烧结终点的自动控制

烧结生产控制的重点也是难点是烧结终点的控制。在数字计算机上,利用数字模型的方法进行这种控制,同时还通过控制混合料流量的方法控制烧结机速度,通过调节混合料湿(透气性)的方法控制燃烧前锋的垂直速度,通过调节燃料含量的方法控制返矿,通调节风机阀门的方法控制蓖条下负压。对于机上冷却式烧结机,确定烧结终点的位置更要精确可靠。冷却段风温、返矿产生量的测量与计算是十分必要的,只有这样才方便确定一些操作参数发生变化的原因,究竟是因为燃料配比不恰当,还是因为烧结机速不适应料层透气性。结风机和冷却风机阀门位置的自动化控制可以在很大限度上节省电能。     

烧结矿机上冷却设计参数

在延长型燃结机上冷却烧结矿,即机上冷却,已被作为烧结矿生产的另一种工艺提出来了。机上冷却的优点是烧结厂流程简单,并且取消了热破碎和热筛分,因而有可能降低烧结厂生产费用和投资。机上冷却过去曾经试验过,但大概由于所用的烧结混合料的种类关系,所以得出的     

试论机上冷却烧结工艺与烧结节能

介绍了首钢采用机上冷却烧结工艺的生产情况和在烧结节能方面的进步，总结了为降低烧结能源消耗所积累的一些技术经验，论述了机上冷却烧结工艺对烧结节能的影响。     

烧结混合机内混合料的预热效果

在马格尼托戈尔斯克钢铁公司(马钢)5号、6号烧结机的二次混合机上采用了焦炉煤气燃烧来预热混合料的烧结工艺。这两台烧结机的烧结面积为62.5米~2,混合     

烧结冷却风机震动原因及改进措施

烧结冷却风机震动原因及改进措施海林钢铁厂韩家忠，唐明芝海林钢铁厂３９ｍ２机上冷却烧结生产线于１９８９年投入生产，其中烧结段１８ｍ２，冷却段２１ｍ２。烧结段供风采用Ｄ２０００抽风机，冷却段供风采用ＴＹ－２２Ｄ锅炉引风机作烧结矿的冷却风机，几年来，作为烧...     

浅谈二烧引进二手设备的体会

1 概况二烧改造工程是武钢“七·五”规划的重点项目之一,计划总投资1.7亿元。它以引进法国二手设备——393m~2机上冷却烧结机为主,其配料、混合、烧结与冷却、筛分等工艺主体设备及辅助设备均从法国于齐诺尔公司LONGWY厂引进,原燃料加工处理系统     

烧结环冷机上烟气余热回收技术应用

介绍了印度某烧结工程中鼓风环式冷却机上废烟气的余热回收技术,包括余热回收系统的工艺设计、自动控制、蒸汽应用等方面,为烧结工程中的烟气余热回收提供工程实践经验,表明烟气余热回收技术值得进一步推广。     

铬铁矿粉烧结试验研究

通过烧结杯试验,对进口铬铁矿粉烧结过程中的焦粉配比、混合料水分、料层高度和烧结负压等工艺参数进行研究,发现该铬铁矿粉可用烧结法进行造块,其产品铬铁烧结矿可作为电炉冶炼铬铁合金的炉料.与普通铁矿烧结相比,铬铁矿烧结主要特征为:燃烧带宽(75.00 mm),烧结温度高(1 450～1 500 ℃),冷却所需时间长.铬矿烧结主要依靠20%左右橄榄石液相粘结为主,同时,Cr2O3固相反应有利于烧结矿固结.铬铁矿粉烧结的成功将为我国铁合金行业充分利用廉价铬铁矿粉提供技术支持,有利于降低铬铁合金生产成本.     

高配比镜铁矿粉混合料烧结性能改善

镜铁矿铁品位高、杂质含量低,是优质炼铁原料,但其制粒性能差,导致透气性差,烧结矿产量和质量下降,因此在烧结生产中的配比(质量分数)一般不超过20%。为了增加镜铁矿在烧结生产中的使用比例,使用烧结杯实验对添加粘结剂改善高配比镜铁矿粉混合料烧结性能进行了研究。结果表明,在镜铁矿粉配比为36%时,添加质量分数为0.65%的膨润土或0.55%的BF复合粘结剂,可使烧结混合料层冷态透气性指数分别提高19.05%和27.98%,热态透气性分别提高21.48%和18.19%,烧结机利用系数分别提高11.67%和7.50%;固体燃耗则分别降低2.82和4.01 kg/t。烧结矿转鼓强度、化学成分和冶金性能均满足高炉冶炼要求。因此,2种粘结剂均能显著改善高配比镜铁矿粉混合料制粒及烧结性能,是提高镜铁矿粉配比的有效措施之一。     

鞍钢新烧1号机热风烧结工艺的热平衡分析

鞍钢新烧１号机热风烧结工艺的热平衡分析王培忠（鞍山钢铁公司生产部）关键词热平衡，烧结工艺，鞍钢１前言鞍钢烧结总厂新烧分厂建有２台２６５ｍ２烧结机，设计年产５００万吨粒度为５～５０ｍｍ的高碱度烧结矿。烧结矿冷却采用２８０ｍ２的环式鼓风冷却机，环冷机一段...     

