曲线回转面沟槽成形砂轮的修整装置设计

成形砂轮的修整是影响成形磨削工艺发展的难题之一.在含有两移动轴和一转动轴具有联动功能的数控砂轮修整器中,设计了成形砂轮的修整装置,不仅解决了二次曲线回转面成形砂轮的修整,而且提高了对磨钝砂轮重复修整的定位精度.     

碟型金刚石砂轮修整系统稳定性分析及修整装置的改进

对杯型砂轮修整碟型金刚石砂轮的修整系统进行了稳定性分析,分析结果表明:杯形砂轮磨损刚度、碟型金刚石砂轮磨损刚度以及两砂轮间的接触刚度对修整系统稳定性的影响明显,其中两砂轮间接触刚度的影响因具有双倍效应,故最为显著;在系统稳定的前提下提高两砂轮间的接触刚度可提高修整质量和修整效率。在此理论基础上对原有专用修整装置进行了改进,从而大大提高了修整效率和修整质量。     

砂轮端面修整装置

介绍了一种能够直接将砂轮宽度修至生产要求的两挡边距离尺寸砂轮修整装置。经该修整装置修整后的砂轮,可以对滚子轴承内圈的滚道和挡边同时进行磨削,不仅保证了尺寸精度,也提高了生产效率。     

螺纹磨床砂轮自动修整和补偿装置

国产Y7520螺纹磨床、德国制造的 G· U·S·螺纹磨床均没有自动修整砂轮和补偿装置。而在螺纹磨削过程中,因砂轮容易磨损却又需要经常对砂轮进行修整。在没有自动修整装置的情况下修整砂轮,工作者需停机到机床后侧用手工进行修整。修整完后,还需要进行技术性较高的调整对刀工作,这样就更增加了停机和辅助时间。 78年我厂研制成功了一种螺纹磨床自动修整砂轮和自动补偿装置,经几年使用,性能良好。用这种装置修整砂轮,工作者不需停机到机床后侧进行修整,而只在原工作位置上按一下电钮,即可自动完成一次修整和补偿。这种装置可以减轻劳动强度…     

成型砂轮数控修整装置的研制与试验

基于渐开线插补原理,研制了一种利用金刚轮作为修整工具的成型砂轮修整装置,并在自主研制的数控成形磨齿机上成功进行了砂轮修整试验,实现了成型砂轮的在机修整。试验结果表明,该装置调整方便,砂轮修整质量高且稳定。     

航空发动机叶片磨削用超硬磨料砂轮修整技术及装置研制

比较了几种常用的砂轮修整方法,针对叶片磨削用砂轮的特点,选取磨削法进行修整。对修整方法进行了研究并开发了相应的砂轮修整装置。     

液压滚动式砂轮修整装置

针对淬火导轨成形磨削时的轨面波纺是砂轮修整装置存在运动间隙的问题，分析磨削加工的特点及工件表面质量与砂轮修整质量的关系，提出采用淬 滚动砂轮修整装置消除运动间 方法及其应用。     

大直径凸弧金刚石砂轮精密修整工艺研究

针对大直径凸弧金刚石砂轮硬度高、表面形貌复杂、修整难度大以及修整弧形精度低的问题,提出了一种应用于大直径凸弧金刚石砂轮立式精密挤压修磨的砂轮修整方法,设计研发了大直径超硬凸弧砂轮立式在线精密修整装置。其基本原理是高强度金刚石凸弧修整轮自转并进行立式圆弧摆动形成约束圆弧面,通过金刚石凸弧修整轮与金刚石砂轮磨粒之间产生的挤压微磨削作用对金刚石砂轮进行精密修磨成型。对基本修整工艺规律进行了研究分析与初步试验探索。通过金刚石砂轮修整前后磨削全陶瓷球轴承内圈的沟道精度对比分析表明,该砂轮修整理论、修整装置与修整工艺能够实现大直径凸弧微粒度金刚石砂轮精密修整,并达到所需修整的精度要求。     

GC杯形砂轮的修整技术

金刚石砂轮磨削是高效加工精细陶瓷的唯一方法。金刚石砂轮的修整质量直接影响其磨削性能,因此修整技术非常重要。本文介绍修整金刚石砂轮的一种先进方法,并对其实用性进行了实验研究。一、修整装置的结构用被修整的金刚石砂轮以切入磨削方式磨削GC杯形砂轮。这种技术已成功地用于平面磨削时陶瓷结合剂金刚石砂轮的修整。     

立式数控磨床砂轮修整装置

介绍了主要用于立式数控磨床大型回转支承双圆弧滚道加工的数控砂轮修整装置。为保证砂轮的修整精度和表面质量，结合数控磨床的结构特点，开发了一种机、电、液、气相集成的数控砂轮修整装置。     

液压滚动式砂轮修整装置

针对淬火导轨成形磨削时的轨面波纹是砂轮修整装置存在运动间隙的问题,分析磨削加工的特点及工件表面质量与砂轮修整质量的关系,提出采用液压滚动砂轮修整装置消除运动间隙的方法及其实用。     

