悬浮填料生物膜A/O法处理石化废水试验研究

介绍了将悬浮填料生物膜A／O法用于石油化工废水处理的研究,结果表明,在水力停留时间为8h,回流比为100％条件下,对石油化工废水中COD、NH3－N、TN的平均去除率分别为81％、94％、57．3％,出水水质达到国家规定排放标准。在试验基础上研究并探讨了该A／O法的工艺特性,为其在石油化工废水处理中的应用提供实验依据。     

生物膜法A／O工艺处理玉米产品生产废水的研究

生物膜法A/O工艺处理玉米开发产品生产废水,在进水CODcr=1526 mg/L,p(NH3-N)=180.4 mg/L的情况下,可使出水达到CODcr=89.74 mg/L,p(NH3-N)=14.19 mg/L,符合国家一级排放标准,去除率分别达到94.12%和92.13%,工艺流程简单,处理效果好.     

A/O工艺处理混合化工废水的生产实践

混合化工废水成分复杂且多变。笔者针对某化工集团公司的水质特点,深入研究和探讨了生物脱氮机理、技术及其影响硝化和反硝化的各种因素。生产实践结果表明,Ａ／Ｏ工艺处理混合化工废水的效果优于主活性污泥法,主要水质排放指标ＣＯＤ,ＢＯＤ５,氨氮,ＳＳ等达到了国家一级放标准,这一成功的生产实例为Ａ／Ｏ工艺的广泛应用提供了必要的参考依据。     

A/O生物膜法处理煤气制气废水

简述了A/O生物膜法处理煤气制气废水的特点 ,叙述了废水处理改造后的工艺、运行情况及运行过程中应注意的问题     

A/O结合循环式活性污泥法处理海产品加工废水

针对海产品加工废水氨氮含量较高的特点。舟山兴业有限公司的污水处理工程采用两段A/O结合循环式活性污泥法工艺，工程验收合格后运行一年多来，排放废水的各项污染指标均达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的二级标准，处理系统具有很好的抗冲击能力和脱氮效果。     

应用A/O工艺处理焦化废水

近几年我国焦化污水治理取得较大进展，新建焦化企业大都采用A／O工艺处理焦化废水，效果较好，废水中的COD、NH3－N达到GB8978－1996规定的要求，而且运行管理也取得了相当成熟的经验。我公司新建焦化二厂的污水处理装置也选用了A／O工艺，设计处理能力100m^3/h。该装置于2000年12月建成，投运后经过近一年的运行实践，生化出水达到COD≤200mg/L,NH3N≤25mg/L。     

A/O/O生物膜反应器处理锦纶废水的影响因素

试验采用A／O／O生物膜系统对锦纶废水进行处理,考察了硝化液回流比、水力停留时间、DO和进水COD及TN浓度对系统处理效果的影响。结果表明,当进水COD和TN分别为480-525mg／L和24-26mg／L,硝化液田流比3,单个反应器HRT为3．9h,好氧池Ⅰ和Ⅱ内DO均为3．0mg／L左右时,系统COD和TN去除率分别迭95％和70％,出水氨氮低于1．5mg／L,满足GB8978-96污水综合排放一级标准。     

A/O+A/O两级生物接触氧化工艺处理工业区废水

以如皋某工业区废水处理中心为例，介绍了A／O＋A／O两级强化生物接触氧化工艺处理工业区废水的工程设计。设计处理规模为20000m^3/d，进水COD为500mg/L，处理后出水达国家一级排放标准，并在两级A／O强化池中构建了生态系统，为工业区废水的综合治理和利用提供了一条较好的途径。     

生物膜法A^2/O^2工艺处理焦化废水的实验研究

实验采用A2/O2生物膜法的工艺流程,对太原市某焦化厂的焦化废水进行处理。首先废水经过厌氧柱,经过厌氧水解酸化的预处理后,依次进入缺氧池、好氧池、沉淀池、好氧池、沉淀池,最终出水。实验表明,进水CODCr为1 200～2 200 mg/L,NH3-N为200～1 000 mg/L,系统对其的去除率比较稳定,能使出水的CODCr和NH3-N平均浓度达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的二级级标准和一级标准。     

A/O工艺处理饮料废水的探讨

在A/O工工艺处理饮料废水时，在UASB中添加营养元素铁和氯有助于提高反应器的生物活性。添加后UASB的去除率从60%～70%上升至80%，铁离子最佳的添加浓度为1.0mg/L，氯尝试为0.02gN/gCOD(去除）。     

