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Pohang公司第二炼钢厂对氧枪喷头做过两次改进,并通过增大氧气流量缩短供氧时间来提高生产率和炉衬寿命,供氧时间从18.5分降低至17.2分,相应地利用率从66.7升高到68.8。下面介绍氧枪喷头的改进方法和它们的应用效果。 相似文献
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介绍了φ168旋流氧枪喷头的设计特点及其在酒钢30-50T氧气顶吹转炉炼钢中的试用效果,并与现行的φ159喷头进行了比较。 相似文献
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氧枪是氧气预吹转炉的重要设备。双流氧枪是80年代氧枪技术的最新研究成果。单流道双流氧枪具有炼钢和燃烧CO的双重性能。应用单流道双流氧枪,氧气管路、阀门、仪表及氧枪滑道系统可不必改造,投资少、上马快,经济效益显著。单流道双流氧枪,1985年8月1日在鞍钢1号150 t转炉投入工业性试验,1986年1月在鞍钢2座50 t转炉上推广应用至今。在生产中取得了化渣快、吹炼时间短、去除P、S效果好、枪龄高、废钢装入量提高17 kg/t、钢铁料消耗降低2.8 kg/t等显著的技术经济效益。 相似文献
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萍乡钢铁厂炼钢分厂有两座15t氧气顶吹转炉,生产能力为年产50万t钢。由于投产时间不长,有必要制定合理的工艺操作制度,其中供氧操作工艺和喷头结构参数是至关重要的。为此,北京科技大学与萍钢合作,对现用氧枪喷头的射流特性进行了测试,以检验其设计的合理性。... 相似文献
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针对生产发展的需要,设计了三孔拉瓦尔喷头,并和原单三式喷头作了生产试验及性能比较,优选了3×φ26/φ32-11°三孔拉瓦尔喷头。用于生产,收到了缩短冶炼时间、降低终渣ΣFeO、提高枪龄和节约钢材等好效果。 相似文献
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提高转炉氧枪使用寿命研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文研究了喷头变形、喷头漏水和氧枪枪身粘钢对氧枪使用寿命的影响,并且对产生这三种因素的具体原因进行了分析。结果表明通过采取优化喷头相关参数,建立“低温低硅、中温中硅、高温高硅、低温高硅、高温低硅、高生铁块比和高铁水比”七种操作模式等措施,使得氧枪寿命提高了141炉,钢铁料消耗降低了4Kg/t钢,喷溅渣数量降低了3Kg/t钢,氧气消耗降低了1.9m3/t钢,石灰消耗降低了5Kg/t钢,转炉脱磷率提高了8%,转炉脱硫率提高了4%。 相似文献
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分析了氧枪坠落事故的根本原因.经周密计算,自行设计了氧枪自锁装置.该装置投资少,安全性高,已成功防止氧枪坠炉事故的发生. 相似文献
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针对攀钢半钢炼钢的特点,设计了高供氧强度的新型氧枪。新设计的氧枪喷孔数为5孔,喷孔孔型为近似Laval型,且布置在喷头端面的同一圆周上,喷孔倾角分别选取13°和15°。氧枪喷头喉口直径(d喉)选取35 mm。新设计的氧枪冶金效果明显,缩短纯吹氧时间2.6 min/炉,冶炼过程顺行,可满足溅渣护炉的需要,各项技术经济指标改善。 相似文献