅在合适的加工条件下,锯条在切削段的局部区域可能表现为相对较为平直和良好的切削接触状态。 相似文献
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将74μm(200目)的W和Mo粉按重量比2:8均匀混合,经过成型、烧结、轧制,制成尺寸为300mm×60mm×8.5mm的板状源极,利用双层辉光离子渗金属技术,在以20钢为基材的手用锯条齿部表面,渗入W、Mo元素形成合金化层。通过100炉次共计50万支离子渗W、Mo手用锯条生产,计算出源极W、Mo原子的平均溅射率为0.095。W、Mo原子被锯条齿部表面的平均吸收率为26%。 相似文献
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计算机模拟了在框架锯锯切过程中石材和锯片的接触面积和有效切削刃数、单个金刚石颗粒、金刚石结块和整个金刚石锯条的切削力。结果表明:在结块表面上出刃的金刚石颗粒中,只有半数金刚石颗粒在一个固定的切削区间内切削石材。金刚石在不同位置切削产生的断裂沟槽交错,形成了锯切沟槽的底部,切削力的试验结果与实际切削试验结果在数量级和变化趋势上是一致的。切削进给量和金刚石结块的切削性能是影响切削力和结块磨损的主要因素。石材和锯条结块间的最佳接触面积取决于结块间距、结块数目、结块尺寸,以及石材的长度与锯条有效切削长度之比等因素。 相似文献
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随着制造技术的发展,国内多年来习惯使用的高碳钢手用钢锯条,将逐渐被高速钢锯条所取代。高速钢手用钢锯条经历了3个阶段的发展,第1代采用全高速钢制造,并采用盐浴护加热淬火回火,材料及制造成本高,易崩齿断条;第2代采用高速钢与弹簧钢经电子束焊接制成双金属锯条,制造工艺复杂,解决了断条问题,但也易崩齿且成本高。我们在太原工业大学研制的双层辉光离子渗金属手用钢锯条诊金属工艺的基础上,开发了第3代特种高速钢手用钢锯条,并研制了一整套真空热处理工艺,形成了一条手用钢锯条真空热处理生产线,完全取代了目前国内普遍采用… 相似文献
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采用局部渗硼提高T10A钢锯条的使用寿命 总被引:1,自引:0,他引:1
普通手用锯条是一种工业消耗品 ,在国内外有很大的市场。在锯条生产中其原材料大部分为碳素工具钢或2 0号钢渗碳为主。利用这些材料生产的锯条耐磨性和红硬性较差 ,一般只能锯切中碳钢和普通合金钢 ,对于不锈钢和硬度较高的合金钢难以胜任 ,不是崩齿便是很快磨钝失效。尤其是用碳素工具钢生产的锯条 ,经淬火整体硬化后锯条脆性大 ,在使用中极易发生断条 ,据统计在使用中有 70 %~ 80 %的锯条是因为断条而失效的。为了解决上述问题 ,我们通过实验探索了一条利用局部渗硼强化改善锯条性能的方法。经新工艺处理后 ,锯条齿表面的硬度由原来的 6 … 相似文献
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高速钢机用锯条两次回火工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
根据回火参数公式并通过实验制定了W9Mo3Cr4V高速钢机用锯条高温两次回火和高,低温两次回火工艺。分析了不同回火工艺对该高速钢组织性能和锯条切削寿命的影响。指出提高回火温度使残余奥氏体转变成的马氏体的碳含量降低,从而使钢的韧性提高,锯条寿命提高。结果表明高温两次回火节能显著,操作简单,值得推广应用。 相似文献
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带锯床导向装置位置的确定 总被引:2,自引:0,他引:2
带锯床由于切削精度和效率高 ,且材料利用率高 ,适用范围广等优点 ,因而应用越来越广泛。为了保证机床的切削精度 ,机床原理上将带锯条偏转 45°角 ,这样锯条在其宽度上的张力不同 ,从而边缘上获得了足够的刚度 ,中间位置仍有一定韧度 ,使锯条不易断裂。带锯床锯条的偏转是靠机床部件导向装置来 ,实现的 ,导向装置在锯条切削过程中始终约束控制着锯条的位置方向 ,导向装置导向口三面采用合金钢提高其耐磨性 ,其结构如图 1所示。导向装置位置的确定至关重要 ,不可忽视。虽然机床合格证及机床制造与验收技术要求中没有明确规定和要求 ,但能否… 相似文献
