水硬性材料对石膏制品的改性研究

石膏制品因其耐水性差、抗折强度较低，限制了它的应用。采用掺入水硬性材料来改善其缺点是一种简单、经济实用的途经。本文叙述了在石膏制品制备时掺入一定量的水硬性水泥，达到提高抗折强度１３％以上，抗压强度１５％～５５％，耐水性显著提高的结果，并探讨了其发展规律及其原理。     

石膏基新型胶凝材料的组分设计与制备

针对石膏硬化体强度低,耐水性差的特点,从石膏硬化体结构和水化产物的设计入手,找到了改善石膏硬化体性能的有效途径。通过在半水石膏中掺加水淬高炉矿渣和复合碱性激发剂,使制备的晶胶共生体强度和软化系数均比原状石膏硬化体约提高１倍。     

欧美石膏工业发展动态

１石膏和石膏制品生产力持续蓬勃发展美国经济在克服了９０年代初的不景气后已保持８年持续增长,带来了房地产的蓬勃发展,这给石膏工业创造了前所未有的机遇（见表１）。美国近年来由于纸面石膏板和其它建筑石膏制品的需求强劲,天然石膏矿石产量有较大增长。美国１９９８年天然石膏矿石的产量为１９００万ｔ,占全球产量１８%。全世界有９０多个国家开采天然石膏,１９９８年天然石膏矿石年生产总量至少有１．０５亿ｔ,是历史上最高的产量。根据美国１９９８年地质矿产工业调查报告,１９９８年美国天然石膏矿石产量约１９００万ｔ,产值超过１…     

工业副产品石膏-脱硫石膏

石膏原料中有天然石膏和工业副产品石膏。随着工业和科学技术的发展，根据石膏的特性和使用方法，石膏的用途大致可以分为两大类：第一石膏不经煅烧而直接使用，主要用于调节水泥凝结、冶炼镍、豆腐凝固、光学器械、石膏铸型等；第二石膏经煅烧变成熟石膏，用于生产建筑材料、陶瓷模型、牙料、粉笔、工艺品、研磨玻璃、豆腐凝固等。其中，石膏胶凝材料是传统的三大胶凝材料之一。     

新型石膏胶凝材料的研制

介绍完全利用工业废渣来生产新型石膏胶凝材料的方法。所生产的产品性能完全满足有关标准的要求,且其强度远高于标准值,同时其成本和售价均低于用天然石膏制作的建筑石膏和粉刷石膏,具有很好的社会效益和经济效益。     

气硬性无机胶凝材料—石灰和石膏

一、石灰粉使用不当的危害目前市场上销售的石灰粉是以生石灰为原料,经水化和加工而得,属于未经充分熟化的氢氧化钙粒子,且颗粒粗大,在使用过程中继续吸水,体积膨胀。如果与水泥等材料拌合成混合砂浆,这与石灰膏的作用相反,起不到改善和易性的作用,反而造成混合砂浆失效。其原因有二：一是石灰粉在砂浆内熟化,大量吸水,使砂浆大量失     

脱硫石膏-粉煤灰基胶凝材料的研究现状

论述了现今国内外对脱硫石膏的基本应用,分析了最近几年来脱硫石膏-粉煤灰基胶凝材料的诸多研究,对其机理进行了系统性的总结,从根源上表明了脱硫石膏-粉煤灰基胶凝材料的可行性和广阔的应用前景。希望为今后脱硫石膏和粉煤灰的再利用有启示作用。     

工业废石膏煤矸石复合制备绿色胶凝材料试验研究

利用工业副产品石膏与煤矸石复合制备石膏基绿色胶凝材料,检测了复合胶凝材料的物理力学性能,并借助XRD、SEM等测试手段分析了试件微观性能。结果表明,煤矸石的掺加对复合胶凝材料具有重要影响,综合考虑各项因素,认为掺加10%煤矸石粉能够制备出性能优良的复合胶凝材料。     

石膏胶凝材料生产车间的新设计

<正> 由天然原料生产β-型石膏胶凝材料到1995年前应该增加到840万吨,即比现在几乎增加1倍。 前苏联国立建筑材料工业设计院于1985～1988年研究和设计的不同生产能力的石膏胶凝材料生产车间方案是供新建厂和现有企业扩建用的。但是,这些设计中采用的许多工艺方案也可能成功地用于改造和重新装备现行工厂。 在原有基础上研究设计的方案中所采用的石膏胶凝材料生产工艺示于图1(略)。 石膏脱水装置是周期作用式大容积CMA-158型石膏锅。虽然世界其它地区有采用连     

GS石膏复合胶凝材料研究

本文介绍了将半水石膏与矿渣微粉直接复合。通过石膏缓凝技术对反应过程进行控制，制备一种新型石膏基复合胶凝材料的技术，并对矿粉掺量、缓凝时间等因素对石膏矿粉胶凝材料性能的影响进行了研究探讨。     

墙面抹灰新材料-粉刷石膏

提起建筑物的墙面抹灰材料,人们总会想到传统的水泥砂浆。然而,目前一种新型抹灰材料已应运而生,这就是粉刷石膏。     

国外建筑石膏制品生产技术发展趋势

本文介绍了国外石膏建筑制品的新工艺，新技术以及今后的发展趋势。     

脱硫石膏粉煤灰胶结材的研究

为直接大量利用粉煤灰和不经煅烧的脱硫石膏资源,进行了脱硫石膏粉煤灰胶结材(简称DGF胶结材)配比、养护方式与制度及材料性能的研究.分析了影响DGF胶结材性能的主要因素与该胶结材的水化硬化规律.