问与答

问:直接染料染色时要加入多少电解质?答:直接染料染纤维素纤维及其混纺交织物时,经常会遇到纤维素纤维(棉或粘胶)得色浅或褪色严重的问题。电解质(NaCl、Na2SO4)是直接染料的促染剂,加得太少会影响染料的提升率,太多则会造成染料聚集,导致盐析(即染料从染液中析出),且氯化钠的盐析现象比硫酸钠更明显。所以在染色时,NaCl的实际用量应比Na2SO4少1/3左右。析出的染料会沉积在织物上形成浮色,从而影响色牢度,严重时还会产生色点、色块等疵病。直接染料染色时控制电解质用量可按以下三方面进行:(1)可以参考染料供应商提供的色卡资料。一般色…     

问与答

问：怎样避免直接混纺染料染色后烘燥产生色变色花？答：织物卷染染色后在烘简（锡林）上烘干，若织物含水量过高，会使织物上的染料产生泳移，从而产生色变色花。直接混纺染料色泽鲜艳，但其得色率仅为普通直接染料的66．3％。提高直接混纺染料的得色率，要相应延长保温染色时间，尽量在染色过程中使染料分子与纤维素纤维有更多的结合机会，从而提高其得色量。提高直接混纺染料得色率的另一要点是在染浴中加入一定量的电解质（NaCl、Na2SO4），以促使染料上染。否则，不能体现出直接混纺染料的优越性。染毕若水洗不净，浮色较多，则在烘干过程中更容易产生泳移，而导致色花。     

活性染料染棉的溶剂染色

由于染纤维素纤维的常用染料不溶于氯化的有机溶剂中,和纤维素纤维在此有机溶剂中很少膨润,因此有关纤维素纤维溶剂染色的报道很少。在某些阶段需要用水或适当的极性溶剂以溶解染料和促进纤维的膨润。 最早的实验报道（英国《染色家协会会志》,1957,73,№1,23;1958,74,№3,183）,介绍用直接染料和活性染料染纤维素纤维的溶剂染色时,溶剂内含有少量的水。后来的报道（美国《纺织化学家和染色家》,1973,5,№.3,60）,介绍用直接染料染棉时应用溶剂二甲基甲酰胺（DMF）和DMF、全氯乙烯、1,2-二乙氧基乙醇的混合溶剂。最近报道（英国《染色家协会会志》,1974,90,№.3,111）,介绍用直接染料和活性染料染棉时应用乳化系统,它含有染料、乳化剂、水、甘油和全氯乙烯。     

怎样避免直接混纺染料染色后烘燥产生色变色花?

答:织物卷染染色后在烘筒(锡林)上烘干,若织物含水量过高,会使织物上的染料产生泳移,从而产生色变色花。直接混纺染料色泽鲜艳,但其得色率仅为普通直接染料的66.3%。提高直接混纺染料的得色率,要相应延长保温染色时间,尽量在染色过程中使染料分子与纤维素纤维有更多的结合机会,从而提高其得色量。提高直接混纺染料得色率的另一要点是在染浴中加入一定量的电解质(NaCl、Na2SO4),以促使染料上染。否则,不能体现出直接混纺染料的优越性。染毕若水洗不净,浮色较多,则在烘干过程中更容易产生泳移,而导致色花。实践中,可以采取以下措施避免因烘…     

提高活性染料上染率的初步实践

活性染料对纤维素纤维的亲和力比直接染料要小。在染色时,需要在染浴里加食盐促染。食盐的用量必须适当,过少则不能充分促染,造成染料浪费;过多,则不但不再进一步起促染作用,而且由于食盐浓度过高,会造成染料溶解度降低,有使染料发生盐析的可能。     

棉织物阳离子化以改善染色能力

1　引　言　　很久以来 ,将棉阳离子化以改善其染色能力一直吸引着许多科学家的注意力。纤维素纤维在水中带负电荷 ,而大多数适用于棉染色的染料为阴离子染料。纤维上的负电荷对阴离子染料有排序作用 ,所以染浴中染料的上染率是有限的。但是染浴中加入电解质 ,就可以抵消阴离子染料上染的电荷斥力 ,从而增加染料的上染率。直接染料和活性染料是棉织物染色最常用的染料。在溶液中 ,直接染料和活性染料都离解为阴离子 ,为了增加上染率 ,通常在染浴中加入高浓度的 Na Cl和 Na2 SO4 等电解质。而这些高浓度的电解质带来了环境污染问题。如果染…     

