细纱机节能增效控制系统

细纱机是纺纱机械中保有量最多的设备,年用电量非常大,对其进行节能、增效改造,有很好的社会、经济效益.     

水冷与风冷制冷机组的应用分析

随着我国国民经济的快速发展和社会文明的进步,空调事业得到了空前的发展。目前,城市中大型公共建筑逐渐增多,集中空调的应用也越来越普遍,而集中空调系统运行部分中最核心的冷源生产部分——冷水机组的选择,是决定集中空调投资运行费用及运行效果的最重要因素,按制冷机组冷凝器的冷却方式来分,一般分为水冷式和风冷式两种水冷式冷水机组是用水冷却高压气态制冷剂,使之冷凝。采用水冷式冷凝器可以得到比较低的冷凝温度,这对于制冷系统的制冷能力和运行经济性均较为有利。因此,目前多采用此种制冷方式。而风冷式冷水机组是利用空气使气态制冷剂冷凝,无需冷却塔、冷却水循环管路,因此系统简单,特别适用于水源缺乏,用水有限制的地方。因此,近几年来,风冷式机组的选用在我国有增加的趋势。     

细纱机主电机采用变频控制的实践

介绍了细纱机应用MICROMASTER 440变频器的电气控制原理以及各项工艺参数的设定，并进行对比试验。实践表明，细纱机主电机采用变频控制可提高生产效率。     

细纱机节能吸棉风机的设计与应用

分析了细纱机吸棉风机功能及常用吸棉风机电耗大的原因,通过改进设计的XMF细纱机吸棉风机,取得节电降耗30％的效果。     

环锭细纱机功率与节能分析

针对环锭细纱机产量低、能耗高等机理上的缺陷,寻找节能的思路与方法,介绍环锭细纱机全机功率的分类和组成,分析环锭细纱机各工作机构的功率消耗性质及大小。指出:环锭细纱机动力消耗占全厂动力消耗的60%~70%;锭子功率占传统细纱机动力输入的65%~75%,辅助功率占15%~25%;细纱机高速化会增大锭子能耗的比值,减小辅助能耗,需重点挖掘锭子的节能潜力;开发、使用高速器材,提高设备精度减小摩擦阻力,加强保全保养工作,都是节能的有效途径;高节能将是现代细纱机不断研究和发展的方向。     

新型水冷在精馏系统中的创新思考

大庆油田化工集团轻烃分馏车间以油田优质轻烃为原料,经过多塔连续精馏的化工原理,生产液化石油气、工业戊烷、工业己烷、工业庚烷、工业辛烷和石脑油等产品。但是在夏季由于高温天气,精馏塔T-201、T-202的空冷器温度最高时甚至达到40℃,即使投用水冷器后,依然高达35℃。这种情况导致精馏塔T-201、T-202超压,放空量大,而且产品收率低。不仅存在安全隐患,而且浪费了能源。所以建议建立起一套科学的新型水冷系统,解决水冷系统现有的技术瓶颈问题。保证装置正常安全生产消除安全隐患,提高收率,实现节能创效。     

细纱机主电机采用变频控制的实践

介绍了细纱机应用MICROMASTER 440变频器的电气控制原理以及各项工艺参数的设定，并进行对比试验。实践表明，细纱机主电机采用变频控制可提高生产效率。     

浅谈FA506细纱机的节能改造

主要介绍FA细纱机电气方面的几项节能改造措施,并对实际效益进行测算。     

细纱车间采用间接蒸发冷却技术的节能探讨

探讨细纱车间采用间接蒸发冷却技术节约制冷量的效果。以西安某细纱车间夏季空气处理过程为例,根据车间断头吸棉排风高温干燥的特点,采用间接蒸发冷却技术空气处理方法,节约制冷量。计算了该技术运行费、设备投入及设备成本回收周期,结果表明:运行约4年可收回成本。认为:间接蒸发冷却技术不仅可以降低新风量还可以减少车间制冷量。     

配置宽幅梳棉机的清梳联节能效果分析

分析配置宽幅梳棉机的清梳联的节能效果。介绍了配置有宽幅梳棉机的清梳联的电气控制特点和基于PID调节的连续喂棉控制方式,分析了宽幅梳棉机的控制原理,并对比了几种梳棉机的能耗情况。认为:配置有宽幅梳棉机的清梳联系统可以实现连续均匀喂给,具有提高生条质量、节约用电的效果。     