一种新型砂轮修整装置的开发与应用

介绍一种新型砂轮修整装置的开发，并应用于多台肩万向节十字轴的磨削工艺，在普通切入式无心磨床上设计开发一种新型的砂轮修整装置，对砂轮进行一次性成形修整，实现万向节十字轴多台肩的光滑连接，并一次性磨削，使万向节疲劳寿命和静扭强度提高20％以上，产品表面粗糙度提高一级，生产效率提高了两倍，取得了良好的经济效益。     

螺纹牙底R圆弧翻转修整器设计

由于航标HB过盈螺纹牙底轮廓为圆弧状,实际生产中需要进行磨削加工。传统所使用的砂轮修正方式为手工修整,不仅效率低、质量波动性大,而且还存在着显著的人身安全隐患。为此设计了一种砂轮翻转修整器用于取代手工修整。该装置采用滚压轮并具备微调机构以快速找正砂轮进行修整,具有安装方便、操作简单、修整效率高、加工质量稳定等特性。该装置已在实际投入生产使用,修整砂轮所需时间大为缩短。     

十字轴复杂轮廓无心磨削砂轮修整装置设计

在机械制造中，对于多台肩复杂轮廓十字轴的磨削加工，采用普通切入式无心磨床原有砂轮修整架无法修整出复杂轮廓的砂轮形态。文中介绍一种砂轮修整装置，即在普通切入式无芯磨床上配制特型砂轮修整装置，从而实现复杂轮廓万向节十字轴在普通切入式无心磨床上一次性光滑连接成型磨削，并提高生产效率近2倍。     

顶置式新颖砂轮修整器

本砂轮修整器的主体结构是根据进口磨床砂轮修整器测绘的。我们本着洋为中用和仿制与创新相结合的原则,并从生产需要的具体情况出发,在原主体结构上,增设了四个特殊用途的配套装置。即(1)修整器整体固定装置;(2)金刚笔伸缩微调装置;(3)修整砂轮外径用的固定装置;(4)修整砂轮两侧圆弧的定位装置。有了这四个附加装置之后,就进一步完善该修整器的使用性能。本修整器大致上可以分解为下列三个组成部分(见图1):(1)支承轴27以下的整体紧固连接装置,它包括与机床工作台紧固的锁紧装置,以及角度调整装置(16～18);(2)弧形支架定心装置,其上安装了一套     

特形砂轮修整装置

苏联弗拉基米尔市起重运输设备科学研究院设计了一种修整特形砂轮型面用的装置,它可以取代每一单元的修整装置,并能提高精度。修整是用金刚石砂轮或藉助靠模的金刚石刀来实现的。     

多线砂轮复合自动修磨装置的设计与精度检验

多线砂轮复合自动修磨装置采用CNC数控系统,利用两个独立金刚石滚轮休整器,实现单支和多支砂轮的高精度修磨,极大地降低了人工操作带来的加工误差,提高了产品加工精度和效率。通过表面粗糙度检测数据可知,具有多线砂轮复合自动修磨装置的数控丝锥螺纹磨床完全符合加工精度要求。同时,采用多元回归方程建立基于砂轮修整参数的表面粗糙度预测模型,并设计单因素试验,得到砂轮修整参数与表面粗糙度之间的关系。由显著性分析结果得出,径向修整进给量是影响表面粗糙度的主要因素。     

电镀砂轮径跳检测方法和磨削试验研究

电镀砂轮特别是粗粒度电镀砂轮外圆跳动检测一直没有理想的检测方法或装置,采用自制的砂轮外圆跳动检测装置,较准确地测出了砂轮的径跳值;进而,针对砂轮不同的径跳量状态开展了精密修整和磨削试验。试验结果表明:在砂轮径跳量小于磨粒直径的(25~30)%情况下,通过精密修整的方法可以有效改善工件表面的振纹和粗糙度。但如果修整量大于磨粒直径的35%,砂轮将失去磨削能力。     

砂轮磨损的监测

一、引言磨制工件的质量，在很大程度上取决于砂轮表面形貌，而砂轮表面形貌在两次修整之间的磨削过程中，始终处于变化状态。因此，砂轮修整通常是在砂轮磨损实际状况不甚了解的情况下进行的。在大多数情况下，为了避免工件唐削烧伤，在砂轮尚未达到工作寿命极限时，就提前对其进行修整。砂轮表面形貌对揭示磨助加工特点具有重要意义。因此，开发砂轮表面形貌的监测系统实有必要。且有助于实现磨助过程的自适应控制。二、非接触式动态检测为了能够定量评价砂轮在磨削过程中的切削性能，目前已研制出一种新型激光检测装置。该装置基于三角测…     

小直径金属基球头金刚石砂轮电火花修整技术

针对深凹非球曲面器件及半球谐振子超精密磨削中使用的小直径金属基球头金刚石砂轮,提出一种基于电火花修整原理的精密修整方法.从理论上分析机械误差及修整参数对砂轮修整后面形精度的影响,基于理论分析结果研制金刚石球头砂轮电火花修整装置.通过正交试验研究修整参数对砂轮面形精度的影响规律,得到最优电火花修整参数.试验结果表明,修整后的砂轮面形精度优于0.8 μm,磨粒突出效果良好,可以满足半球谐振子及其他光学零件超精密磨削中砂轮修整需要.