亚硫酸铵和卤水制无水亚硫酸钠工艺研究

亚硫酸铵和卤水在60℃下，n（NaCl）／n[（NH4）2SO3]：2．0～2．1的条件下反应得Na2SO3晶体，经分离、洗涤、干燥后得无水亚硫酸钠产品。分离Na2SO3后的母液Ⅰ冷至20℃，析出NH4Cl晶体，将分离NH4Cl后的母液Ⅱ浓缩结晶得Na2SO3晶体，分出Na2SO3后的残液与母液Ⅱ混合，送去浓缩结晶。将分出的NH4Cl干燥得氯化铵副产品。该工艺的优点是原料成本低，副产氯化铵，经济效益好，无污染。     

问与答

问：怎样确保直接混纺染料染色织物泛色后的恢复？ 答：直接混纺（D-型）染料色谱较全、用途广,是一类高性价比的新颖直接染料。由于其分子结构中含有三聚氰基,故分子量较大,上染织物的色牢度比其它直接染料优秀,还具有耐弱酸介质、耐高温高压的特点,可与分散染料同浴染色。目前,其较多被应用在涤棉（粘胶）混纺交织物染色上,也可作为一种高级直接染料应用在天然丝、动物皮毛和锦纶等纤维上。但在实际生产中,采用分散／直接混纺染料染米灰、中咖啡、藏青和灰等色泽时,会产生不同程度的泛色现象。     

用Cibacron FN染料染大豆/竹纤维混纺织物的工艺探讨

介绍了CibacronFN染料的结构及染色性能，重点探讨了CibacronFN染料染大豆纤维／竹纤维混纺织物的条件，即染色温度为70℃，保温时间为60min，染浅色时Na2SO4的用量为8～15g／L，染中色时为15～15g／L，染浅色时Na2SO3的用量为5～10g／L，染中色时为13～15g／L。确定了CibacronFN2R黄、CibacronFNR红、CibacronFNR蓝做三元色，对染色中存在的问题进行了分析，找出了原因，给出了解决办法。     

纤维素纤维的最佳染色方法（续完）

（上接1998年第4期）四、KayacelonReactCN－603系染料染色1、染料构成KayacelonReacf染料为针对聚酯一纤维素纤维中性一浴染色而开发的，具有不需要加碱，匀染性好，染色简便等特点，染100％纤维素纤维时大多使用。100％纤维素纤维大多用常压染色机染色．由下列三原色构成．KayacelonReactYellowCN－603KayacelonR。ctRedCN－603KayacelonBlueCN－MG2．匀染性、再现性KayacelonReact染料通过加无机盐（芒硝）而被纤维吸收．PH低时在高温状态下也可固若，从而取得良好匀染性，但是为了提高固着率，取得良好的再现性，PH值大时（…     

碳纤维负载钴酞菁降解染料的研究

采用碳纤维负载钴酞菁和苯磺酸钠制备出对活性染料具有高效降解的新型催化功能纤维(CoPc-CF),讨论了温度、pH对CoPc-CF/H2O2体系催化氧化染料性能的影响,并研究了在无机盐(NaCl、Na2SO4)和异丙醇存在下对染料催化降解速率的影响,以及不同活性染料对其催化降解性能的影响。结果表明:提高温度,能明显促进染料的氧化降解;CoPc-CF/H2O2体系在中性和弱碱性中都具有较好的催化降解性能;NaCl和Na2SO4的存在对CoPc-CF/H2O2体系的催化氧化没有影响,而异丙醇的加入有明显地抑制作用;CoPc-CF/H2O2体系对不同活性染料催化氧化速率有很大的影响。     

牛奶纤维/粘胶混纺针织物溢流染色

探讨了牛奶蛋白纤维／粘胶混纺针织物的Cibacron FN染料溢流染色的工艺条件。试验得出的优化工艺为：染色温度70℃；保温时间60min；Na2SO4用量染浅色时8～13g／L，染中色时15～40g／L；Na2CO3用量染浅色时3～8g／L，染中色时10～15g／L。对染色中存在的白度不稳定、折皱、色光不一致，以及色花、色点等问题进行了分析，并给出了解决办法。大车试验结果表明，用Cibacron FN染料在溢流染色机上对牛奶蛋白纤维／粘胶混纺针织物进行染色是可行的。     

硫酸钠-过氧化氢-氯化钠-水四元体系相平衡研究

在三元体系相平衡的基础上,应用等温法,测定了四元体系硫酸钠-过氧化氢-氯化钠-水在283K下的相互溶解度数据及平衡液相的密度和折光率,并绘制了相图。结果表明,在283K时,硫酸钠-过氧化氢-氯化钠-水体系中有四种固相析出,当过氧化氢的浓度小于50%质量分数时,相图存在两个三盐共饱点、五条两盐共饱线和四个单盐结晶区,分别为4Na2SO4·2H2O2·NaCl、Na2SO4·H2O·0.5H2O2、NaCl和Na2SO4·10H2O。此相平衡的测定,为4Na2SO4·2H2O2NaCl产品合成工艺路线和工艺条件的确定提供了理论依据。     

