短支热电偶温度校验炉的研制

介绍研制的短支热电偶温度校验炉,其插入深度仅为75 mm,测温范围为300~800℃。通过双端控温技术,温度的高准确度测量技术,微弱信号的抗干扰技术,研制出一套温度控制准确,具有较小温度波动度,轴向及径向温差的温度校验炉,为校准高温短支热电偶提供了恒温设备。     

现场校准温控系统方法讨论

温控仪表广泛应用于各行各业有关温度的生产环节中.按控制方式的不同,可分为动圈式温控仪表和数显温控仪表,现场校准温控系统是目前工业生产中较常用的温控系统校验方式,它的优点是不需要拆卸温度探头、操作简单、校准所需时间短等,温控系统现场校准时的误差即温控仪表显示的数值与标准器温度值之间的差额,出现这种误差的原因有:温控仪表和...     

定计量皮带秤校验分析

定计量皮带秤作为铜冶炼工艺中配料过程的主要设备,其称重准确度的高低决定了入炉混合物料的配比合理与否,并直接影响炉况和技经指标.文章介绍了某铜冶炼厂配料工段定计量皮带秤试生产期间的校验过程,分析了产生校验误差的多种原因,通过链码校验和实物校验结合的方式,获取了准确的校验参数,确定了适合工厂实际的校验流程,提高了该设备实际称重准确度,为设备长周期可靠运行建立了坚实的基础.     

干液两用温度校验炉技术指标计量方法的研究

干液两用温度校验炉的工作原理类似于干体炉和液体槽,有升降温并提供稳定温场的功能,广泛应用于化工、石油、气象行业以及各类计量技术机构、医疗、院校.目前,国内外对干液两用温度校验炉的计量方法依旧停留在企业标准,还未上升至国家规范或行业标准.因此,本文特提出一种干液两用温度校验炉技术指标的计量方法,希望对规范产品市场、保障干...     

压力式SF_6密度控制器温度补偿问题及现场校验策略

压力式SF_6密度控制器通过压力测量对气体绝缘设备内SF_6气体密度进行监视,一般具有温度补偿功能。对密度控制器进行定期现场校验是确保设备安全稳定运行的重要手段。根据SF_6气体特性及密度控制器温度补偿原理分析密度控制器的温度补偿问题及其对现场校验的影响,选择现场校验压力点,明确精度要求,并根据密度控制器与设备本体的连接方式提出校验策略。     

大吨位鱼雷罐轨道衡的无砝码校验

针对大吨位轨道衡无法用砝码校验的问题,提出一种通过小吨位轨道衡进行量值溯源的方式,并结合传感器的计量特性,采用无砝码的方式,达到对大吨位轨道衡进行校验的目的.     

基于单片机串口通信的CRC校验仿真研究

在单片机与计算机串口通信时,由于单片机串口缓冲区小,速度相对慢,出现单片机接收的数据有时不稳定、畸变、丢帧等情况,造成系统不稳定,因此采用CRC校验方法可以提高数据传输的准确性。文中设计了一个温度测控系统,以AT89C51为下位机,通过虚拟串口将采集的热电偶数据传送到LabVIEW构建的上位机平台显示、保存;上位机传送指令数据时加入CRC校验码,下位机对接收的数据通过CRC校验后进行显示。仿真表明,该系统可以提高系统的稳定性。     

高温干体式温度校准炉的校准方法

随着工业生产自动化程度的不断提高,工业生产企业对现场校验的需求日显突出,为了满足生产企业和市场的需求,许多计量仪器生产厂家设计了各种用于现场校准的便携式设备,并越来越多地被用于工业现场的校准工作,如现在在工业现场大量用于温度校准的高温干体式温度校准炉.对于高温干体式温度校准炉自身的校准,目前国家还没有制定出相应的检定规程或校准规范,为了确保干体式温度校准炉自身的准确可靠,我们采用以下方法对其进行校准.     

