麦草化肥法制浆新工艺探讨

通过对传统麦草化学制浆工艺的研究改进,探索试验使用对生态环境有益的无机化肥（氮磷镁复盐）代替钠碱蒸煮麦草制浆造纸,总结提出了有机麦草＋无机化肥的“麦草化肥制浆”新工艺和“三挤两置换”分离提取的无害化黑液＋蒸发浓缩＋改性复合＋喷雾干燥的黑液资源化新技术。实践证明,采用此新工艺技术,不但能消除麦草制浆造纸黑液的污染源,而且可利用联产的无害化黑液制备新型环保肥料,治理荒漠沙化土地。     

麦草化肥法制浆新工艺探讨

通过对传统麦草化学制浆工艺的研究改进,探索试验使用对生态环境有益的无机化肥（氮磷镁复盐）代替钠碱蒸煮麦草制浆造纸,总结提出了有机麦草＋无机化肥的“麦草化肥制浆”新工艺和“三挤两置换”分离提取的无害化黑液＋蒸发浓缩＋改性复合＋喷雾干燥的黑液资源化新技术。实践证明,采用此新工艺技术．不但能消除麦草制浆造纸黑液的污染源．而且可利用联产的无害化黑液制备新型环保肥料,治理荒漠沙化土地。     

麦草化肥法制浆造纸新工艺研究探讨

麦草化学制浆造纸黑液污染严重,约占总污染物发生量的90％,是造纸污染治理的重中之重。通过对传统麦草化学制浆工艺的研究改进,探索试验使用对生态环境有益的无机化肥（氮磷镁复盐）代替对生态环境有害的钠碱蒸煮麦草、制浆造纸,总结提出了有机麦草＋无机化肥的“麦草化肥制浆”新工艺和“三挤两置换”分离提取的无害化黑液＋蒸发浓缩＋改性复合＋喷雾干燥的黑液资源化新技术。实践证明,采用此新工艺技术,不但能消除麦草制浆造纸黑液的污染源,而且可利用联产的无害化黑液制备新型环保肥料,治理荒漠沙化土地。     

麦草化肥制浆新工艺研究探讨

麦草化学制浆造纸黑液污染严重,约占总污染物发生量的90%,是造纸污染治理的重中之重。通过对传统麦草化学制浆工艺的研究改进,探索试验使用对生态环境有益的无机化肥(氮磷镁复盐)代替对生态环境有害的钠碱蒸煮麦草、制浆造纸,总结提出了有机麦草+无机化肥的"麦草化肥制浆"新工艺和"三挤两置换"分离提取的无害化黑液+蒸发浓缩+改性复合+喷雾干燥的黑液资源化新技术。实践证明,采用此新工艺技术,不但能消除麦草制浆造纸黒液的污染源,而且可利用联产的无害化黑液制备新型环保肥料,治理荒漠沙化土地。     

麦划化肥法制浆新工艺探讨

通过对传统麦草化学制浆工艺的研究改进,探索试验使用对生态环境有益的无机化肥(氮磷镁复盐)代替钠碱蒸煮麦草制浆造纸,总结提出了有机麦草+无机化肥的"麦草化肥制浆"新工艺和"三挤两置换"分离提取的无害化黑液+蒸发浓缩+改性复合+喷雾干燥的黑液资源化新技术.实践证明,采用此新工艺技术,不但能消除麦草制浆造纸黑液的污染源,而且可利用联产的无害化黑液制备新型环保肥料,治理荒漠沙化土地.     

麦草低压爆破法制浆研究

通过用７．５Ｌ的小型爆破器,在低于２．０ＭＰａ的压力下将麦草爆破制浆,探讨了在不同爆破条件下ＳＥＰ和ＣＥＰ的纤维形态,得率、ＣＯＤ化学成分及浆强度等。     

麦草生物化学制浆

报导了用降解木素菌预处理麦草对化学制浆的影响。用Ceriporiopsissubvermispora菌处理麦草可分别降低原料中木素和抽提物含量16.5%和44.3%。对于菌处理后麦草的化学制浆,在用碱量相同情况下,可降低纸浆卡伯值22%-27%;在相同卡伯值下可降低碱用量30kg/t原料;或在相同卡伯值下可缩短蒸煮时间30%。生物化学麦草浆与未经菌预处理化学麦草浆参照对比,纸浆白度较高,废水污染化学需氧量(COD)负荷较低。     

麦草液体废碱制浆

本文分析了来自某化工厂的废碱液的有效成分，研究了用该废碱液代替商品ＮａＯＨ和Ｎａ２Ｓ制备硫酸盐法麦草浆的工艺条件。最佳蒸煮条件为：用碱量１４％，硫化度３０％，升温时间６０分钟，保温时间６０分钟，最高温度１６０℃，此时细浆得率４８％，高锰酸钾值１２．８。按以上条件，蒸煮一吨麦草（绝干）仅需补充６６ｋｇ商品ＮａＯＨ，其它药品来自废碱液。     