现代染色技术简介 (三)直接染料的染色

一、前言 1884年刚果红染料的创制成为纤维素纤维染色用的这类大量合成染料的先驱者。这类染料名为直接染料,它所以被命名为直接染料是由于它们可直接用来染纤维素纤维,不需用媒染剂,而用天然染料染纤维素,媒染剂是必不可少的。大部分直接染料是磺化     

染色理论概述(四)

四、常用染料染色过程分析 染料种类和纤维品种繁多,它们的染色过程和理论也各异。各类染料的染色过程分析已有不少专著介绍,本讲座只讨论典型的三类:分散染料上染醋纤和合成纤维（非离子染料上染非离子纤维）;酸性染料上染蛋白质、聚酰胺纤维和阳离子染料上染腈纶（离子染料上染离子纤维）;直接染料上染纤维素纤维（离子染料上染非离子纤维）。活性染料染色在上染过程中,还存在和纤维的反应过程,情况特殊,将在以后专门讨论。     

棉用阳离子化活性染料无盐染色

1　前　言　　纤维素纤维染色要求染料在水溶状态下上染 ,这些染料包括直接染料和活性染料 ,它们含有亲水性磺酸基。硫化染料和还原染料在染色前通过化学方法转变为可溶性隐色体 ,也适用于纤维素纤维染色。实际生产中 ,纤维素纤维染色采用阴离子染料竭染工艺 ,这种工艺要求加入电解质 ,以起到抑制纤维表面负电荷聚集和促进染料的吸附作用。目前电解质的用量以染色深度、染料结构或染色配方而有所不同 (如 Na Cl用量可达 80 g/l)。染色过程中需不断增加盐的用量以调节盐的浓度 ,从而使得达到满意染色效果的过程非常复杂。从环境保护考虑 ,残…     

服装印花技术问答(十)

问：各种染料主要适用于哪些纤维织物？ 答：1．直接染料 在弱碱性或中性介质中能上染纤维素纤维，在弱酸及中性介质中能上染蛋白质纤维。这种染料染色牢度较差，棉织物应用较少，多用于黏胶、蚕丝及锦纶织物。[第一段]     

TEMPO-氧化纤维素纳米纤维对染料的吸附性能及其在有色纸中的应用研究

为改善有色纸制备过程中染料流失及相关污染问题,本研究基于纳米纤维素的高比表面积和丰富官能团特点,提出将TEMPO-氧化纤维素纳米纤维（TOCNF）用于有色纸的制备,以提高染料留着率,降低废水中的染料含量,重点分析了TOCNF对染料（活性红195）的吸附性能及其对有色纸染色性能和物理性能的影响。结果表明,TOCNF对染料的吸附性能良好,上染率可达30.4%,且随着温度的提高、反应时间延长、染料浓度的提高以及TOCNF用量、NaCl用量和Na2CO3用量的增加,TOCNF对染料的吸附性能逐渐提高;TOCNF的加入不仅可显著提高有色纸染色性能（色差最高可达3.81）,而且可提高其力学性能。     

反应性直接染料与普通直接染料和活性染料有何不同?

问:反应性直接染料与普通直接染料和活性染料有何不同?答:反应性直接染料是近年问世的染料新品。其对纤维素纤维的染色性能,不同于常用直接(耐晒,混纺)染料而类似于直接(耐晒,混纺)染料;不同于常用活性(中温型,热固型)染料而类似于活性染料。(1)耐盐溶解稳定性经检测,反应性直接染料除少数品种外,多数染料的耐盐溶解稳定性良好。在≤100 g/L的染浴中,即使染深色,也不易因染料过度凝聚而产生色花、色点等染疵。这一点类     

棉纱线染色工艺的探讨

本文主要从染料的上染率、固色率和皂洗牢度等方面来研究染料的种类、染色温度、染色的工艺流程、助剂与碱剂对棉纱线染色工艺的影响,从而确定棉纱线的最佳染色工艺。研究表明:棉纱线染色选择活性染料的一浴二步法的流程;上染率随着温度升高而增大,90℃下的上染率都比在其他温度下要高;染料固色时,NaCl进行固色的上染率明显要高于用Na2SO3;Na2CO3作为碱剂在染色过程中通过其碱性来调节染液的pH值,使染液中的染料会继续上染纤维,使得染料的上染率得到很大的提高。