膜生物反应器废水处理组合工艺的研究进展

膜生物反应器（MBR）是近年来发展起来的一种新型的废水处理工艺,作者阐述了膜生物反应器的应用类型、机理以及应用现状,并对膜生物反应器组合工艺的特点、存在的问题和应用前景进行了分析评价。     

二段BAF工艺处理炼油厂汽提废水的研究

炼油厂汽提废水因含有较高浓度的酚和COD,会对污水处理场产生冲击;若能对其进行分流处理使之达到排放标准,则可以消除它对水环境的污染。研究结果表明,采用二段曝气生物滤池(BAF)工艺对其进行处理．只要条件控制得当,便可确保处理后的出水中酚、COD、石油类、硫化物和NH3-N等各项污染指标达到国家规定的污水排放标准,从而达到很好的环境效益和社会效益。     

混凝—UASB—生物接触氧化处理制滤膜高浓度废水

采用混凝—UASB—生物接触氧化工艺对制滤膜过程中产生的高浓度有机废水进行处理.工程运行结果表明,在进水COD、BOD5、SS分别为15000、7 000、400 mg/L的条件下,三者的去除率均在80％以上,出水水质达到GB 8978-1996《污水综合排放标准》的三级标准要求,尾水最终排入南通开发区污水处理厂.     

生物膜法缺氧-好氧工艺处理磺胺生产废水

采用生物膜法缺氧-好氧工艺处理磺胺生产废水，当进水COD为2357mg/L时，出水COD可达到284.3mg/L，去除率达87.92%。试验研究结果表明：温度对工艺运行效果影响很大，当系统温度满足25℃时，缺氧段和好氧段HRT分别为8.1h和21.3h，工艺运行即可达到如上效果；当缺氧段温度降至15℃时，缺氧段和好氧段HRT分别延长至12.7h和33.1h，才可达到同样的效果，但好氧段温度必须满足25℃，才能使出水COD达到300mg/L以下的目标。     

膜技术在工业废水处理中的应用研究进展

膜过滤技术是一种高效、低能耗和易操作的液体分离技术,同传统的水处理方法相比具有处理效果好,可实现废水的循环利用和对有用物质回收等优点.简要介绍了微滤、电渗析、反渗透、超滤、纳滤等膜分离技术的基本原理及特点,重点介绍了膜技术在含油废水、染料废水、造纸废水、含重金属废水和高浓度有机废水处理中的应用研究进展状况.并讨论了膜过滤技术的研究方向和发展前景.     

膜技术在钢铁废水处理及回用中的应用

对膜技术在钢铁废水深度处理与回用应用进行分析,探讨了膜技术在处理钢铁企业废水处理中的优缺点和发展趋势,提出对膜技术在钢铁废水处理中回用应用的一些建议和展望。     

膜生物反应器技术处理洗浴废水的工程应用

根据洗浴废水的水质水量，设计了生物接触氧化和膜生物反应器相结合的处理工艺(水量为120m^3／d)。通过对工艺相关设计参数的选取和调试运行结果表明，该工艺具有处理效果稳定、抗冲击负荷强以及操作简便等优点。     

利用生化处理和膜分离技术处理回用化工废水的设计

化工生产废水具有污染程度高、pH变化大、可生化性较差、并且含盐量较高的特点,为了实现废水回用的目的,采用物化预处理、水解酸化 接触氧化 超滤 反渗透相结合的处理工艺.出水回用于循环冷却水补充水,同时达到了节水治污的目标.本技术推动了膜分离技术在化工废水回用中的应用.     

PVA生物处理印染废水的工艺研究

采用PVA生物处理工艺处理某印染废水,研究了PVA生物处理工艺的启动过程,考察了印染废水的处理效果和污泥减量效果．初步探讨了该工艺高效处理污染物的原因。试验结果表明：启动22d后PVA工艺的容积负荷可达到并稳定在1．0kg[CODCr]／（m3·d）,CODCr去除率稳定在90％以上,经过60d的运行,PVA工艺的容积负荷提高至2．2kg[CODCr]／（m3·d）,废水CODCr的质量浓度降到200mg／L以下,色度降至40倍以下,运行过程中此工艺的污泥产率为0．083kg[MLSS]／kg[CODCr],具有良好的污泥减量效果。PVA小球表面和内部微孔富集大量的微生物．这是此工艺能够高负荷运行的根本原因。     

三氯新对废水生化处理系统的影响研究

通过废水中试处理实验系统，研究了2，4，4’－三氯－2’－羟基对二苯醚（TCS）对废水生化处理系统的影响，确定了污染源排放的废水中TCS浓度应低于10mg/L，才能保证生物处理过程中微生物具有的正常的生物活性。