粉煤灰制备P型分子筛工艺研究

通过对粉煤灰成分的系统分析,论述了利用粉煤灰制备P型分子筛的可能性,并对其制备条件和产品性能进行了实验研究。结果表明,只要条件控制得当,就可以制得性能较好的P型分子筛,为粉煤灰的综合利用开辟了一条新的途径。     

粉煤灰碱熔-水热法制备P型分子筛的研究

P型分子筛在洗涤剂工业、石化工业、医药和环保工业等领域具有广泛的应用.为了探究粉煤灰制备P型分子筛过程中原料及产物的物相变化规律,用X射线多晶衍射仪(XRD)对粉煤灰、碱融产物及不同工艺参数条件下水热法合成出的产物进行了物相分析.XRD分析结果表明,在m(粉煤灰)∶m(碳酸钠)=1∶1.1、800℃煅烧2h的条件下,能充分活化粉煤灰中的莫来石、石英等惰性相,得到高化学活性前驱粉体,其主要成分为NaAlSiO4.在合成体系的n(SiO2)/n(Al2O3)=3.5、n(H2O)/n(Na2O) =45、n(Na2O)/n(SiO2)=1.3、无老化步骤、在95℃水热晶化时间为9h的条件下,获得的产物是纯净的P型分子筛.该法消耗了粉煤灰,实现了废物的资源化利用,同时获得了高附加值的产物P型分子筛.     

粉煤灰制备4A分子筛工艺研究

本文通过对粉煤灰成分的系统分析,论述了利用粉煤灰研制4A分子筛的可行性,并对其制备工艺条件和产品性能进行了实验研究。结果表明,中人条件控制得当,就可以制得性能较好的4A分子筛,为粉煤灰的综合利用开辟一条新的途径。     

粉煤灰制备分子筛研究现状

介绍了目前国内以粉煤灰为原料制备分子筛的种类及各种分子筛的制备工艺,并对近些年制备分子筛工艺的优缺点进行了分析和比较。     

P型分子筛制备工艺的研究进展

概括P型分子筛的结构特点及吸附性能,分析了P型分子筛合成原理,综述了以不同原料制备P型分子筛的国内外研究进展。P型分子筛具有特殊孔道结构和良好的吸附性能,可广泛应用于工业废水中金属离子的去除,实现水体净化。通过合成原理分析可获得调控P型分子筛晶粒生长过程,抑制X型分子筛和方钠石等杂晶的出现,得到高纯度的P型分子筛。以天然矿物和固体污染物为原料,通过提取硅铝组分可制备性能较好的P型分子筛,尤其是采用固体废弃物为原料,不但扩充了其合成原料的来源,同时还实现了固体废弃物资源化利用,从降低成本和循环经济发展的角度来说这将是今后P型分子筛合成的发展趋势。     

高铁高硅煤矸石制备P型分子筛

以高铁高硅的煤矸石为主要原料,经350℃氧化2h、酸浸除铁后,先在750℃条件下煅烧2h,然后在400℃条件下,经NaOH碱熔活化2h,再水热晶化,得到了P型分子筛.运用XRF,XRD,SEM等仪器对原矿、预处理产物和晶化产物进行了检测,结果表明:氧化后硫酸酸浸除铁率为96.8％;碱熔能使煤矸石煅烧粉生成可溶性的硅铝酸盐;产物为纯净的P型分子筛,平均粒径为2.53 μm;Ca2+交换量为325 mg CaCO3/g干基沸石,Mg2+交换量为96mg MgCO3/g干基沸石.     

粉煤灰合成分子筛主要工艺的研究进展

粉煤灰中含有大量的Si、Al元素,可作为合成分子筛的主要原料.通过对粉煤灰合成分子筛的主要工艺进行比较分析,研究了各工艺的优缺点以及合成过程中的主要影响因素.粉煤灰合成分子筛的工艺已由一步水热法开发出:二步水热法、碱熔融法、有机/无机模板剂法、微波/超声波辅助加热法和无溶剂体系法.其中二步水热法、有机/无机模板剂法可通过在原料中添加了硅铝源或模板剂来控制反应方向,提高目标沸石的结晶度;碱熔融法可有效提高粉煤灰中有效物质的活性;微波/超声波辅助加热法可降低合成过程的能耗;无溶剂体系法可有效降低合成过程的水耗.每种合成工艺中可通过控制硅铝比、液固比、碱的种类和浓度、晶化温度等因素来降低合成成本.     

