超大直径筒仓仓壁滑模仓顶钢结构托带施工技术

结合工程案例,对超大直径筒仓仓壁滑模仓顶钢结构托带的施工方法作了介绍,结合其施工原理,对其施工工艺流程及施工操作要点进行了归纳总结,指出该施工方法具有操作简单、进度快、效率高等优点。     

大直径筒仓中心井架环式平台滑模施工技术

以西山煤电集团镇城底矿储煤筒仓工程为例,介绍了大直径筒仓中心井架环式辐射操作平台液压滑模施工技术。针对大直径筒仓工程特点,对现有滑模施工工艺进行了改进,使其既满足筒仓滑模施工操作要求,又解决了仓顶结构施工难题。     

仓顶重载荷大直径筒仓滑模施工技术

介绍了仓顶重载荷大直径筒仓滑模施工技术及创新做法该技术针对仓顶重载荷大直径预应力筒仓的特点,在已有的筒仓施工工艺的基础上,对现有的滑模施工操作平台进行了改进,使其既满足筒仓滑模施工操作需要,又能解决仓顶结构施工的承重问题     

大直径筒仓滑模施工技术

结合多年施工大直径筒仓滑模施工经验,对大直径筒仓滑模装置的设计、制作、滑模施工即测量放线、钢筋绑扎、滑模系统组装、安装顺序、混凝土浇筑、液压滑升等方面进行了详细说明。     

大直径筒仓锥壳顶板支模钢桁架滑模托带提升技术研究

针对圆形筒仓仓顶锥壳混凝土支模采用满堂钢管脚手架工艺存在安全风险高、工效低、投入大的缺点,研究应用滑模系统与锥壳混凝土支模钢桁架同步托带提升工艺,发明伞状钢桁架系统,利用滑模外平台作为仓顶檐沟支模平台,滑模外平台整体下降作为仓外壁涂饰操作平台,提高筒仓施工效率,增加高空檐沟施工安全保障,降低施工成本。     

大直径筒仓滑模施工中的漏斗后浇技术

目前大直径混凝土筒仓通常采用滑模施工,由于筒仓下部现浇漏斗的影响,一般采用两种施工方法:一是从±0郾000开始滑模,漏斗处采用空滑平台,待漏斗施工完毕再滑筒仓;二是漏斗以下部分采用常规支模施工,漏斗以上滑模。前者由于漏斗施工时间较长,破坏了滑模施工的连续性,漏斗环梁处平台空滑须加固支撑杆,且增加了施工的危险性;后者影响了滑模优越性的发挥,且高空组装模具难度较大,质量不易控制,安全难以保证。本文针对筒仓模型强度薄弱和变形较大的部位提出钢筋加固方案,为大直径混凝土筒仓结构优化设计提供理论基础,并提出从地面开始连续滑升筒…     

大直径预应力筒仓滑模施工技术

随着我国煤炭工业的飞速发展,大直径筒仓设计不断更新,在高、大、难、险上给施工单位提出了新的挑战,需要攻克众多施工难题.着重介绍了大直径预应力筒仓滑模施工技术的改进和创新,该技术针对仓顶锥壳施工荷载重、平台跨度大、支撑系统挠度不宜控制的特点,为安全、有效地利用滑模平台作为仓顶锥壳施工的支撑系统,对原有滑模工艺进行了改进、优化、提高.通过相关力学计算,结合取得的经济效益和社会效益,按照此方案施工能有效降低成本、缩短工期.     

大直径筒仓滑模与仓顶钢结构整体抬升施工技术

随着我国整体经济建设的蓬勃发展,我国建筑业实现了较为长足的进步,大直径筒仓非定型平台滑模施工技术得到进一步完善。为此简单介绍大直径筒仓滑模与仓顶钢结构整体抬升施工技术,详细阐述该施工技术的原理、技术工艺及安装措施。     

小升距提升及无间歇大直径混凝土筒仓滑模施工

介绍了混凝土筒仓滑模施工工法的特点,从模板系统、油压系统、混凝土输送、滑模施工等方面,阐述了小升距提升、无间歇大直径混凝土筒仓滑模的施工技术,并提出了施工中的安全措施,有利于该技术的推广应用。     

大直径筒仓滑模施工技术

介绍了34m大直径预应力钢筋混凝土筒仓采用刚性平台进行仓壁滑模施工,并对滑模装置设计及施工中应注意的问题作了总结,实施效果表明：原煤仓3个筒仓的滑模和仓顶锥壳的顶板施工顺利完成,取得了圆满成功。     

大直径筒仓仓顶结构施工技术

介绍了25 m直径圆形筒仓仓顶结构施工方案,采用刚性滑模平台支撑施工锥壳、桁架吊挂施工大梁,减少了大量周转材料的投入,缩短了工期,保证了安全和质量。     

混凝土筒仓顶板钢梁滑模提升就位技术

某生产水泥的混凝土筒仓结构直径大,高度高,筒仓顶板钢梁重量大,且周边场地狭小,采用常规施工方法,存在着需用大型吊装设备,就位困难,安装作业危险,费用高等缺点.改用滑模提升系统安装钢梁,通过一系列的具体保证措施,保证钢梁的顺利安装.工程实践证明,采用此方法加快了施工进度,确保了工程质量,降低了费用.     

筒库滑模施工优化

介绍了大直径筒库体内外布置双支承杆的滑模施工工艺及特殊部位的技术处理方法。     

直径15m筒仓仓壁的施工

结合我单位总承包的煤矿地面生产系统中原煤筒仓的施工实例,对仓壁的施工方案进行了具体的介绍,并提出了仓壁施工过程中应注意的问题,为今后同类筒仓施工提供了参考和借鉴。     

无粘结预应力在某污水处理厂工程中的应用

本文根据工程实践 ,分析了无粘结预应力技术在大直径圆形储液池结构中应用的可行性和有效性     

大直径原煤缓冲仓仓壁滑模施工技术

玉华煤矿大直径原煤缓冲仓仓壁采用滑模系统施工.以三角桁架和压力环作为主体受力结构操作平台,解决了操作平台直径大引起的刚度不足问题.L形支撑保证了模板提升过程中的稳定性.对原煤筒仓仓壁混凝土分组、分区域、分层浇注,解决了混凝土浇注区段过长引起的温度应力问题.实践证明,该法施工速度快、机械化程度高、经济效益明显.     

超大直径筒仓库壁无内支撑滑升施工技术

对于超大型筒仓结构,采用超大直径筒仓库壁无内支撑滑升施工技术,通过增加滑模系统提升架的整体强度和刚度来满足滑升要求,同时通过交错布置支承杆提高了滑模体系的受力稳定性,保证了滑模的施工质量。