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带卷中的应力计算和卷取张力最佳化 总被引:2,自引:0,他引:2
一种卷取机械模型已开发成功,并对卷取工序的应力分布能作出很好的判读。特别是该模型指明了带钢厚度形状对卷取缺陷有很大影响,并有助于张力给定值的最佳化。 相似文献
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通过分析卷取机的卷钢过程,发现带钢在侧导板间摆动是产生错层的主要原因;针对错层产生的原因,加大侧导板液压缸的能力,改进侧导板控制模式和卷取机速度制度,从而减少了错层缺陷的发生。 相似文献
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在按单生产组织模式下,为满足交货的要求,需对部分已下线的缺陷钢卷进行特别处理后再次使用。介绍了对超极限带钢和塌卷带钢进行处理时的原料要求、处理方法及修正缺陷的调整措施。通过对剪切设备及张力进行调整,并采取加大卷取张力和使用纸套筒等方法,可使带钢的宽度规格和塌卷情况得到有效控制,降低了残次品数量及废品率,在提高带钢质量的同时生产安全及效率也得到提升。 相似文献
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1 五辊无心卷的卷取性能分析由于五辊无心卷结构简单、卸卷方便,它至今仍被很多带钢厂普遍采用。然而,无心卷取(图1示)也存在着不可忽视的问题。首先是一对咬入辊1.2的刚性支承,这种刚性支承造成的咬入辊缝难以适应带钢厚度公差的变化。当公差趋正时,就将产生附加轧制力,它将使卷取机负荷大增,以至损坏传动件或电机。其次是后支承辊7由钢卷带动运转,它对钢卷的阻力矩M_阻=N_7·K(1+R/r_7)以大于R~2的级数递增,这是五辊无心卷难以紧密卷取和大卷卷取的原因 相似文献
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热卷箱安装于粗轧机的延伸辊道争飞剪之间,将粗轧机轧制成的中间坯卷成热钢卷。其卷取控制包括带钢头、尾部跟踪,弯曲辊辊缝控制,卷取速度控制,钢卷直径计算,三辊接触控制和自动尾部定位。 相似文献
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分析了钢卷取样存在的问题,根据中厚板卷生产的需要,设计并制造了离线钢卷取样机,它能原地完成松卷、取样、重卷、重打捆等工作,完成生产工序。 相似文献
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1.前言无芯打卷机设备简单,操作方便,成本低,在张力要求不高(钢带厚度较厚时)的冷轧窄带钢中仍然得到广泛的使用。带钢的卷取直径在实际生产中是一个很重要的参数,卷径的大小对生产工艺和下道工序的操作都有着直接的影响。在设计和操作这类卷机时,以往一般都是根据经验来选定有关参数、估算卷径的。没有一种确切的算法,给设计和调整带来一定的困难。为 相似文献
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