应用液力变矩器的带式输送机软起动仿真

将液力变矩器应用于带式输送机起动系统,利用AMESim仿真软件对带式输送机进行建模,对起动过程进行动态仿真,研究了带式输送机头部、尾部和液力变矩器在起动过程中的参数变化情况,为带式输送机软起动的设计提供了依据。     

具有液力藕合器的带式输送机动力学的仿真

用有限单元法建立了带式输送机系统纵向振动的动力学模型,用MATLAB/SIMULINK软件的神经网络工具箱建立了电机配液力耦合器的驱动系统仿真模块。对建立的带式输送机动力学系统的数学模型应用SIMULINK软件建立仿真模型,通过合理的设置仿真参数,对带式输送机的起动过程进行仿真,计算出输送机在起动情况下任意时刻输送带任意截面的位移、速度、加速度和张力,以控制输送机起动过程的稳定性和安全性。     

带式输送机动态分析方法与仿真

本文在讨论带式输送机动态分析方法的基础上,采用AMESim仿真软件,建立基于AMESim的带式输送机仿真模型,对带式输送机起动过程的动态特性进行仿真分析,为带式输送机系统的优化设计和动态特性分析提供了更为直观的方法。     

基于RecurDyn的带式输送机起动阶段动态特性研究

利用RecurDyn软件对输送机进行建模,模拟了带式输送机的起动过程,并得到4种不同起动方式下的输送带张力变化曲线图。通过仿真结果对比,得到运用S型起动方式对带式输送机进行起动时的冲击最小,也更加稳定。     

基于AMESim的带式输送机起动过程研究

介绍了带式输送机4种常见的理想起动加速度计算公式,提出了利用AMESim软件对带式输送机的起动过程进行仿真,确定最理想加速度的方案。通过对仿真结果的比较分析,得出Harrison加速度在起动过程中对输送带的冲击最小,并对不同的起动时间进行仿真,结果显示起动时间越长,起动过程对输送带的冲击越小。     

带式输送机自动控制系统的研究及应用

分析了带式输送机起动加速度曲线的选取与张力设定,给出了带式输送机在起动过程中较为理想的加速度曲线,介绍了模糊控制理论在带式输送机自动控制中的可行性研究,阐述了带式输送机自动控制系统的设计,并进行了自动控制系统模糊控制器的仿真与调试。经过仿真与现场试验数据分析比较表明,自动控制系统实现了带式输送机平稳起动及运行过程中根据运量进行速度调节的目的,对速度及电流起到了平滑作用,还具有节能降耗的功能。     

带式输送机分布式动张力仿真分析

利用AMEsim软件对带式输送机进行建模,采用Horrison加速度起动方式进行起动,仿真得出在起动、正常运行以及紧急制动工况下带式输送机动张力、速度和加速度的分布情况。结合波动理论,确定弹性波的传播速度,解释了出现此种动张力分布规律的现象。     

基于Belt Analyst的长距离带式输送机动态分析

根据工程设计提出的要求,初步设计长距离带式输送机参数,利用Belt Analyst带式输送机动态分析软件,对长距离带式输送机所设参数进行起动工况和正常运行工况计算,分析参数设计和路线布置的合理性。动态分析表明:初步设计方案确定的技术参数和布置方式合理,输送机系统的稳定性和可靠性较高。动态分析的设计方法可以较为精确地描述输送机张力、速度等参数变化,为长距离优化设计选型提供了理论依据。     

矿用钢绳芯带式输送机动态特性仿真研究

建立了矿用钢绳芯带式输送机的整机动力分析模型,考虑了载荷,起动装置和拉紧装置等各种边界条件,运用微机仿真和实时测量相结合的方法,研究了带式输送机起动及运行的动态特性,为其优化设计打了基础。     

大型带式输送机起动特性分析及控制

 通过对大型带式输送机的起动过程进行分析,明确了合理的起动曲线,提出采用液体粘性软起动装置对带式输送机的起动过程进行控制,并给出了其相对应的电控程序控制,解决了大型带式输送机起动难的问题。     