不同原料配比粉煤灰合成A型分子筛的研究

粉煤灰在燃煤电厂是一种固体废弃物,本文研究把粉煤灰合成A型分子筛,保护环境、变废为宝,增加了一种粉煤灰资源化处理的方式。采用水热合成法合成A型分子筛,研究了不同原料配比对合成产物的影响,具体从改变硅铝比、钠硅比、氢氧化钠浓度三个方面进行研究,旨在找出不同原料配比下合成A型分子筛的规律,为粉煤灰合成A型分子筛提供参考。     

粉煤灰制备P型分子筛及对Ca~(2+)交换能力的研究

以粉煤灰为原材料,微波法合成P型分子筛,考察了硅铝摩尔比、pH值、晶化时间等不同条件的影响,得到最佳工艺:n(SiO2)/n(Al2O3)=4.1,pH值12,晶化时间10min。P型分子筛的钙交换能力为442.46mgCaCO3/g。红外光谱表明产品符合分子筛的骨架振动谱带特征,扫描电镜表明产品晶型较好而且粒度均匀,X射线衍射表明特征峰基本与标准特征峰相似。     

粉煤灰制备氧化铝的研究进展

目前国内外由粉煤灰制备氧化铝的方法主要为酸浸法和碱熔法。分别从各制备工艺的特点、优点及其存在的问题等方面进行评述,并对其发展趋势进行了阐述。指出采用新工艺和新技术提高粉煤灰中的氧化铝的活化程度,碱熔法具有较好的工业应用前景。     

利用废弃混凝土配制高性能粉煤灰混凝土的研究

采用废弃混凝土再生集料、普通硅酸盐水泥和粉煤灰等原材料,通过正交试验找出影响再生混凝土强度和坍落度的主要因素及粉煤灰再生混凝土的最优配比。试验结果表明,再生集料替代率是影响再生混凝土强度和坍落度的显著因素,在普通成型工艺和养护条件下可以配制出抗压强度59MPa,塌落度215mm的高性能粉煤灰再生混凝土。     

用粉煤灰生产陶瓷制品

通过试验,证明粉煤灰可用于生产陶瓷制品。     

掺粉煤灰碾压混凝土的配合比技术研究

以某碾压混凝土坝为例,通过对碾压混凝土的原材料合配合比进行试验,其结果表明：水泥、粉煤灰、砂石骨料、外加剂等原材料均满足规范要求,各种强度等级碾压混凝土配合比的水量适中、胶凝材料合适、力学性能满足设计要求,且抗渗与抗冻等级较高、耐久性良好,其经验具有一定的推广价值。     

粉煤灰制备纳米氧化铝的工艺研究

以粉煤灰为原料,经焙烧、热酸溶、结晶后与Na_2CO_3反应,制备出纳米级Al_2O_3,产物经激光粒度分析仪、X射线衍射仪等方法进行表征和定性测定,分析出粉煤灰制备纳米氧化铝的最佳条件。     

高效粉煤灰改性掺合料的配制

掺入适量早强组分和表面活性组分,采用攀钢电厂粉煤灰配制高效粉煤灰改性掺合料。试验结果显示,在掺合料取代水泥用量不超过30%的情况下,混凝土28天抗压强度能满足要求,抗碳化性和抗渗性有一定程度的改善。     

从粉煤灰中回收金属镓的工艺研究

本文简要介绍了从粉煤灰中回收金属镓的主要研究成果，分析了粉煤灰中各元素的组合及镓在粉煤灰中的赋存状态变化情况，找到了从粉煤灰中回收镓的工业化生产工艺流程，同时也明显指出了本研究中存在的主要问题。     

大比表面积粉煤灰陶粒滤料制备工艺研究

首先研究了不同掺配比的粉煤灰陶粒滤料的性能,其中粉煤灰、粘土和添加剂掺配比为70:27:3的滤料性能最好,既具有较大的比表面积,冲刷损失也较小。然后进一步研究了两种改进剂M1和M2对于滤料表面粘结性的改进作用,粘结改进剂M1可有效降低冲刷损失,改进滤料的粘结性,其最佳浓度为20%;粘结改进剂M2不能改进滤料的粘结性。