关于烧结生产中一些问题的探讨

本文针对首钢烧结厂厚料层烧结工艺，机上冷却工艺以及烧结原料结构等问题进行了探讨，并对今后的烧结生产提出了建设性意见。     

HS环式烧结机

环式烧结机是集环保、节能技术于一体的先进的铁矿粉、有色金属矿粉及其它工业(粒)状原料的烧结处理装置，与环冷机配套，能完整实现原料矿粉到烧结矿产出的工艺过程。适合于不同生产规模的铁矿粉烧结，也可用于有色金属矿粉和其它各种工业原料的烧结处理。该机设计采用辊式布料、自动点火、环形烧结、水封降尘、水平推出自动卸矿和烧结矿环冷降温等多项先进技术。     

关于烧结工艺取消热矿筛的讨论

本文叙述了机上冷却、机外冷却有无热矿筛的三种烧结工艺流程情况,并从含铁原料种类、烧结过程是否均一化、冷却机和筛分整粒流程状况等方面讨论了烧结工艺取消热矿筛的可行性,可供新设计大型烧结机及旧厂改造作参考。     

烧结过程可变因素对超熔剂性烧结矿产量和质量影响的研究

引言铁矿烧结矿的产量和质量与好些因素有密切关系,其中包括混合料的成分和透气性。在改善混合料和料层的透气性而维持理想的烧结矿质量时,烧结过程的可变因数,诸如烧结混合料的水份、混合料的小球化率、     

铁矿石烧结工艺新近发展

本文叙述了欧洲一些国家烧结机规格与能力的近年增长情况。文中介绍了:矿石原料的选择、混合料的准备、布料设备、烧结料层一次点火与热处理(保温段)的配合、烧结过程的影响因素、燃料与返矿的特性、烧结矿冷却与筛分、设备维修的改进、现代化烧结厂的自动化以及环境保护措施。     

改善高料层烧结的双层混合料烧结工艺

改善高料层烧结的双层混合料烧结工艺［俄罗斯］Ｈ．Ｃ．МИНаКОВ等西西伯利亚钢铁公司进行了适合于其烧结厂工作条件和特点的改善双层混合料烧结工艺的实验室和工业性研究，获得满意的结果。利用了烧结仿真模型，其基础是模拟具有连续生产过程特点的返矿、点火及气...     

松料装置的应用

机冷工艺的生产率(Q)与垂直烧结(冷却)速度成正比。垂直烧结(冷却)速度,主要取决于物料的原始透气性和烧结(冷却)过程的透气性。前者由原料的粒度,粒度组成,亲水性能,松散状态所决     

发展外滚燃料制粒烧结新工艺

外滚燃料制粒烧结新工艺——即将造好的球(团粒)在其外表滚粘一层细粉炭后送去烧结,相对燃料混在球内及目前的烧结配料方式而言,外滚燃料制粒烧结新工艺可提高产量、质量,降低能耗,在生产中将有广泛前途。 1.内配炭与外滚炭球团的质量比较 燃料掺在混合料内与滚在球(团粒)外是两种截然不同的工艺。原湖北省圻州钢铁厂球团车间用人冶铜绿山选矿厂浮选铜车间     

铁矿粉鼓风烧结新工艺探索

本文提出了一种铁矿粉烧结造块新工艺，即改现有带式烧结机的抽风式烧结为鼓风式烧结，详细论述了该新工艺在技术上的可行性，并举例对两种工艺进行了综合性比较：新工艺在风机节能、余热利用、延长台车寿命等方面优于现有技术，有着显著的经济效益。     

二烧单台烧结抽风机生产实践与探讨

一、问题的提出二烧改造工程是武钢“七五”规划的重点项目之一,它以引进法国于齐诺尔公司隆威厂的二手设备—— 393米~2机上冷却型烧结机为主,结合武钢的特点增加了一系列配套项目。其中,烧结段面积由原来的275米~2改为193米~2,冷却段面积由原来的118米~2改为200米~2。设计年产烧结矿183万吨。其平面布置如图1所示。该套烧结系统为双烟道双风机配置,其中烧结机配置原法国85万米~3/时风量的抽风机两台,抽风负压14500帕;冷却机配置国内配套的102万米~3/时风量的抽风机两台,抽风负压8500帕。