南阳汉冶特钢420mm×2700mm直弧形板坯连铸机

由中国重型机械研究院自主创新设计的420 mm×2 700 mm直弧形板坯连铸机在南阳汉冶特钢有限公司成功投产,该连铸机采用了诸多关键技术,并针对特厚大断面及品种钢的生产规范了主要控制要点。该连铸机已成功浇铸超厚大断面铸坯,打破了我国由连铸坯直接轧制特厚、特宽钢板的瓶颈,标志着我国连铸工艺技术及装备水平迈上新台阶。     

传统板坯高速连铸的研究方向

薄板坯连铸机在世界范围内的应用日益增多 ,几年前 ,可生产厚度为 1～ 5ｍｍ薄带坯的双辊式薄带连铸机也已经实现了工业化。今后 ,浇铸工艺将向薄板坯连铸和薄带连铸发展 ,但目前 ,绝大多数板坯仍由传统的板坯连铸机生产 ,为了和薄板坯连铸机竞争 ,传统的板坯连铸机也必须进行改进 ,高速连铸就是重要的改进内容之一。2 0年前 ,传统板坯连铸机的拉速达到了2ｍ/ｍｉｎ的水平 ,此后 ,拉速一直保持在类似的水平上 ,限制拉速提高的主要原因 ,对低碳和超低碳钢是结晶器保护渣的卷入 ;对中碳包晶钢则是板坯发生的纵向表面裂纹。最近 ,日本ＮＫＫ公…     

板坯连铸机前部设备的优化方案

在连铸中获得良好的产品质量，是连铸机的最佳设计、快速调整操作参数的能力以及良好的控制软件应用的结果。板坯连铸机的前部是最重要的设备部件，它对铸坯的表面质量有很大影响。本文将介绍奥钢联(VAI)开发的许多技术软件包，特别是用于铸机前部的软件，它们已成功地安装在新建的和现有的连铸机上。     

铁素体不锈钢板坯连铸机技术要点

结合铁素体不锈钢连铸过程高温凝固特性,拟新建的双流铁素体不锈钢板坯连铸机采用直弧型连续弯曲连续矫直的特殊技术,选用全程无氧化浇铸、大容量中间包、结晶器自动液面控制减少钢水中夹杂物;采用摩擦力监测、结晶器漏钢预报保证浇铸的连续性;合理设计动态一冷和二冷配水等提高铸坯表面质量,并设计采用电磁制动、低过热度浇铸、二冷电磁搅拌、二冷动态轻压下技术提高铸坯内部质量。     

国外信息

新日铁式板坯用高速宽度可调结晶器在板坯连铸没备上浇铸宽度不同的铸坯时,为了将结晶器宽度调整为要求的尺寸,必须停止浇铸。为解决此问题,有在线调整结晶器宽度的可调宽结晶器技术。新日本钢铁公司开发了使窄边的锥形变更和平行移动相结合,并可以更高速地进行调宽的高速调宽结晶器“NS-VWM”。采用该技术,可将以往<60mm/min(两侧)的调宽速度提高到200mm/min(两侧),在1.4～1.8m/min的高速浇铸状态下,也可以不     

板坯连铸机结晶器液位控制系统分析与设计研究

提出板坯连铸机结晶器液位控制系统分析与设计研究,通过对板坯连铸过程以及结晶器液位控制系统的工作原理的分析,确定控制对象和控制方案。采用STM32F103R8T6处理器作为硬件核心,模糊PID算法作为软件核心,设计了结晶器液位控制系统。同时,设计了仿真实验,验证所设计结晶器液位控制系统的合理性。结果表明,该系统能对板坯连铸过程中结晶器液位进行快速精确控制,有助于获得质量良好的铸坯。     

确保灵活和可靠生产的高性能板坯连铸机

高连铸比和高产品质量是快速收回设备投资的基础。西门子奥钢联开发了众多技术方案,为此创造了条件。先进的冷却系统确保了全面灵活的生产和稳定的产品质量。西门子奥钢联Dynacs 3D冷却模型加上3DSprays动态喷淋宽度调节,通过位置控制液压缸自动定位喷嘴,沿整个铸流宽度优化了水量分布,避免了板坯角部过冷。利用传统的弧形连铸机浇铸更厚的板坯,是又一个市场趋势。西门子奥钢联于2010年6月投产了秦皇岛首秦连铸机,对这一市场需求作出了回答。这是世界上第一台采用直结晶器生产400 mm厚板坯的弧形连铸机。由于铸流的最终凝固发生在矫直区之后,生产能力远高于采用固态矫直的连铸机,因而在生产成本方面具有明显的优势。之后,西门子奥钢联又于2011年3月在韩国浦项钢铁公司浦项厂投产了一台浇铸厚度达到400mm的双流超厚板坯连铸机。连铸机的设计遵循了Connect&Cast(即连即铸)理念,确保了所有设备功能和模型从投产伊始全部正常发挥作用。因此,达产速度快成为了西门子奥钢联连铸机的标志。本文将介绍西门子奥钢联先进工艺包在亚洲板坯连铸机上的成功应用及其获得的收益。     

攀钢大方坯连铸设备简介及热试结果

攀钢6流大方坯连铸由奥钢联技术总负责,关键技术引进,包括板式结晶器、液压振动和动态轻压下等.介绍6流大方坯连铸机的设备简况和热试结果.     

奥钢联连铸设备结构特点

上海第三钢铁厂于1984年从奥钢联引进一台方/板坯兼用型连铸机,在电炉分厂与现有冶炼工序相配合,形成EF(初炼)-VOD(精炼)-CC(连铸)先进的以不锈钢生产为主的工艺流程。该连铸机具有足够的灵活性来满足炼钢和轧钢生产的需要,所浇铸不锈钢、合结钢、工具钢、低合金钢等方、板连铸坯可供轧制中板、薄板、型钢等产品。这是我国首次从奥钢联引进的成套连铸     

当今连铸技术发展趋势(一)

近终形连铸:德国SMS于1989年在纽柯安装了薄板坯连铸机。这台连铸机上的漏斗形结晶器是新鲜事物,其余结构与普通连铸机相似。这推动了薄板坯连铸机在全球范围的工业化进程,产品厚度介于40~70mm,正常拉坯速度5·5m/min。1999年,纽柯、BHP和IHI发起了Castrip工艺的工业化进程,蒂森克虏伯、于齐诺尔和VAI的Eurodtrip也开始用钢水直接浇铸带钢。结晶器形状的变化:结晶器是连铸机的心脏,其设计结构决定了拉坯速度和生产率。若提高拉速增大产率,则需要结晶器有适宜的几何形状来改善传热效果、降低摩擦力。大板坯连铸机的直结晶器:使用直结晶…