轮窑点火经验介绍

<正>1上海点火(验方1)轮窑点火是烧砖非常重要的一环,点火前首先应对轮窑进行全面检查,如烟道灰、风闸及连杆、窑道、加煤孔、火眼盖等,看它们是否合乎操作要求。其次是必须贮有可以满足轮窑焙烧所需的干坯和燃料,做好各种准备工作。点火过程分火行走向的确定、炉灶形式、窑头码法、点火操作、接火引流和炉灶熄灭。     

轮窑内燃烧砖经验介绍

<正>1焙烧原理1.1砖瓦坯在焙烧过程中的变化砖瓦坯在加热焙烧过程中会发生一系列物理化学变化,其中包括排除干燥残余水分和化学结合水、烧掉有机物、石英晶型转化、固相反应、生成新的化合物。大约在800℃左右开始生成共熔化合物,一些黏土矿物熔融产生液相,随着焙烧温度的提高及高温时间的增加,液相量增多,这些熔融的液相量流入不熔黏土颗粒之间将其牢固地粘结在一起,冷却时重新结晶而变成坚硬如石的砖瓦制品。     

简易轮窑介绍

哈尔滨市第一制砖厂在大闹技术革命运动中,创造了简易输窖烧砖法。这种简易输窑有很多优点,很有推广价值,特介绍出来供各地研究参考。简易输窑的构造它的构造和现在各地砖厂使用的输窑形状基本相同,只是没有大烟囱,而以鼓风机代替烟囱。全部建筑用砖坯垜成,用炉灰堵塞空隙。在窑墙和总烟道筑成以后,安装上鼓风机就可码坯。窑顶是随码随封随安火眼;封窑顶用二层砖坯铺平,上面盖以3—4公分厚的土;操作时就站在窑顶上和普通输窑一样进行     

轮窑烧砖一句话经验

拉纸挡、拆门、落近风闸三者不宜同时并举,以防火飘.     

轮窑焙烧经验点滴

1　哈风口和主烟道1.1　哈风口哈风口大小要适当 ,过大、过小都会对抽风力和风量产生直接影响。过大时 ,风量虽然够用 ,但相对抽风力减小 ,致使火行速度平稳、缓慢 ,影响产量 ;过小时 ,虽抽风力够用 ,但风量相对缩小 ,虽然火行速度能快一些 ,但火情容易偏离一侧 ,对砖瓦质量会产生影响。因此 ,建议哈风口的大小以宽 70± 5cm ,高 90± 5cm为适宜 ,至于主烟道的高低宽窄 ,则应与哈风口大小相匹配。1.2　主烟道主烟道的高度、宽度、尺寸、规格更应比例搭配得当。这一环节直接关系着整个大窑的抽风力和风量 ,主烟道的高度、宽度应以哈风口的大…     

轮窑烧砖高产经验

从58年大跃进以来,全厂职工在党的正确领导下,通过整风运动和在总路线的光辉照耀下,破除迷信,解放思想,发扬了敢说敢做的共产主义风格。伴随着思想大解放而来的就是生产力的大解放。群众的无穷智慧与冲天干劲,以风卷落叶之势,疾扫了保守、落后、怀疑、观望……等障碍,创造了空前的奇迹,日产量直线上升。即使在炎热的夏天也打破了过去轮窑夏季不能高产的常规,最热的8月份平均日产量也达     

轮窑点火经验两例

砖瓦企业在点火中会遇到诸多的问题,这些问题如解决不好,会给企业造成不可估量的经济损失,甚至造成事故.     

轮窑改造经验点滴

广西百色砖厂于1994年新建一座22门三心拱轮窑,轮窑施工图由广西地方设计院设计.     

轮窑焙烧经验浅谈

轮窑焙烧分预热、焙烧、冷却三个阶段进行."预热带"、"焙烧带"、"冷却带"三带的作用各有不同.从实际操作来看,码窑、堵窑门、开窑门、用风闸、投煤这几个主要步骤与轮窑焙烧三带是紧密相连的,只有做好每一个步骤,才能保证轮窑烧砖正常运行.     

