略论3#窑增湿塔及电收尘器的改造

我公司87年投产的设计能力为日产900吨的干法水泥窑为Φ4×60米的四级悬浮预热器窑(现已改为窑外分解窑),其窑尾配套一台Φ6.0×20米的增湿塔和一台85m~2卧式电收尘器;由于原设计的增湿塔容积偏小、雾化效果不理想,无法对烟气进行充分的增湿降温,致使进入电收尘器的烟气温度高、湿度低,严重影响电收尘器的收尘效率。为提高该电收尘器的收尘效率,实现达标排放,我们对增湿塔及电收尘器进行了改造。     

烘干机用电收尘器现存问题剖析

本文对电收尘器在烘干中的应用情况进行了分析，提出如何保持电收尘器长期安全高效运行的建议。     

电收尘器的应用

烘干机尾烟尘现大多采用电收尘器净化。对设备的锈蚀主要来源于烟尘含碱性氧化物较高（ｍｇ０．７６５％），并形成水溶性金属硫酸盐，粘附于零部件，结块不易脱落造成的；再加上烘干机开停频繁，致使电收尘器腐蚀进一步加快，极线短时间被蚀而松弛，振打加速度下降、极线肥大砚家严重；若完全靠机械振打清灰是难以解决问题的。本文介绍一种新供电机组在烘干机尾电收尘器上的实际应用效果。     

提高电收尘器收尘效率的经验

我厂回转窑所用的一台电收尘器,除电晕极及其框架外,皆系钢筋混凝土结构,有五个电场(现只装三个);每个电场又分三室,每室装有沉淀极19排,电晕极18排(每排11根)。沉淀极为钢筋混凝土制成的平板,规格为:长1.8米,高3.6米,厚45毫米,钳镶于钢筋混凝土支柱的沟槽内,排间的中心距离为200毫米。电晕极为直径2毫米的一般钢线,悬挂于型钢框架之上,排间距离也是200毫米(根间距离为150毫米),为了不使其弯曲,每根电晕极下,均坠以2公斤重的吊锺。振打装置:仅限于电晕极应用,并且是人工停电操作,振打周     

提高水泥企业电收尘器的收尘效率

1调节合适的粉尘比电阻粉尘的比电阻是影响电收尘器收尘效率的一个很重要的因素,电收尘器对粉尘的比电阻有严格的要求。当比电阻在105～1011Ω·cm时,收尘效果最好。当比电阻低于104Ω·cm时(低阻型),粉尘导电良好,荷电粒子与集尘极接触时立即放出电荷,同时获得与集尘极相同的电荷,受到集尘极排斥而又脱离尘极,返回到气流中,形成粉尘的二次飞扬,此时,粉尘难以捕集,静电收尘器效率下降,甚至难以工作。当粉尘比电阻在1011Ω·cm以上时(高阻型),沉淀在集尘极上的粉尘粒放电过程进行很慢,因此在粉尘层间形成很大的电压梯度,以致发生局部放电,出…     

提高电收尘器收尘效率的几点措施

我厂回轉窰后装有立式电收尘器,投产初期,收尘效率不高,主要由于收尘設备本身存在如下缺陷:(1)阴极框架弯曲,框架两边吊杆下部拐弯处弯曲变形,中間吊杆由于两头固定,中部弯出来;(2)四个收尘室各26排阴极框架,均有不同程度的一边偏斜;(3)各收尘室两边靠墙阳极板上的肖釘不牢,以致极板脫开翘出来,产生尖端放电;(4)阴极框架不正,经振打稍有推动,就使两极間距变动。針对这些問題,我們进行了如下調整和改进:     

电收尘器在我厂的使用情况分析

目前,水泥厂已广泛使用电收尘器。我厂使用的电收尘器基本为卧式,用于对烘干机、生料磨、水泥磨等的含尘气体的收尘。使用中发现,电收尘器对不同的含尘气体作用特点不同。1 烘干机的收尘 我厂有三台烘干机,主要用于烘干粘土。三台烘干机收尘器均采用电收尘器。环保局对我厂2~＃烘干机电收尘器监测数据见表一。从表中可知,粉尘排放浓度达到国家排放要求,除尘效率较高,使用效果良好。这是由于烘干机烟气湿含量大,粉尘较细,适宜电收尘器的操作条件。但是,由于烟气湿含量大,易造成极板     

电收尘器燃爆事故分析与防范措施

本文分析了水泥厂电收尘器产生燃爆事故的原因，并提出了防范措施。     

双功能高效电收尘器控制电源的研究

双功能高效电收尘控制电源集脉冲、直流供电于一体,仅用一套电源实现脉冲直流组合供电。即直接在交流电压作用下,由可控硅与LC电路相互配合。在一次侧形成毫、微秒级50周/秒的脉冲电压,经整流获得脉动直流及脉冲组合供电电压,无需采用两套电源完成脉冲组合供电。该装置既能单一直流供电,又可直流、脉冲组合供电;既可选择窄脉冲(脉宽100μs),又能选择宽脉冲(脉宽400μs)。实验室试验及工业应用结果表明,该电源产生的组合脉冲供电与直流供电比较,能加宽电场工作范围(起晕电压降低50％,击穿电压提高40％),同时增大近板区电场强度和电流密度,使电流密度分布均匀。在同工况条件下,收尘效率由98.4％提高到99.84％。本文着重研究了该电源的脉冲波的形成机理及其性能。     

提高电收尘器收尘效率的几点意見

提高电收尘器的收尘效率,不但有利于降低料耗和产品成本,而且还有利于改善环境卫生。几年来經过不断摸索和改进,我厂电收尘器收尘效率有了很大提高。現根据生产中的实际体驗,談談提高电收尘器收尘效率应注意的問題。一、高压整流室高压整流室必須保持清洁,以免发生放电和漏电現象。如为三相机械整流,其整流相序应是ACB,而不是ABC。不然,則靜电刷上火花大,直流毫安数为零,收尘效率低。此外,动、靜电刷間隙也必須調整恰当,間隙过大,将增大电压降;間隙过小,則容易发生碰撞而損坏設备。电刷間隙以在2～3mm为宜。     

烘干电收尘器绝缘吊挂熔断原因及其改进

我厂Φ2.2×12m顺流转简烘干机,以烘干粘土为主,其烟气除尘采用 WDL—6/2型高压静电除尘器。93年11月在我厂投入使用后,收尘效果较好。94年4月由于受雨季影响进厂原煤较湿,为确保生料磨机台时产量,满足立窑煅烧要求,采取对原煤进行烘干。在烘煤过程中电收尘器出现了电场短路故     

防止电收尘器高压套管室结露放电的一种措施

电收尘器在使用过程中时常出现高压绝缘部分积灰、结露放电,致使电缆头烧坏、套管炸裂,影响正常收尘。常用热风清扫或提高套管室温度的方法,耗费电源。这里介绍一种节能、方便的方法。我厂φ3.0×88.65m湿法水泥回转窑窑尾装有40m~2立式电收尘器。过去采用石英