HY系列粗纱机纺纱性能试验与分析

介绍了HY系列粗纱机的结构特征和性能特点.HY系列粗纱机采用多电机分步传动和多块CPU并联控制技术,纺纱性能稳定,生产效率高.生产试验证明,HY系列粗纱机在高速情况下,粗纱条干均匀度水平高,前后排粗纱伸长率差异小,成纱质量水平较高,具有较好的纺纱效果,高速运转稳定可靠.     

机采棉的性能特征及纺纱试验

对机采棉进行了物理性能测试，并与人工采棉进行了比较。机采棉的主体长度比人工采棉短．短绒率和有害疵点高，但机采棉的有害疵点和杂质是大杂，易于清除，是人工采棉所不具备的。文中还就各种混纺比例的环锭纺纱、涡流纺纱和纯机采棉转杯纺纱进行了试验，试验结果表明，机采棉的落棉率高，纺纱质量比人工采棉稍好，但纺纱成本较大。     

国产高速粗纱机工艺优化及纺纱效果分析

介绍了两种国产新型粗纱机的主要技术特点,对纺纱工艺的优化配置进行了对比分析,就主要生产技术质量指标进行了测试对比.HY491型粗纱机采用恒张力纺纱控制系统,ASFA411A型机虽有传统的锥轮机构,但只要控制得当,在速度较高的情况下,仍能保证纺纱质量较为稳定.     

SXF1568C型细纱机纺纱实践

介绍了SXF1568C型细纱机的的技术特点，主要纺专器材的选配，提高安装质量所采取的措施以及纺制CJ14．6tex、CJ9．7tex品种工艺参数的配置及成纱质量情况。     

JWF1562型细纱长车集聚纺改造体会

探讨国产细纱集体落纱长车集聚纺改造的方法以及提高生产效率的技术措施。阐述了国产JWF1562型细纱长车主要工艺参数和结构性能特点以及进行四罗拉集聚纺改造的技术方案。从实际生产应用中,分析总结出了细纱集聚纺长车改进成纱质量、提高集聚纺生产和集体落纱效率的各项具体技术和管理措施。认为:在国产细纱集体落纱长车上实施集聚纺改造,通过采取一系列技术和管理措施,能够较好地达到改进产品质量、提高生产效率、实现优质高产高效率生产的目的。     

紧密纺段彩竹节纱的纺制与性能分析

为了解决传统环锭纺段彩竹节纱有害毛羽较多和强力不高的问题,尝试在EJM128K-SM型细纱机上采用紧密纺装置纺制段彩竹节纱,介绍了紧密纺段彩竹节纱的形成原理,并对紧密纺段彩竹节纱与传统环锭纺段彩竹节纱的毛羽和强力进行对比,结果表明:紧密纺段彩竹节纱的毛羽和强力均得到了改善,段彩竹节纱的使用性能得到了提高。认为:紧密纺段彩竹节纱发展潜力很大。     

涡流纺纱线性能分析

研究涡流纺成纱性能.采用相同熟条纺制了CJ 20 tex涡流纺纱线、传统环锭纺纱线、紧密纺纱线和喷气纺纱线,通过分析对比了这4种纱的成纱结构、毛羽、耐磨性及强伸性能,认为涡流纱成纱强力虽低于紧密纺纱线和传统环锭纱,但强力不匀较好,毛羽大幅度降低,耐磨性能很好,抗起毛起球性能好.     

集聚纺纱技术的应用浅析

探讨集聚纺纱技术的应用状况。阐述了集聚纺的主要形式、技术特点以及产品开发的方向,对比分析了负压式和机械式两种集聚纺与传统环锭纺的成纱质量,并举例计算了投资回收期。说明集聚纺可明显提高成纱质量,具有降低原料、浆料成本,提高织机效率,投资收益较高、回收期较短等优势,同时也存在能源和机配件消耗增加、环境要求较高、管理难度增加等问题。认为,应从企业实际出发,合理选择集聚纺形式,注重产品开发,以获得良好的投资和运行效益。