轮窑快速点火的经验

在党的正确领导及总路线的光辉照耀下学习了太平庄用木柴点火5个多小时闭火和东总屯用煤点火3个多小时闭火的经验后,我厂决定推行用煤点火的经验.经试验,我厂又缩短了东总屯闭火时间,第一趟火用了两个半     

轮窑快速点火的经验

我厂轮窑过去点火一般要4～5天,才能从火眼处添煤,而且最少要码好4～5个窑室才可以点火.经过不断改进后现在点火以后5个小时,从火眼添入的燃料就能燃烧了. 我们实现快速点火的几点体会如下: 1.在码好炉灶和窑头坯垛的同时,适当码些煤坯是很必要的.煤坯的数量以码到第7排较为适宜,煤坯和砖坯的数量比是33∶100(须视所用煤质而定). 点火用煤坯的配比是海泥占65%,白煤末(发热量为4200～4500大卡/公斤)35%.煤坯成型时要注意不要过于坚硬密实,以免影响燃烧.     

余热利用轮窑操作经验点滴

窑炉是砖厂最大的用能设备．充分利用热能减少焙烧中的热耗．成为当前砖厂的主要任务。其中余热利用是很好的措施之一。通过抽取冷却带余热．供预热带烘干预热和焙烧带供氧助燃等功能．可以提高产品质量和产量．减低能耗．减少窑室气体流量，实现清洁化生产环境保护效应和经济效益．浙江省衢洲市衢洲区楼峰砖瓦厂、罗塘岗新型建材厂建成余热利用的轮窑．取得了较好的效益。     

新建轮窑烘窑经验点滴

近年来,许多新建的轮窑不能顺利达产,这里面有原材料的问题,有设备的问题,也有管理因数等方面的原因.根据我们的观察,大多数新建砖厂很不重视轮窑投产之前的烘窑工作,以至造成许多本应该避免的后患.     

轮窑65分钟快速点火经验

为进一步缩短输窑点火时间,节约点火用煤,我厂改进了点火操作,取得了显著的成绩。点火时间由去年12个小时缩短到1个小时另5分钟,点火用煤也减少为675公斤。创造了点火到出砖共历时17小时45分钟的纪录。分析缩短点火时间的原因,有如下几个方面:一、改进大灶形式,缩短大灶与坯垜的距离改进后的大灶形式是5层台阶17块平铺砖高。由下而上,第一、二层台阶宽29公分(两块半砖横铺),第三层台阶宽35公分(三块砖横铺),第四层台阶宽23公分(两块砖横铺),第五层宽11公分半(一块砖横     

介绍轮窑烧成工艺操作标准守则

轮窑是目前广泛使用的一种烧砖窑炉。它具有循环导热、连续作业、利于节能、优质高产等优点。但是,现在许多轮窑的生产运行,没有工艺操作标准,热流失去平衡。从制坯到烧成缺乏标准化概念和准确的计量测试,导致能源消耗大,产量低,质量差。我们经过蹲点,实测了轮窑生产运行中的温度、压力、流量等参数7200多个,研究制订了《轮窑粘土砖烧成工艺操作标准守则(十条)》,为科学烧窑提供了依据,在实践中取得了较好的经济效果。一、热流平衡探索热流平衡是烧砖运行的关键,它直接影响到能否实现节能、高产、优质。因此探索热流平衡规律,处理好燃烧温度、燃料投量和空气量及其预热温度的固有关系,对制订烧成工艺操作标准颇为有利。     

60门轮窑提高产量质量的经验

我厂全体职工在党的正确领导下,树立了敢想、敢说、敢干的共产主义风格,在生产中技术操作方法不断获得改进。同时建立了必要的管理制度,加强了生产管理,因而60门窑日烧达到134排,日产成品达27万余块,超过了该窑设计能力的50%,有力地支援了国家建设。60门轮窑改进前后的技术指标如下表:     

谈高速公路路面大修经验

以晋阳高速公路路面大修工程为例,结合该项目路况特点,归纳了高速公路路面处治的原则,提出了路面大修方案,并作了具体阐述,为类似工程的大修改造提供了可借鉴的经验。     

18门轮窑烧砖日产125000块的经验

我厂输窑是18门、一把火头,自从1953年投入生产以来,在党的正确领导下,并不断地学习和推行了苏联及各兄弟厂的先进经验,日产量不断地得到提高.从1953年的25,000块左右,至1957年下半年时产量最高已达到6万     

轮窑点火

点火是轮窑生产的开始，点火前窑体破损必须修缮完整。烟道积灰必须掏除干净，风闸、风机必须维修正常。在储备有满足焙烧需要的干坯和足够燃料的情况下，开始点火，点火处的坯垛既无预热又无保温。因此，点火操作与正常的焙烧完全不同，必须十分谨慎。     

轮窑救火

轮窑在操作中,常因天气气候变化、原煤质量的变化、砖坯干、湿等因素的变化而导致操作失误,就会产生清底(底火弱或无底火),导致大窑熄火,这时不得不采用救火措施.