再生细骨料采用强度比作为技术指标的研究

抗压强度比能够反映再生细骨料的品质,可作为区别再生细骨料品质的技术指标.水泥品种和再生细骨料的细度模数会对强度比产生影响,在测定时需规定水泥品种并考虑细度模数的影响.笔者给出了强度比的概念和试验方法,并据此对再生细骨料进行了分类.     

再生细骨料采用需水量比作为技术指标的研究

需水量是影响砂浆、混凝土强度和耐久性的重要指标.再生胶砂需水量比能够较吸水率更全面地反映再生细骨料的胶砂工作性能差异.水泥品种和细骨料细度模数会对需水量比产生影响,在测定时需要规定水泥品种并考虑细度模数的影响.     

选择恰当的生料细度和熟料熔媒矿物含量

生产水泥用的生料,细度愈细,熟料形成的速度愈快,化学反应愈完全,游离石灰愈小,熟料质量愈高。但生料细度愈细,生料磨的产量愈低,电耗、球耗上升,影响熟料成本升高。为了达到优质高产低消耗的目的,经济合理地选择恰当的生料细度,是十分重要的。在煅烧水泥熟料时,熔媒矿物的含量和C_4AF 与C_3A 含量的比例,对熟料的烧结性、窑     

水泥颗粒分析理论在水泥磨中的应用分析

通过采用沉降天平对水泥颗粒进行分析，探索颗粒级配与水泥强度等级的关系，同时对传统的水泥细度检验方法进行了对比，从中可以看出传统的细度检验方法的局限性。得出了较有经济价值的结论：水泥并非越细越好，水泥的比表面积也不是越高越好。     

工业废渣在复合水泥中的应用研究

试验利用矿渣、钢渣等工业废渣作为配制复合水泥的辅助性胶凝材料,研究了矿渣、钢渣细度和复合比例对复合水泥力学性能的影响,并从颗粒堆积和复合胶凝效应的角度探讨了工业废渣在复合水泥中的作用机理.试验结果表明:在矿渣与钢渣组成的复合体系中,矿渣细度决定了复合水泥的强度,矿渣越细,复合水泥强度越高;在辅助性胶凝材料掺量一定的情况...     

颗粒级配对矿渣水泥的性能影响研究

通过调整粉磨时间获得不同细度矿渣水泥,并将不同细度水泥按一定比例混合获得颗粒级配不同的矿渣水泥。试验研究了细度对水泥标准稠度用水量、凝结时间、强度发展和砂浆收缩变形的影响,结果表明:不同细度的矿渣水泥混合后改善了水泥的颗粒级配,对水泥性能有积极作用;不同细度的矿渣水泥混合后配制的砂浆抗压和抗折强度略有增加,收缩明显减小。     

水泥颗粒分布对抗压强度的影响

研究了不同粉磨时间下水泥的比表面积及颗粒分布特征对不同龄期水泥胶砂强度的影响,结合水化热测定仪探究了水泥的早期水化放热规律,并运用SEM对水泥颗粒细度对其水化进程不同阶段展现出的微观结构特征进行了研究。结果表明:在等量助磨剂下,随着粉磨时间的增加,水泥粒径分布向小粒径方向靠近,水泥颗粒细度与水泥颗粒的比表面积变大,且水泥颗粒细度的增加,可提高水泥胶砂的抗压强度;从SEM图像分析得,无论是3 d还是28 d,颗粒细度较大的水泥水化产物越多,水化程度越完全,微观结构更加密实。     

颗粒细度与粉煤灰水泥胶砂性能的关系

将原状粉煤灰进行粉磨,然后用勃氏法测其比表面积,用SEM分析其颗粒形貌.采用灰色关联分析方法研究了粉煤灰和水泥颗粒细度与粉煤灰水泥胶砂性能的关系.研究表明:选择具有优异颗粒形貌的粉煤灰和水泥是配制高性能粉煤灰混凝土的首要步骤;通过适当提高粉煤灰颗粒细度,适当降低水泥颗粒细度,可以使粉煤灰混凝土获得较高的抗压和抗折强度;通过适当提高粉煤灰颗粒细度,可以减少混凝土拌和用水量,提高混凝土流动性.     

选粉机的评价

水泥的性能不仅与其化学成分和矿物组成有关，而且受其颗粒的粒径和形状的影响。用辊式磨和辊压机终段粉磨系统所生产的水泥，虽然与球磨生产的水泥细度相同，但其性能却有较大差异。辊式磨生产的水泥粒度分布过窄，影响质量，已通过改善选粉效率提高细粉量而得到解决。辊压机终段粉磨生产的水泥颗粒形状不规则，需水量不同，影响水泥质量。这个问题最终主要也是靠高效选粉机来解决的。众所周知，水泥粉磨得越细强度越高。所以最早用标准筛的筛余表示细度时，开始用100目筛，以后用170目、200目，甚至发展到用325目筛的筛余来表示。用筛余表…     