带式输送机启动时间和输送带负荷启动的验算

带式输送机启动时产生的动张力将使带式输送机各部件的负荷显著增大,安全系数降低,从而影响带式输送机启动时的平稳性。对于大功率、长距离,高强度带式输送机,对启动时稳定性的要求越来越高。给出了带式输送机启动时启动时间和电机功率的验算方法。     

胶带运输机发展简介（二）

本文着重介绍胶带运输机在冶金矿山方面的发展现状,特别是关于地下开采使用的大升程胶带机,露天开采使用的高倾角胶带机,能水平拐弯的跨陆胶带机、管式胶带机及胶带机的控制等情况。     

永磁电机滚筒用液压钳盘式制动器的设计及应用分析

带式输送机由于其运输量大、连续作业效率高和运行可靠等优点,已成为煤矿企业使用最多的运输方式,随着永磁电机滚筒在带式输送机中越来越多的应用,永磁电机滚筒的制动问题也随之而来。设计一种永磁电机滚筒用液压钳盘式制动器,以PLC为控制单元,通过液压系统来实现对永磁电机滚筒的制动控制。介绍制动器的结构与液压系统,并运用SolidWorks simulation建模分析其结构的可行性。     

胶带运输机发展简介（一）

本文着重介绍胶带运输机在冶金矿山方面的发展现状,特别是关于地下开采使用的大升程胶带机,霹天开采使用的高倾角胶带机,能水平拐弯的跨陆胶带机、管式胶带机及胶带机的控制等情况。     

露天胶带排土最大段高及排土机安全距离的确定

针对国内矿山排土场胶带排土机广泛使用的现状,为最大限度地发挥排土机的排岩能力,减少排土机轨道的移动次数,降低矿山生产成本,对胶带排土最大段高和胶带排土机距排土场坡顶线的安全距离进行研究分析。通过对基础资料研究及渗流稳定性分析、抗滑稳定性分析,并采用FLAC^3D对某露天矿排土机的安全距离进行了模拟研究,通过工况分析确定了设备载荷作用下排土场台阶边坡的潜在垮落形式,建立了该露天矿排土机排弃台阶的安全距离模型,数值模拟结果表明,排弃台阶高度为75 m时,排土机的安全距离不小于10 m。最后结合经验,综合确定排土机排土的最大台阶高度和排土的安全距离,对铁矿胶带排土生产具有指导意义。     

火力发电厂输煤带式输送机基础载荷简化算法

由于缺乏可用的计算方法,在一般带式输送机计算方法的基础上,探讨了带式输送机的基础载荷计算,分类研究各种支架—基础连接处的受力计算方法,运用该算法,列举了新密二期工程带式输送机的计算结果。最后简要归纳了载荷分布的规律。     

皮带输送机的深槽改造

介绍了普通皮带输送机的生产现状及输送原理 ,阐述了普通皮带输送机改造为深槽皮带运输机可以增加货载断面积 ,增加皮带输送机的运输量     

新安矿一段钢带机电控系统技术改造

通过对新安矿钢丝绳牵引皮带机(以下简称钢带机)电控系统的技术改造的论述,阐述了对20世纪80年代生产的钢带机进行数字化改造的可行性和技术改造的方法,为此类产品技术改造找到了可行之路。通过改造达到了高效、无事故、节能等效果,用较少资金达到了钢带机控制现代化水平。     

长距离带式输送机软起动技术

对目前带式输送机３种主要软起动技术进行了分析,认为液力调速技术是矿山长距离带式输送机上最经济实用的软起动技术。     

国内大型主斜井带式输送机的应用

为适应国内大型煤矿生产发展的需要,国内煤炭科研院所研制了众多的大型强力带式输送机,针对上海研究院近几年为国内千万吨级矿井研制的大型主斜井带式输送机、并以同忻煤矿主斜井输送机为例,阐述了大型输送机的关键技术特点和实际使用情况。