麦草的酶法化学制浆(Ⅰ)不同种类酶液处理对麦草化学制浆性能的影响

对5种不同种类的酶液（包括纤维素酶和半纤维素酶）预处理对麦草化学制浆的影响进行了研究。酶液分别来自于Aspergillus niger An-76、Bacillus pumilus A-30、Pencillium decumbens A-10、Aspergillus L22和Bacillus sp.Y106等5种菌株的发酵液。实验结果一明，与常规烧碱法制浆相比，在蒸煮前用适宜的酶液对麦草进行预处理，可以改善麦草的化学制浆性能，获得具有较低卡伯值和较低筛渣率的纸浆。但粗酶液的性质对制浆性能有较大的影响，其中具有较高木聚糖酶活与纤维素酶活比值的酶液预处理的效果较佳（如An76酶液），它可在保持纸浆得率的基础上降低纸浆的卡伯值（降低20.43%)和筛渣率（从1.39%降低到0.53%)。同时降低蒸煮时有效碱的消耗，因而可在获得相同纸浆硬度的前提下降低蒸煮用碱量。而具有较高纤维素酶活性的粗酶液预处理，在改善麦草制浆性能的同时，也会导致纸浆得率的降低和蒸煮时有效碱的消耗增加。     

亚铵法麦草浆废液利用新工艺

通过对亚铵法麦草浆废液污染治理的研究,提出了蒸发浓缩-生物活性有机肥生产的资源化利用新工艺,并结合生产实践对该工艺加以研究、归纳,并进行了经济分析.实践证明,运用该工艺不仅能将提取的亚铵法麦草浆废液全部利用,而且能为企业带来一定的经济效益.     

具有黑液处理段的麦草酶法制浆

在酶法化学制浆时,对酶处理后的麦草再进行黑液处理,并进而蒸煮成浆,研究了具有黑液处理段的酶法化学制浆效果.结果表明,与对照浆相比,相同蒸煮条件下酶处理可以使纸浆卡伯值多降低约2个单位,但对纸浆得率影响不大,蒸煮后黑液的有效碱浓度增加.在较低的蒸煮用碱量条件下,提高预处理黑液的有效碱浓度,有利于降低纸浆的硬度,但当用碱量较高时,增加预处理黑液的有效碱浓度对减少纸浆的卡伯值作用不大.     

麦草的生物-化学制浆

报导了用两种菌Ceriporiopsis subvermispora(C.S.)和Phlebia suberialis(P.S.)分别预处理麦草对碱-蒽醌(AQ)蒸煮得到麦草浆、纸性质的影响。结果表明:菌预处理麦草能提高脱木素和碳水化合物的降解作用,P.S.比C.S.预处理更能提高纸浆的白度、降低卡伯值和黏度。菌预处理浆在所有磨浆度情况下可提高纸页的松密度、白度和撕裂指数,而降低抗张和破裂指数,C.S.比P.S.预处理浆对提高纸页松密度和降低抗张、破裂指数更加明显。还研究了阳离子聚乙烯醇(CPVA)用作干强添加剂改性纤维能够弥补菌预处理对纸页强度的损失。C.S.比P.S.预处理的碱-AQ麦草浆更易吸附CPVA,从而提高纸页强度。应用CPVA对菌预处理未磨浆工磨浆的纤维,在相同抗张强度情况下,都能达到降低纸页定量的目的。     

超临界氨法麦草制浆工艺

讨论用超临界氨对麦草进行蒸煮的工艺条件,并用所得纸浆进行抄纸实验,得出该法制浆完全能够达到造纸的要求。通过最佳蒸煮条件得出该法蒸煮温度较低,工艺简单,废液中含氮,可以用做肥料,因而该法可以用于工业生产。     

麦草爆破法制浆的生产实践

本文介绍了麦草爆破法制浆的工艺流程、工艺技术条件以及设备.     

采用双螺杆磨浆机制备麦草漂白化机浆的研究

首先通过热水或NaOH预处理软化原料,最后采用NaOH/H2O2和制浆辅助剂处理秸秆纤维丝制备优质化机浆,并探讨了各工艺因素对化机浆的影响。结果表明:采用揉搓挤压机制浆,可以制得较好的碱性过氧化氢化机浆,较适宜的工艺条件为:麦草洗涤50~60℃、汽蒸10min;双螺旋磨浆机中主要化学品的加入量:NaOH 1.5%~3.0%、H2O24.0%~6.0%、DTPA 0.1%(100%计)、MgSO40.05%、Na2SiO31.5%。其废液总量较少,但SS、COD、BOD浓度较高。     

Sulfite-Formaldehyde Pulping and Oxygen Delignification of Wheat Straw

In this study,wheat straw pulp was prepared by sulfiteformaldehyde(SF) pulping combined with oxygen delignification to develop a sustainable methodology for chemical pulping of straw materials.The bleachability of oxygen-delignified SF pulp was also evaluated by hypochlorite bleaching.The results indicated that the Na_2SO_3 charge played an important role in lignin removal during SF pulping as well as oxygen delignification.The efficiency of oxygen delignification of wheat straw SF pulp was markedly high.After the oxygenation stage,the Kappa number decreased by over 50%(the original Kappa number of SF pulp was lower than 30) when the Na OH charge was in the range of 3%~5%.The optimal conditions for preparing bleached pulp via combined SF pulping and oxygen delignification involved the use of 12% of Na_2SO_3 and 3% of Na OH,respectively.Pulp with relatively high brightness,a low Kappa number,as well as an acceptable viscosity could be obtained when oxygen-delignified SF pulp was bleached with hypochlorite under a low active chlorine dosage.