提高水泥ISO强度的技术途径

大量试验证明水泥ISO强度检验方法较GB强度检验方法对水泥的活性更为敏感,因此凡是有利于水泥活性发挥的措施都能提高ISO强度,缩小ISO强度与GB强度的差距。但研究表明,在一定的范围内,水泥细度和混合材掺量对ISO强度的影响最为明显,因此采取措施适当提高细度,控制合理的颗粒级配,提高混合材的活性能够明显提高水泥ISO强度。     

一种新型助磨剂对水泥性能影响研究

研究了一种新型复合水泥助磨剂对水泥性能的影响 ,试验表明该助磨剂能显著改善水泥的性能 ,提高水泥细度 ,尤其能够改善水泥的颗粒分布 ,具有明显提高水泥强度的作用 ,重点分析了助磨剂对水泥颗粒分布的影响 ,从而对水泥性能产生的影响。     

胶凝材料颗粒级配对水泥凝胶体结构及强度的影响

根据颗粒紧密堆积理论，探讨胶凝材料的颗粒级配对水泥凝胶体微观结构及强度的影响。研究表明，在水泥中掺入适当细度的矿物掺合料，使胶凝材料的颗粒级配接近紧密堆积状态时，砂浆的强度会有所提高，水泥凝胶体的微观结构也会得到改善。     

复合水泥粒径分布对强度影响的初步探讨

本文通过测定复合水泥各组分的粒径分布,测定和计算复合水泥的堆积密度,测定水泥砂浆的强度,得出：水泥石强度并不一定随水泥细度的增加、组分水化活性的提高而提高,水泥颗粒越细,水化活性越高,同时体系的堆积密度也越小;相反提高粒径,增加堆积密度也要牺牲水化活性。复合水泥的最佳粒径分布应该使体系的堆积密度和水泥颗粒的水化活性相匹配。使体系获得尽可能大堆积密度,同时所产生的水化物足以使体系的原始孔隙被完全填充     

关于水泥细度表示方法的试验分析

列举了水泥细度常用的三种表示方法；筛析法，比表面答和颗粒极配。通过试验分析，认为颗粒级配才能比较科学的真正反映水泥细度，提出了做到合理颗粒级配的几点措施。     

水泥标准修订后对混凝土质量的影响

影响结构混凝土耐久性最重要的因素是抗裂性，而影响混凝土抗裂性最主要的因素是水泥。目前我国水泥的趋势是增加C3S、C3A，细度趋向于细，强度尤其是早期强度不断提高，由此带来的后患是混凝土结构提早劣化。建议应尽量避免使用早期水泥，在混凝土中减少水泥用量，代之以抗裂性较好的矿物掺合料。     

关于水泥细度表示方法的试验分析

列举了水泥细度常用的三种表示方法：筛析法，比表面积和颗粒级配。通过试验分析，认为颗粒级配才能比较科学的真正反映水泥细度，提出了做到合理颗粒级配的几点措施。     

粉煤灰-矿渣-水泥复合胶凝材料强度和水化性能

研究了不同细度和不同掺量的矿渣和粉煤灰对粉煤灰-矿渣-水泥(FSC)复合胶凝材料强度的影响.借助激光衍射粒度仪测定了矿渣和粉煤灰的粒径.测定了FSC复合胶凝材料的水化热,分析了其水化进程.结果表明:矿渣细度对FSC复合胶凝材料强度影响较大,矿渣越细,FSC复合胶凝材料强度越高;通过优化矿渣、粉煤灰的颗粒级配,可发挥出它们的"叠加效应";当粉煤灰和矿渣总掺量(质量分数)为50%,而矿渣掺量在33%以上时,可配置出52.5R复合水泥.     

不同细度粉煤灰对水泥性能的影响

本文主要研究了不同细度的粉煤灰对水泥性能的影响。结果表明:粉煤灰粒度越粗,对水泥的标稠需水量、凝结时间和强度影响越明显。较细的粉煤灰更有利于提高水泥的性能。利用细粉煤灰可以较大的提高P.O42.5和P.O32.5水泥中混合材的掺加量,降低生产成本。     

水泥细度对早龄期混凝土抗裂性能的影响

水泥细度是影响混凝土质量的重要因素之一,控制水泥细度是保证混凝土质量的关键步骤.研究了水泥细度对不同强度等级混凝土抗压强度、早期干燥收缩和自身收缩、早期开裂等性能的影响.结果表明:随着水泥细度的增加,早期水化程度加大,混凝土早期强度越高,早期收缩及开裂越明显.     

混凝土耐久性对水泥的技术要求

通过回顾我国水泥质量的发展道路,试图探寻水泥质量变迁与混凝土耐久性劣化的关系。从混凝土耐久性破坏的本质,追溯分析已经提出的水泥早期强度高和细度细等影响耐久性的因素,提出水泥早期水化速率过快,和水泥碱含量高是导致混凝土耐久性劣化的两个本质因素。水泥早期强度高、细度细、C3S含量高等都是表象而非本质。化学减缩增加,早期水化热增加,开裂风险增加,皆为水泥早期水化速率过快的结果。从水泥行业技术推进的角度,提出了不显著增加环境、能源和资源代价,同时能够显著改善混凝土耐久性的水泥质量改进技术路线,主要内容是使用低C3A、C3S含量的熟料,采用分别粉磨工艺,生产早期水化速率低,而强度并不太低的水泥。