基于振动传感器温度灵敏度校准的温控系统研究

针对振动传感器温度灵敏度校准所需要的半封闭式温控箱,通过智能PID调节为该温控箱提供均匀的温度场。应用计算机程序进行上位机人机对话,通过单片机作为下位机进行通信协议转换,采用RS485及RS232通信,实现6路温度实时采集和3路温度智能控制。实验结果表明,该温控系统在半开放系统和大温度范围内控制稳定、温控箱内温度分布均匀,并能有效抑制温度超调现象。     

承钢10kg试验焦炉计算机自动温控与分析系统应用

文章就 10kg电加热式试验用小焦炉温度自动控制与分析系统硬件系统组成特点、系统功能与算法、系统运行效果进行了论述 ,该技术已在承德钢铁集团公司投入运行数日 ,对其他用途的加热炉温控与分析具有一定的指导意义。     

RTS-20A便携式低温恒温槽

介绍了一种便携式低温恒温槽的工作原理及组成结构，并给出了试验数据。     

装配式冷库温度场特性的实验研究

本文通过对装配式冷库在装货条件下温度场的实验研究,总结了库内温度场的分布规律,并分析了冷风机送风速度及库温控制对库内温度分布的影响。     

食品包装机热封温度控制方法

目的 为了实现对食品包装机热封温度的精准控制、提升食品包装质量,该研究基于PLC技术设计一种食品包装机热封温度控制方法.方法 选取DS18B20温度传感器采集食品包装机热封温度信息,将所采集的信息转换至串行数字信号后发送至PLC控制器,PLC控制器计算温度信息与已设定温度信息之间的差值,再利用PLC控制器的闭环控制模块,通过RBF-PID热封温度控制算法实现温度自动控制,并将控制结果发送至人机交互界面,实现对食品包装机热封温度的精准控制.结果 该方法可将食品包装机热封温度误差控制在0.5℃以内,添加扰动时仍可快速恢复温度精准控制.结论 基于PLC技术的控制方法实现了对食品包装机热封温度的精准控制,有效提升了食品包装的热封质量.     

Measurement of Microkelvin Temperature Differences in a Critical-Point Thermostat

The density of a pure fluid near its critical point is extremely sensitive to temperature gradients. In the absence of gravity, this effect limits the fluid's homogeneity. For example, at 0.6 mK above the critical temperature, the microgravity experiment Critical Viscosity of Xenon (CVX) can allow temperature differences no larger than 0.2 K, corresponding to a gradient of 10^–5 K·m^–1. The CVX thermostat, which consists of a thick-walled copper cell contained within three concentric aluminum shells, was designed to achieve such a small temperature gradient. However, asymmetries not included in the thermostat's model could degrade the thermostat's performance. Therefore we measured the temperature gradient directly with a miniature commercial thermoelectric cooler consisting of 66 semiconductor thermocouples. We checked the results with a half-bridge consisting of two matched thermistors. The measurement was made along a thin-walled stainless-steel cell whose conductance was much lower than that of the copper cell, thus amplifying the temperature differences by a factor of 60. When the thermostat was controlled at a constant temperature, the steel cell's static temperature difference was 5±1 K. (The value inferred for the copper cell is 0.08 K.) Ramping the thermostat's temperature at a rate of 1 × 10^–5 K·s^–1 increased the temperature difference to 0.36 mK. These results demonstrate the feasibility of achieving extremely low temperature gradients.     

S7-300PLC的电加热温度控制系统设计

针对电加热系统易出现的温度波动性大、控制精度差、超调严重等问题,根据电加热系统中温度控制的特点和要求,采用了由西门子S7-300PLC、三相可控硅调功器等组成的高精度温度控制系统.介绍了该系统的硬件配置和软件设计,并运用PID(比例、积分、微分)控制算法,达到减少系统波动性,解决超调量过大,提高控制精度等目的.实现监控整个电加热系统的加热过程,使得系统的最终温度符合设计目标值,并且能够保持在设计温度范围内,为以后进行实际试验积累经验和提供技术支持.     

真空炉温场测试方法

针对真空炉温场测试的特点进行了分析．推荐了合理的测试方法，并探讨了有关温场测试引用标准中的一些问题。     

拉伸高温炉的系统改造

介绍了高温炉的应用范围,RCCM,ASTM等相关标准对高温拉伸试验的要求以及高温炉的主要构成。为符合不同规格试样的需求,在温度控制系统和拉杆设计方面进行了自主创新。     

二次网采暖水泵的变频控制

针对北方地区目前采暖分室控温实施后,二次网采暖水泵的一些作法.通过比较得出二次网水泵采用温差变频控制的效果优于压差变频控制.     

温度程序控制的智能控制

基于人工智能和ＰＩＤ控制，提出了一种ＰＩＤ参数自整定算法和智能控制算法．该算法已成功地应用于电加热炉的温度程序控制．     

高精度温度控制方式述评

对高精度温度控制系统中常用的模拟控制方式、数字控制方式和模拟/数字控制方式作了比较,目的在于找到既能满足计量检定恒温装置所需的技术指标、又方便实用的控制方式.