输送链不稳定运行的力学分析

输送链是工业生产中广泛使用的一种连续输送机械，要求它的运行速度平衡。本文针对水平输送链的速度不平稳性（俗称爬行）建立输送链运动的力学模型，进而深入地分析不稳定运动的机理，得到实用的结果，可为输送链设计、安装以及检测提供理论依据。     

绕出驱动链轮处刮板输送链张力计算

绕出驱动链轮处刮板输送链张力的计算与刮板输送链的强度计算有关。根据刮板输送链在驱动链轮上不跳齿及脱链流畅的要求。将无载分支的刮板输送链的中心线视为抛物线。近似计算并确定绕出驱动链轮处刮板输送链张力。并给出了算例及测量方法。为水平埋刮板输送机的设计及安装提供理论基础。     

铝锭铸造机输送链的失效分析与改进

简要介绍了铝锭铸造的工艺过程和输送链的结构与服役工况,详细分析了输送链的失效原因,并通过差异性地选材、工艺的优化,以及销轴与链板的异型过盈配合和滚子结构的调整,有效提高了链条的使用寿命与运行的平稳性。实际应用中铝锭表面的"水波纹"得到明显改善,产品质量有了显著提高。     

输送链运行平稳性分析

从输送链的结构，运动和动力特性方面分析了影响其运动平稳性的诸因素，为提高运行平稳性提供理论基础。     

基于Recurdyn的滚子输送链爬行现象仿真与分析

爬行现象是一种常见的链传动不稳定现象。由于滚子输送链常用在低速重载和工作环境恶劣的条件下传递动力和输送物料,因此更容易产生爬行现象而影响输送链的正常工作。通过对滚子输送链进行动力学分析并建立输送链动力学模型,得出导轨与链条动静摩擦力差值、系统刚度和动载荷是导致滚子输送链爬行的主要原因。最后基于Recurdyn软件对滚子输送链传动过程进行仿真并验证了相应结论。     

输送链运行的稳定性分析

从运动学的角度分析了输送链的运动特性,并分析了链传动多边形效应对输送链运行稳定性的影响,为提高输送链的稳定性提供了理论依据。     

铝锭铸造机输送链失效分析

根据输送链工作条件及其失效零件的损伤情况，分析了输送链发生非正常失效的机理，得出导致失效的主要原因是恶劣的工作条件、链节联结牢固度不足以及缺乏合理的润滑。     

铸造机输送链稳定性分析

对影响铝锭铸造机运行稳定性的因素进行了分析，为进一步提高输送链稳定性提供参考。     

铅锭连续铸造机输送链动力学分析与仿真

铅锭链式连续铸造机生产的铅锭表面较容易出现水波纹现象,通过对输送链的动力学特性进行研究,并利用MATLAB进行仿真,分析了影响输送链运行平稳性的因素,以减少铅锭表面水波纹现象,提高产品的质量,为连续铸造机的设计提供了理论依据。     

提高套筒滚子输送链使用寿命的方法

对国产和进口套筒滚子输送链的使用情况进行对比 ,找出了国产套筒滚子输送链使用寿命较短的原因 ,根据磨损理论 ,探讨了提高国产套筒滚子输送链使用寿命的方法。     

平面运动链同构识别的距离和序列法

对平面机构运动链结构组成进行探讨后,研究了运动链中的结构不变量,并基于缩杆邻接矩阵提出了4个新的运动链结构恒量序列,这些恒量序列将杆的级别、运动副数目以及各杆的连接关系考虑在内。以此为基础,提出了对运动链进行同构识别的距离和序列法。该方法实质上是对运动链进行分类同构识别,因此具有操作简单、可靠性好、识别效率高等特点,已成功应用于12杆以下机构运动链型综合时的同构识别     

改进的装配序列规划方法研究

分析了传统零件序列表达方法的不足，提出以装配体联系图的各边为序列的表示方法，进而展开对边序列几何可行性分析、边序列还原、零件可行直线装配方向推理及边序列精简的研究；从便于高效自动筛选的角度研究了影响边序列质量的工艺因素（发生冲突的边的个数，稳定性和聚合性的影响，直线装配方向的改变次数），在此基础上建立了边序列的优化目标函数。基于遗传模拟退火算法的实例验证表明，该方法是一种有效的产品装配序列规划方法．     

超声波清洗机的研制

本文论述了研制超声波清洗机的必要性和可行性,介绍了清洗机工艺流程和整机结构的设计.     

端铣刀前面接触顺序的分析

被称为“复杂立体几何中的巧妙解法”的克郎聂伯尔格解析方法［１］，只是一种粗略近似的解法。当切人过程的切人接触角σ变化较大时，其计算结果可能是完全错误的。本文对此给出了证明，并提出了较为准确的解法。     

CNG流动加气车顺序控制系统

介绍CNG流动加气车工艺系统、充气及取气顺序控制单元的硬件电路和软件编程。     

基于一种树模型的装配序列优化生成的研究

分析了装配序列评价的特点,提出了一种用于表达装配序列的树模型及其生成算法。阐述了装配序列二级分层综合评价与优化的方法,提出了利用熵权法来确定各评价指标的权重,利用模糊综合评价方法对该装配序列树模型中每层关系节点A或节点AP下的各数据子节点进行装配顺序的优化,最终生成优化的装配序列。该方法缩小了装配序列解空间,提高了装配序列的评价效率,并以齿轮减速器为例进行了验证。     

自动生成优化的拆卸序列的初始群体

研究废弃产品的拆卸序列问题。首先，提出建立装配体的干涉一自由矩阵，描述零件相互之间的空间关系。然后，提出一种新的计算模型，据此计算各个零件从装配体上可以拆卸下来的方向，从而确定拆卸序列在几何上的可行性。最后，提出自动生成优化的拆卸序列的初始群体的计算方法，从而有效地提高遗传计算最优装配体拆卸序列的搜索效率。通过一系列的实例验证，证明了提出的这套方法切实可行。     

产品装配序列评价方法建模

对几何可行装配序列实际装配影响因素进行研究。根据工艺规则及整体性要求,提出评价指标的具体计算方法和量化公式。针对实际装配序列并行性的特点,提出单元级指标的统一的装配性能隶属度计算方法——“最优有序参考集”方法。以实例的形式阐述提出方法的具体应用步骤,实例分析表明该装配序列评价方法满足了装配工艺规则及整体性能指标要求,实现了对几何可行装配序列的优选,对于自动化装配的实际应用具有现实意义。     

平面变自由度机构运动顺序的研究

变自由度机构各构件之间运动关系的分析和研究,对机械系统顺利完成其预定工艺要求和在特定情况下实现机构的特殊输出等都有极其重要的意义.通过对平面多自由度机构在考虑摩擦力、重力等情况下的运动顺序进行分析,为理解机构运动时其内部机理以及机构安全保护等方面的研究提供了理论依据.     

凸轮组运动时序实验的研究

在机构设计中,常常需要将回转运动变化为直线运动,并且各种运动形式之间保持某种时序关系。本文提出了用一根驱动轴来带动两个凸轮实现水平方向和竖直方向的往复直线运动的方法,用差动换向器实现了运动间的时序关系。利用这一原理,研制了一套内振式拉模机行走机构。实验结果表明了这种方法的正确性。