钼蓝光度法快速测定铬铁中硅

将经典的高氯酸脱水重量法测定硅改为钼蓝光度法快速分析硅含量。试样溶解后，在0．1～0．6mol／L的微酸性溶液中，硅酸与钼酸铵作用生成黄色的硅钼酸络离子，然后用硫酸亚铁铵还原剂将生成的黄色硅钢络离子还原成硅钼蓝，其蓝色的强度与硅含量成一定比例关系，借此可用光度法测定硅的含量。该法操作简便、快速，结果准确，缩短了分析周期，提高工效24倍。     

钼蓝光度法快速测定铬铁中硅

将经典的高氯酸脱水重量法测定硅改为钼蓝光度法快速分析硅含量。试样溶解后,在0.1~0.6mol/L的微酸性溶液中,硅酸与钼酸铵作用生成黄色的硅钼酸络离子,然后用硫酸亚铁铵还原剂将生成的的黄色硅钼络离子还原成硅钼蓝,其蓝色的强度与硅含量成一定比例关系,借此可用光度法测定硅的含量。该法操作简便、快速,结果准确,缩短了分析周期,提高工效24倍。     

低中碳铬铁中铬元素的快速分析

用高氯酸代替过硫酸铵，使三价铬氧化为六价。用亚铁滴定将六价铬还原至三价，求得铬的含量。本法简单快速，终点明显，结果稳定准确。且节约贵重金属硝酸银和电能源，降低了分析费用。     

硅钼蓝光度法测定铬铁中的硅

研究了硅钼蓝的形成条件，分析特性以及三价格的干扰和消防方法，确定了硅钼蓝光度法测定铬铁中硅的分析方法。     

一步法冶炼低在碳铬铁

本文介绍了使用硅铁代替硅铬合金作还原剂，冶炼低碳铬铁的工艺方法。     

钼蓝光度法快速测定高碳铬铁中的硅

将经典的高氯酸脱水重量法测定硅改为以碱性熔剂过氧化钠,在高温条件下熔融酸化处理试样后定容,在C（H^＋）=0．1～0．6mol／L酸度时,加入钼酸铵与正硅酸生成硅钼杂多酸（硅钼黄）,用草酸配位铁使溶液透明并破坏磷、砷等元素与钼酸铵生成的杂多酸消除干扰。用硫酸亚铁铵还原硅钼黄为硅钼蓝,测量吸光度求得硅量。方法操作简便、快速,分析结果准确,缩短了分析周期,提高工效24倍。     

热装法生产中低碳铬铁

简要介绍了采用热装硅铬的电硅热法生产中低碳铬铁的过程和所获得的经济效益。     

转炉法生产中碳铬铁炉外操作工艺的改进

本文介绍了转炉法中碳铬铁炉外操作工艺的改进实践，讨论了改进工艺后的脱硫和贫化炉渣作用，对生产具有一定的指导意义。     

硅铁中硅的快速分析

介绍了以塑料烧标代替铂金皿、用硝酸、氢氟酸溶液试样，以硅钼蓝光度法快速测定硅铁中硅元素的试验方法和试验结果。     

镁质捣打料用于中碳铬铁电炉炉底的试验

文中详细介绍了高铁高钙镁质捣打料理化性能、显微结构、试验情况。通过剖炉分析以及对样品的研究，揭示了镁质捣打料导致炉底长寿的原因所在。     

高碳铬铁中Cr、P、Mn的联合测定

用过氧化钠熔融酸化的方法处理样品,用同一母液分别以过硫酸铵氧化容量法测定铬、钼蓝光度法测定磷,过硫酸铵银盐氧化光度法测定锰。通过控制测定的酸度,各元素线性良好,测得铬、磷、锰的相对标准偏差分别小于0.55%、4.75%、3.76%。该方法可缩短分析周期,精密度、准确度高。     

纯氧顶吹冶炼中碳铬铁工艺的优化

通过工艺优化原理分析认为：提高入炉铁水的温度和控制其成分以及选择合适的供氧制度等措施可抑制合金中铬的氧化。此外选择合适的硅质还原剂用量，采用炉外倒包操作可强化炉渣中Cr2O3的还原，最大限度地提高铬回收率。     

硅钼蓝光度法快速测定钼铁、钒铁中硅含量

研究了用硅钼蓝比色法测定钼铁、钒铁的硅含量.比较了不同比例的硝酸,盐酸混合酸(H=4M)溶样对测定结果的影响.结果表明,对于硅质量分数小于2.00%样品,所测结果准确度高.     

电硅热法铬铁冶炼过程碳传递行为浅析

本文根据电硅热法生产各级含碳铬铁时的大量生产数据，就原料、工艺、操作、电压选择等因素在冶炼过程中对碳传递的影响情况进行了详细分析，并提出了冶炼不同产品时的含碳量控制意见。     

转炉吹炼中低碳铬铁的热力学分析

利用碳饱和溶解度数据处理的方法,计算了Ｆｅ－Ｃ－Ｃｒ熔体的热力学性质,得到了Ｃｒ对Ｃ的活度相互作用与温度的关系式,并分析了高碳铬铁转炉法吹炼中低碳铬铁时吹氧脱碳的热力学行为。     

降低转炉法中碳铬铁硫含量的探讨

论述了影响转炉法中碳铬铁含硫量的主要因素,指出了降低转炉法中碳铬铁含硫量的措施。     

电硅热法生产低微碳铬铁降耗实践

分析了电硅热法生产低微碳铬铁的工艺流程，找到了影响生产指标的主要因素及作用机理。通过对生产工艺的调整，强化了工艺管理，在降本增效上取得了一定的成效。     

高碳铬铁中铬、硅、磷等元素的系统快速分析

介绍了用碱熔法联合测定高碳铬铁中Cr、Si、P等元素，该方法分析周期短，结果令人满意。