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双金属锯条齿部采用W6Mo5Cr4VZ高速钢,背部采用50CrMnV钢,结构如图1所示。将两种材料用电子束焊接成一体即成双金属钢锯条,是目前锯条生产的一次革命,解决了碳钢锯条不耐磨,高速钢锯条容易扭曲、弯曲折断的问题。在使用过程中,切削锋利、耐磨,而且扭曲、弯曲时不会折断,大大提高了锯条的使用寿命。双金属钢锯条热处理工艺的关键在于如何克服锯条淬火时引起的弓形弯、锯齿脱落、锯条的平面弯曲以及锯条在高温加热时的氧化问题。双金属锯条焊接时易成弓形,国内焊接弓形弯控制在0~0.smm。另外由于两种材料的马氏体比容不一样,… 相似文献
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测定金刚石框架锯锯切切削力,金刚石结块磨损和锯条变形等是十分重要也是非常困难的。在前面对锯切运动,锯切机理,锯切切削力和金刚石结块磨损研究的基础上,介绍了一种在实验室里用小型框架锯切实验机模拟框架锯锯切过程的实验方法,比较了用单锯条三节块和单锯条单结块锯切石材的实验结果,优选了结块分布间距,与金刚石框架锯锯切加工实验结果的比较表明,在实验机上用单锯条三节块锯切石材时,测量得到的处于中间的金刚石结块的切削性能,可以较好地反映实际加工中金刚石结块的切削状态,利用这一结果,可快速地通过简单的实验,评价金刚石锯条在实际加工中的切削力和金刚石结块磨损特性,其误差在20%以内。 相似文献
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随着工业技术的发展,金属切削的速度及进刀量不断增加.切削刃具刃部的温度也不断提高.这给刃具材料的红硬性提出了更多要求。高速钢是含有大量合金元素的红硬性很高的合金钢,经热处理后,它能在600℃以下保持硬度HRC60以上。因此,目前大部分刃具采用高速钢。但是高速钢韧性差,受弯曲后容易损坏.特别是弓锯锯条。 相似文献
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在对金刚石框架锯锯切加工动力学和锯切破碎机理模型的研究基础上,通过金刚石锯条切削石材的实验,测量并分析了金刚石框架锯锯切加工石材时的切削力特征以及切削力与进给速度,石材种类,金刚石结块性能,金刚石结块分布距离等因素的关系,提供了几种石材的切削力值,可供设计金刚石框架锯锯机时参考使用。 相似文献
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金刚石水平式框架锯锯切是在大面积大理石板材加工中占主导地位的加工工艺。在金刚石框架锯锯切中的加工运动学锯切破碎过程、锯切力、锯切结块磨损、锯条张紧力调整、锯切可加工性评定等问题,均是实现高效率低成本地加工出高质量石材大板的关键。本文首先阐述了金刚石框架锯锯切过程中的运动学问题,提出了单颗粒金刚石在锯切加工过程中同石材接触的运动模型,以及结块和锯条平均切削厚度的概念;分析了金刚石结块同石材侧表面的接触面积和金刚石结块顶面同石材接触面积的变化特征,为研究锯切过程中的各种现象打下了理论基础。 相似文献
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固溶处理对双层辉光离子渗钨钼锯条性能的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了固溶处理对双层辉光离子渗钨锯条渗层脱溶组织及其渗碳,淬火回火后组织的影响,对比测定了经固溶处理和未经回溶处理锯条的锯切性能。结果表明固溶处理是消除渗钨钼粗在脱溶相,改善渗层韧性和大幅度提高锯条锯切性能的有效方法。 相似文献
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